Dans cet article, l'auteur de YouTube de The Pohl Barn Productions vous explique comment il a fabriqué le bouton de vitesse. Un chasseur, ou un amateur d'armes, aimera beaucoup ce cadeau.
Matériaux
- Coquilles de tir
- Époxy à deux composants pour les illustrations
- teinture
- Papier de verre
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Des outils utilisé par l'auteur.
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- Autoclave
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- Coupeurs.
Processus de fabrication.
L'auteur est un passionné des armes, il a donc trouvé un nombre considérable d'obus de divers calibres. Tout d'abord, il sélectionne des manches non aimantées. Cela facilitera la manipulation. Un point important est de s'assurer que la capsule est neutralisée.
Après avoir ramassé les cartouches sur les calibres, les attache avec une bande élastique de bureau.
En mesurant avec précision le volume de la base et du durcisseur, il les mélange soigneusement et ajoute du colorant.
Après avoir mélangé à nouveau, l'auteur remplit chaque manche à l'aide d'une pipette en plastique. Cela donnera un charme particulier au futur produit. Et laisse polymériser.
Le capitaine a trouvé un emballage en plastique de diamètre approprié. Il le remplit de manches, puis le remplit de résine fraîche, mais déjà sans colorant. Lors du versement, il comprime périodiquement le moule, libérant des bulles d'air qui se coincent entre les manches. Dans la partie supérieure laisse une petite couche de résine sans manches.
Maintenant, il place la pièce dans un autoclave, ferme le couvercle et applique une pression. Cela éliminera toutes les petites bulles.
Après 5-6 heures, lorsque la résine a gelé, elle relâche la pression dans l'autoclave et enlève la pièce. Il coupe la partie excédentaire du plastique et broie le reste plus tard sur la machine.
Installe la pièce dans un tour et en coupe une partie.
Commence à percer des trous pour le levier. Puisqu'en plus de la résine époxy, il y a du métal dans la pièce, le maître utilise de la graisse. Pour commencer, percez avec une perceuse pas à pas, puis avec une perceuse ordinaire.
Reste à couper le fil pour le plot. Il sera nécessaire pour le traitement.
Aligne ensuite le bas de la poignée.
Le capitaine a décidé de répéter la forme de la poignée d'un tournevis, et il a tourné la partie inférieure de cette façon.
Maintenant, après avoir vissé l'épingle à cheveux et déplié la pièce, on procède au traitement de la partie supérieure. En cours de route, ponçage de la pièce entière avec du papier de verre.
Vient ensuite l'étape de polissage à la pâte abrasive (par exemple la pâte GOI). Mais la première tentative a montré les défauts du ponçage.
Le maître a répété le ponçage avec du papier de verre, mais en utilisant déjà de l'eau. Et repoli.
Pour respecter l'alignement de la poignée par rapport au levier, le maître applique un guide.
Remplit le trou de la poignée avec de l'époxy, lubrifie le levier et l'enfonce dans la poignée. Assurez-vous d'enlever l'excès de résine avec un chiffon.
C’est tout, maintenant il est clair que le propriétaire de la voiture aime tirer.
Merci à l'auteur pour une idée simple mais inhabituelle pour une conception de voiture spéciale!
La même méthode peut être utilisée pour d'autres solutions de conception.
Bonne humeur, bonne chance et idées intéressantes!