Bonjour aux amoureux des artisans, et aujourd'hui nous allons faire un couteau pour couper le cuir. Fait maison fait de très haute qualité, l'acier pour le couteau a été utilisé grade CX75, c'est de l'acier de construction avec des propriétés de ressort. La lame a été durcie et affûtée à l'état de rasoir, le couteau coupe facilement la peau plutôt épaisse et il est sûr. Si vous avez besoin d'un tel couteau et que vous êtes intéressé par le projet, je vous propose de l'étudier plus en détail!
Matériaux et outils utilisés par l'auteur:
Liste des matériaux:
- acier de haute qualité pour la lame (dans notre cas CX75);
- bois pour le manche;
- tôle de laiton;
- tubes, tiges, etc. en laiton (pour broches);
- huile pour bois;
- adhésif époxy.
Liste d'outils:
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- machine à souder;
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- étau;
- limes et papier de verre;
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- marqueur, papier, crayon;
- pinces;
- brûleur à gaz et fioul (pour durcissement);
- découpeuse de ruban ou scie sauteuse;
- ou une perceuse;
- scie circulaire.
Le processus de fabrication d'un couteau:
Première étape. Nous récupérons la pièce
Tout d'abord, nous assemblerons la pièce, ce sera le profil principal du couteau. L'auteur n'avait que des plaques pour la fabrication, il n'est pas possible de couper un couteau dont la forme est nécessaire d'une seule pièce. Nous devons donc souder deux plaques entre elles. Le cordon de soudure doit être de très haute qualité, le produit doit être uniforme. Pour effectuer un soudage de haute qualité, nous enlevons les biseaux des pièces sur une machine à ruban. Après le soudage, nous rectifions la soudure sur une ponceuse à bande, et maintenant nous avons une excellente pièce.
Deuxième étape Couper le profil du couteau
Créez un modèle de couteau à partir de papier et maintenant il peut être coupé. Pour la coupe, l'auteur utilise une meuleuse, vous pouvez couper en toute sécurité, sans crainte de surchauffer la pièce, mais l'acier ne doit pas devenir bleu. Ensuite, nous affinons le profil avec d'autres outils, un foret sera utilisé, et s'il n'est pas là, vous pouvez travailler avec des fichiers.
Troisième étape Trous
Nous forons des trous dans la poignée, des broches de maintien seront installées ici, ainsi qu'un tube en laiton pour fixer le cordon, si vous en avez besoin.Nous forons l'acier avec de la graisse, il n'est pas nécessaire de se précipiter n'importe où. Ensuite, nous rectifions à nouveau le profil et maintenant nous avons la pièce prête.
Quatrième étape Biseaux
Nous faisons des biseaux sur la lame, nous marquons d'abord tout pour ne pas enlever l'excès de métal. Eh bien, nous nous mettons au travail, l'auteur travaille avec des outils à main. Lorsque vous travaillez avec des fichiers, il y a moins de risques de ruiner la pièce.
Cinquième étape Traitement thermique
L'auteur tempère la lame pour obtenir une dureté maximale de l'acier, la lame n'est pas libérée. Pour le durcissement, nous chauffons la lame à une lueur rouge, vous devez essayer de chauffer la lame pour la rendre aussi dure que possible. Nous abaissons la lame dans l'huile qui, par précaution, est de préférence chauffée.
C'est tout, maintenant la lame doit être lavée avec de l'huile et nous vérifions qu'elle durcit. Vous entendrez immédiatement si l'extinction est réussie sur un anneau. Nous essayons également de rayer la lame avec une lime, si la lime ne prend pas de métal, cela signifie que la trempe s'est parfaitement déroulée. Nous rectifions la lame à nouveau pour éliminer les dépôts de carbone après durcissement.
Étape six Blancs de poignée
Ensuite, nous coupons les blancs pour les stylos et nous avons une poignée dessinée à la main. Les assiettes principales sont en bois, et il y a aussi des inserts que l'auteur a découpés en tôle de laiton. Pour assembler la poignée, nous avons également besoin de goupilles en tiges de laiton et d'un tube en laiton. Nous adaptons toutes les pièces les unes aux autres et forons des trous pour les broches.
Septième étape. Modification de la lame
Nous finaliserons notre lame, nous devons moudre soigneusement l'acier pour obtenir un brillant miroir, du papier de verre fin nous aidera. L'auteur utilise du papier de verre d'une granulométrie de 3000 et 4000 unités. Et si vous voulez un éclat parfait, l'acier peut être poli sur une machine à polir. C'est tout, maintenant le couteau peut être utilisé comme miroir.
Étape huit. Collez la poignée
Nous collons la poignée, à ces fins, nous avons besoin de colle époxy. Toutes les pièces sont soigneusement dégraissées et appliquent de la colle, puis la poignée est tirée ensemble avec des pinces. Nous attendons que la colle sèche complètement, l'époxy habituel sèche pendant environ une journée.
Étape neuf. Modification de la poignée
La colle a séché, maintenant nous coupons les morceaux excédentaires des broches et procédons au meulage, nous devons former le profil souhaité de la poignée. Pour le travail, nous utilisons une ponceuse à bande. Là où il n'y a aucun moyen de ramper avec une bande abrasive, nous travaillons avec des limes et une perceuse. Le traitement final est effectué manuellement avec du papier de verre fin. Mieux le bois est poli, plus le dessin sera expressif.
Étape dix Achèvement
C'est tout, le couteau est prêt, il reste à tremper le manche avec de l'huile, maintenant il a l'air délicieux. Nous affûtons également le couteau, il peut être ramené à l'état de la lame avec des meules. L'auteur vient juste d'aiguiser le couteau sur une ponceuse à bande, et le couteau s'est avéré assez tranchant.
Le produit fait maison a fière allure et coupe parfaitement la peau, ce qui était nécessaire pour le prouver. Sur ce projet peut être considéré comme terminé avec succès, j'espère que vous avez aimé le travail fait maison et que vous avez trouvé des idées utiles pour vous-même. Bonne chance et inspiration créative, si vous décidez de répéter cela. N'oubliez pas de partager vos idées et choses maison avec nous!
