Beaucoup d'entre vous pratiquent l'haltérophilie, mais parfois, les équipements sportifs ne suffisent pas.
Dans cet article, l'auteur de la chaîne YouTube "Sergey Mazurin" vous racontera comment il a fait des crêpes de 25 kg pour le bar.
Matériaux
- Armature
- Ciment M500
- Sable de rivière lavé
- Caoutchouc épais
- Boulons, écrous M6
- Plaque d'acier de 2 mm d'épaisseur
- Papier de verre
- tube en acier
- Primaire pour béton
- Vis à bois
- Feuille de contreplaqué, plastique décoratif.
Des outils utilisé par l'auteur.
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- Machine à souder
- Clé, pince, tournevis, ruban à mesurer, pied à coulisse, couteau
- Règle, truelle.
Processus de fabrication.
Ainsi, les principaux matériaux à partir desquels la crêpe est fabriquée sont le béton, les armatures et le caoutchouc. Leur poids est de 25 kg. Pour obtenir un poids relativement précis la première fois, l'auteur a fait quelques calculs et les a partagés avec vous.
Le diamètre de la crêpe finie est de 360 mm et l'épaisseur est de 80 mm. Les trous de col sont de 27 mm, ce qui avec un diamètre de pointe de col de 25 mm est presque parfait. Le bord du disque est en caoutchouc, il est conçu pour protéger le disque des copeaux et pour absorber les chocs lorsque le disque tombe au sol.
Ensuite, le capitaine a pris un renfort approprié, a dessiné un gabarit et a coupé les pièces adaptées à la longueur. Puis il les a attachés dans une barre d'armature.
Guidé par la carte de renforcement, le maître coupe les blancs pour cinq autres grilles de ce type.
Après cela, je viens de cuisiner les 6 grilles. L'auteur a utilisé cette quantité de renforcement pour rendre les crêpes plus compactes et non pour un renforcement particulièrement durable. La densité de l'acier est presque 3 fois supérieure à celle du béton.
L'étape suivante, Sergei commence à fabriquer le coffrage. Pour cela, du caoutchouc sera utilisé, qui restera sur les crêpes elles-mêmes. Il a posé une feuille de contreplaqué comme base et du plastique décoratif dessus. Il est très fin et lisse. En conséquence, il sera assez simple de séparer le produit fini et le verso sera lisse. Pour fixer le caoutchouc, il a vissé des vis à bois dans le substrat, en respectant strictement la circonférence.
Pour installer le manchon à partir d'un tuyau en acier, j'ai également vissé les vis au centre du cercle.
Ainsi, tous les détails sont préparés, en plus, les cavaliers sont coupés.
Il a vissé quatre nœuds de fil dans les coins de la grille inférieure. Il ne permettra pas à la première couche de renfort de tomber au fond et de gâcher la surface.
Sergey a soudé deux pièces de renfort aux bagues elles-mêmes, il fixera rigidement le manchon dans le corps de la crêpe.
Il va faire un mélange de béton à partir de sable de grande rivière lavé, même de petits galets y sont présents. Et le ciment utilise les marques M500.
La prochaine étape de préparation avant de verser. Le long du périmètre du coffrage en caoutchouc, il a vissé deux rangées de boulons par incréments d'environ 10 cm. Des boulons trop longs ont été légèrement raccourcis par la meuleuse pour ne pas gêner l'installation des grilles. Et le joint a été renforcé avec une plaque d'acier.
C'est tout prêt à remplir. Remplit le moule d'environ un quart, le enfonce avec un bloc de bois et pose la grille avec des nœuds de fil.
Remplit la deuxième couche, encore une fois soigneusement tassée - les bulles d'air dans la structure sont complètement inutiles. Après avoir versé, il insère des cavaliers, les reposant dans la grille inférieure. Bien sûr, ils pouvaient être soudés à la grille inférieure, mais l'auteur a décidé de le faire.
Vous pouvez maintenant installer un deuxième réseau et remplir l'avant-dernière couche.
Remplit et bourre la dernière couche.
Pour terminer des passes sur toute la surface de la règle.
L'auteur a laissé les disques geler pendant une semaine entière. Et quand il est retourné au chalet, il a regretté de ne pas avoir protégé la surface en caoutchouc avec du ruban adhésif. Vous devez maintenant dévisser toutes les vis du substrat, retirer les crêpes et nettoyer le caoutchouc du béton.
Il était assez facile d'enlever les traces de béton. Le caoutchouc se plie bien et lorsque vous le frappez avec un marteau, le béton s'effrite et s'envole. Ensuite, j'ai nettoyé le caoutchouc avec du papier émeri et couvert la surface du béton avec un apprêt. À gauche sur la photo se trouve la surface supérieure, et en bas à droite, elle s'est avérée si lisse et si facilement séparée de la forme que l'auteur a même été surpris.
Pour la raison que l'auteur ne faisait pas beaucoup confiance à ses balances au sol, il a installé deux crêpes sur chacune de 10 et 15 kg et calibré les balances. Puis il a pesé les disques finis. L'écart par rapport au poids estimé était d'environ 100 grammes.
Ce sont les disques obtenus du maître. La surface ne s'effrite pratiquement pas, mais pour une plus grande résistance, je recommande d'ajouter du verre liquide au mortier de ciment et de le recouvrir de la surface exposée du béton.
Merci à Sergey pour une idée intéressante pour la fabrication d'équipements sportifs!
Bonne humeur, bonne chance et idées intéressantes!