Un affichage numérique peut être utile lors de divers événements pour informer les visiteurs des événements à venir, modifier les horaires ou fournir dynamiquement des informations actuelles. L'utilisation d'une matrice LED pour cela rend les messages lisibles même de loin.
Les caractéristiques du travail de ce maître sont:
-2 lignes de modules matriciels, 1 indicateur RGB-ring
- Interface web http pour une gestion facile des sauvegardes
-API REST / JSON pour un contrôle à distance avancé
-Réglage automatique de la luminosité
-Télécommande IR
- Connecteur d'interface I²C pour modules externes (par exemple DS1307 RTC)
- Large gamme de consommation d'énergie: 10-20 VAC / 10-30 VDC
-Capacité de vie de la batterie quel que soit le réseau
L'assistant rappelle que le processus d'assemblage nécessite des outils spécialisés et des compétences avancées en soudage. Par conséquent, il a évalué le niveau de difficulté comme moyen et ne convenant pas aux débutants.
Outils et matériaux:
- Station de soudage avec pointes pour souder des composants CMS;
-Perceuse électrique;
- Pistolet à colle chaude;
Scies alternatives et lames de scies métalliques;
- Pinces;
- tournevis;
- Clés;
-Multimètre;
-Ensemble de tarauds et matrices pour filetage;
- Fraises;
-Un tournevis;
- Scie à métaux pour le métal;
- Colle à deux composants;
-Papier déchet;
-Fichier;
-Ruban adhésif bilatéral;
Une liste des pièces nécessaires à la fabrication de cet appareil, le maître mène dans un fichier séparé. La liste est longue, et pour ne rien confondre, elle sera présentée de la même manière que le maître.
Liste des pièces.
Lors de l'achat de composants tels que des condensateurs électrolytiques, il est important de s'assurer que leur hauteur ne dépasse pas 12 mm. Sinon, ils seront plus élevés que l'affichage matriciel et la carte ne s'adaptera pas correctement.
Première étape: préparation des pièces
Selon les dessins, prépare les détails du cadre. Les dessins peuvent être téléchargés ici.
Deuxième étape: électronique partie de
En ce qui concerne les cartes de circuits imprimés, le maître recommande fortement de les commander à l'atelier. Certaines pistes sont assez fines et il lui a fallu quelques essais pour obtenir un prototype fonctionnel. Le circuit fonctionne bien, mais la carte est trop compliquée pour la gravure à domicile.
Troisième étape: la matrice
L'assistant démarre avec la matrice. Une bande se compose de 8 modules FC-16. Vous devez les souder ensemble pour former une seule ligne. Vous pouvez utiliser les connecteurs à 90 broches fournis en les pliant à 180 ° avec une pince.
Après avoir soudé tous les modules, vous devez souder l'un des câbles ruban à trois pôles à l'entrée de données, ainsi que deux fils toronnés à l'entrée d'alimentation.
Souder un condensateur de 1000 uF à la sortie (signal de sortie) de la bande à GND et VCC comme tampon supplémentaire.
Quatrième étape: sonnerie
Souder un câble à 3 broches aux contacts de l'anneau LED.
Cinquième étape: convertisseur DC / DC
Connecte la charge à l'onduleur. Il alimente l'entrée en 12 V. Régule la tension de sortie de 5 V. Après le réglage, fixe la vis du potentiomètre avec de la colle.
Étape six: Carte mère
Ensuite, le maître procède à l'installation de la carte. Tout d'abord, le maître a soudé tous les composants du CMS, y compris les résistances du panneau avant et les LED. En règle générale, il est recommandé de souder d'abord les plus petits composants, car cela simplifiera le soudage.
Résistances de soldat et petits condensateurs, ainsi qu'une photorésistance et un récepteur IR.
Monte un fusible, un redresseur, de plus grands condensateurs. Avant de monter le convertisseur CC / CC, sur le dessus de la carte, placez un morceau de ruban électrique en dessous pour éviter les courts-circuits.
Monte les boutons et les connecteurs.
Installe les modules LED.
Septième étape: logiciel
Il connecte le port ICSP au programmeur AVR et lance le chargeur de démarrage Optiboot inclus dans la bibliothèque matérielle mightyCore.
Vous pouvez trouver tous les liens logiciels dans le fichier lisez-moi.
Lorsque vous démarrez le chargeur pour la première fois, un message d'erreur apparaît en raison d'une mauvaise installation de certains fusibles. Débranchez tout et essayez à nouveau de graver le chargeur de démarrage après la reconnexion. Maintenant devrait fonctionner sans problème. Si vous rencontrez toujours des erreurs, vérifiez à nouveau toutes les connexions sur la carte mère.
Ne continuez pas tant que cette étape n'est pas terminée.
Connecte maintenant le port série et charge code moyennant des frais. Le brochage du connecteur série est conçu pour pouvoir être directement connecté au module USB CP2102.
Définit LOAD_EEPROM à 0 au premier démarrage. Sinon, il chargera des valeurs aléatoires de la mémoire et peut l'empêcher de démarrer correctement. Veuillez noter qu'en conséquence, l'adresse IP sera définie sur 192.168.178.100.
Si tout est fait correctement, les LED sur le panneau arrière devraient s'allumer.
Ouvre le moniteur série (115200 bauds) et émet la commande system: reboot. Cela enregistrera toutes les valeurs en mémoire et écrasera toutes les valeurs aléatoires. Après cela, chargez à nouveau le code en définissant LOAD_EEPROM sur 1.
Vous pouvez ensuite modifier l'adresse IP à l'aide d'un moniteur série. L'affichage devrait maintenant fonctionner.
Il connecte une source d'alimentation appropriée et un message d'accueil s'affiche sur la ligne d'affichage. Vous pouvez également accéder à la page Web en saisissant l'adresse IP d'affichage dans un navigateur Web. Après avoir vérifié que tout fonctionne correctement, l'assistant continue de fonctionner.
Étape huit: Construire
Commence à assembler le cadre.
Le ruban adhésif double face adhère à un coin métallique. Colle sur acrylique.
Selon les dessins, marque et perce des trous.
Colle 4 profilés en L en plastique dans les coins du cadre (ils sont conçus pour monter l'écran sur le mur) et installe 3 vis avec écrous et rondelles pour monter la carte de circuit imprimé.
Colle l'anneau LED.
Visse la carte, connecte les connecteurs.
Fixe la matrice LED inférieure.
Reste maintenant à retirer le film protecteur de l'acrylique.
