Tout d'abord, découvrons ce qu'est un longboard et comment il diffère d'un skateboard.
Comme Vicki nous le dit, «le longboard est un type de planche à roulettes caractérisé par une plus grande vitesse, une stabilité accrue et une qualité de roulement améliorée. ..... les longboards sont moins couramment utilisés pour effectuer des figures ... la planche est plus stable, tout en se déplaçant en douceur, ne remarquant presque pas de défauts mineurs dans l'asphalte ...... Le longboard est surtout attractif pour sa vitesse. m ".
De cela, nous pouvons conclure qu'un longboard pour la conduite à grande vitesse, un skateboard pour les cascades. De plus, cette planche à roulettes est issue d'un longboard, et non l'inverse.
Le capitaine, avec sa femme, adore faire du longboard. Donc, d'abord pour elle, puis pour lui-même, il a fait un longboard.
Outils et matériaux:
-Boards;
- Contreplaqué de bouleau baltique;
-Tissu;
-Fixations;
- spatule;
Résine époxy;
-Capacité;
- Liquide pour nettoyer l'époxy;
- Ruban de peinture;
-Pulvérisation de peinture noire;
-Vernis;
-Profil;
- Colle silicone;
- Soudure;
-Ensemble de rouleaux avec support;
-Roulements;
-Tissu antidérapant;
-Electrolobzak;
-Grinder;
Fraise;
-Drill;
-Dremel;
-Knife;
-Papier déchet;
- Brûleur avec cylindre;
- Pinces;
Première étape: appuyez sur
Pour donner au longboard une certaine forme, le maître fait une presse à partir des planches. Comme modèle, le capitaine a utilisé un longboard de production industrielle. Mais voici une petite astuce après avoir retiré la planche de la presse, elle se redressera encore un peu. Par conséquent, la presse doit être effectuée avec un grand angle.
Étape deux: Conseil
Pour fabriquer une planche, le maître a pris un morceau de contreplaqué de bouleau baltique de 3 mm et l'a coupé en trois parties de 2,5 cm de large et 122 cm de long, qui constitueront trois couches de la planche. Puis il a coupé un morceau de fibre de verre de 2,5 * 122 cm de large avec des fils parallèles et perpendiculaires à la planche. Le maître pèse 68 kg et il a vraiment aimé le "ressort" de la planche avec un insert en fibre de verre. Si vous aimez une planche plus résistante ou pesez plus, il vous conseille d'ajouter un autre morceau de fibre de verre. Si vous posez la deuxième feuille de fibre de verre sur la planche, il est nécessaire que les fils passent à un angle de 45 ° par rapport à la planche.
Puis il mesure l'époxy. Pas besoin d'utiliser plus de 1/4 litre à la fois. Mélanger soigneusement l'époxy pendant six minutes.La disposition doit aller de bas en haut comme suit: contreplaqué - fibre de verre - contreplaqué - contreplaqué. Si deux morceaux de fibre de verre sont utilisés, le deuxième morceau est placé entre les deux morceaux supérieurs de contreplaqué. Lors de l'application de résine époxy, il est nécessaire de s'assurer que toute la fibre de verre en est humidifiée.
Après avoir terminé ces étapes, le capitaine a enveloppé la planche dans un film Saran pour empêcher l'époxy de couler partout dans la presse. Avant de mettre la planche dans la presse, il a coupé deux morceaux de carton ondulé sur la largeur et la longueur de la presse. Ce carton est placé au-dessus et au-dessous de la planche afin que la presse ne laisse pas de bosses sur la planche longue. Enfin, le maître serre fermement les deux côtés de la presse avec des pinces et laisse la planche pendant 24 heures.
Remarque
Lorsque le capitaine a fabriqué sa planche, il a collé deux morceaux de fibre de verre. Cependant, lors des tests, la planche n'était pas plus rigide que la planche fabriquée précédemment pour l'épouse du maître. La raison en est qu'il a utilisé le mauvais type de fibre de verre. Il a utilisé de la fibre de verre ordinaire, mais vous devez l'utiliser, bien qu'un peu plus cher, mais avec des caractéristiques différentes de la fibre de verre Bi-Axiel.
Troisième étape: rognage
Pour couper la forme d'un longboard, le maître a fait un pochoir. Puis il a coupé la planche avec une scie sauteuse.
Dès que la planche a été coupée, il l'a polie. Il a arrondi les bords de la planche avec une meuleuse. Lors du ponçage de la planche, le maître a commencé avec du papier de verre avec un grain de 80 et a terminé avec un grain de 220.
Lors de la fabrication d'une planche, il est nécessaire de prendre en compte le fait qu'avec un tour brusque de la roue, son bord peut se toucher. Si nécessaire, ajustez.
Quatrième étape: Peinture
Avant de peindre le bas du tableau, le maître dessine un dessin dessus et ferme les lignes et les points. Ensuite, il met trois couches de peinture noire à partir d'une bombe aérosol. Après séchage, la peinture enlève le revêtement protecteur et applique un vernis incolore en trois couches.
Cinquième étape: haut
Un revêtement antidérapant spécial doit être collé sur le dessus.
Étape six: pare-chocs
Pour augmenter la résistance aux bordures et à ce que la planche peut rencontrer, le capitaine a fabriqué des pare-chocs métalliques de protection aux extrémités de la planche.
Pour la fabrication de pare-chocs, il a utilisé un tuyau carré en acier. J'ai d'abord coupé une étagère du profil avec l'outil Dremel pour le transformer en canal U. Ensuite, j'ai découpé deux triangles sur les côtés afin que le métal puisse se plier à des angles appropriés. Ensuite, les points de pliage sont soudés ensemble et rectifiés.
Avant de fixer les pare-chocs, le capitaine prépare le siège. Une fois l'ajustement effectué, les pare-chocs sont installés et vissés sur la planche.
Il reste maintenant à installer la plateforme de roue et le longboard est prêt.
