Tout d'abord, vous devez le transférer pour travailler à partir d'un réseau 220 volts. Après avoir retiré le moteur et dévissé le couvercle, j'ai vu que les enroulements sont reliés par une étoile sans possibilité de basculer les enroulements en triangle. J'ai dû démonter complètement le moteur et dérouler l'isolant pour trouver la jonction des enroulements. J'ai soudé trois fils et soigneusement isolé les joints, amené les extrémités au couvercle. J'ai connecté tout cela avec un triangle. Le moteur fonctionnera avec des condensateurs de démarrage et de travail. Le moteur se met en marche avec le bouton de bouton natif. Il y a trois boutons dessus. Gauche, droite et arrêt. Je n'ai pas besoin d'un revers sur la machine, donc pour commencer, vous devrez appuyer et relâcher deux boutons. L'un d'eux alimente le moteur, l'autre connecte le condensateur de démarrage. La commutation est effectuée par des démarreurs. Pour alimenter le moteur, après avoir abaissé le bouton, le démarreur est fixé à l'état activé et est désactivé en coupant les contacts du bouton d'arrêt. Le deuxième démarreur s'éteint après avoir abaissé le bouton et déconnecte le condensateur de démarrage. Il existe des schémas de connexion de démarrage sur Internet. Vous pouvez voir comment ils se connectent. Il n'y a rien à craindre. Comprenez. Tout cela a été placé dans une boîte du stabilisateur soviétique, qui, soit dit en passant, correspondait à la taille.
Nous continuons. La machine doit être réparée. Le porte-outil et la petite avance longitudinale étaient légèrement recouverts de rouille. J'ai dû tout démonter et tout nettoyer avec une brosse métallique douce. Lors du montage, tout a été ajusté et huilé.
A également décidé de peindre les pages. Beaucoup de temps et d'efforts ont dû être consacrés à l'élimination de la vieille peinture. Nous avons utilisé des brosses pour les broyeurs, des grattoirs et un lavage pour la peinture. J'ai décidé de peindre avec de l'apprêt-émail sur la rouille avec un effet marteau de couleur argent. Le boîtier et les couvercles ont été peints au pistolet, dans les endroits difficiles avec une petite brosse.De plus, après avoir retiré les couvercles, ajouté de l'huile pour lubrifier la boîte de vitesses et remplacé l'huile dans la boîte de vitesses. J'ai également remarqué des taches entre les boutons de changement de vitesse et le corps. Dans le passeport téléchargé, ils écrivent qu'il existe un type d'emballage de presse-étoupe. Je le remplacerai plus tard.
L'étape suivante, le placement de la machine à la place qui lui revient. Puisque je vais remplir la chape, il a été décidé de remplir un petit morceau à l'endroit où la machine se tiendra. De plus, je n'étais pas satisfait des tables natives sur lesquelles il se trouvait. Ils sont bas et vous devez vous pencher sur la machine. C'est mauvais pour le dos. Vous pouvez souder des sous-verres sous eux, mais ce n'est pas une option. Le fait est qu'ils occupent une place rare. Dans une bordure, il y a un électricien natif et dans un autre moteur. Vous pouvez faire des étagères entre eux, mais vous n'y mettez vraiment rien. Sans réfléchir à deux fois, il a été décidé de cuisiner la table. Les pieds de la table sont découpés dans 32 tuyaux. Haut connecté 45e coin. 15e tuyau obligatoire en bas. J'ai utilisé une feuille d'aggloméré comme table. Un bois de 5 cm d'épaisseur était posé dessus, et une feuille d'aggloméré était toujours sur le dessus. Il tordit généreusement toute cette tarte avec des vis autotaraudeuses et se dirigea vers la table. Support moteur soudé en le plaçant sous le dessus de table lui-même. J'ai dû changer la ceinture pour une plus courte. Sous le moteur se trouve une boîte avec des démarreurs et des condensateurs. Comme j'avais 4 tiroirs de l'ancienne table de chevet, il a été décidé de les utiliser. Côtés découpés en contreplaqué. J'ai soudé les oreilles à la table et les ai vissées. Pour une meilleure glisse, les rainures des tiroirs sont cirées. Sur le côté gauche, j'ai vissé deux étagères. Vous pouvez maintenant placer ici des ébauches, des accessoires, des couteaux et divers outils de mesure. Il est pratique de marquer les trous pour fixer la machine sur une palette métallique pour copeaux. Nous le mettons dans la bonne position et forons avec un foret de 12 mm. J'ai fixé la machine aux montants M10 avec de grandes rondelles. Le design est fiable, c'est dur. Sur le côté droit, il y a encore beaucoup d'espace libre pour placer différentes étagères et tiroirs. Eh bien, c'est plus tard.
Nous continuons. À l'endroit où se trouve la machine, elle a recouvert le mur OSB avec un poêle. En face de la cartouche vissait une feuille de plastique. Lors du traitement des pièces, elles doivent être lubrifiées soit avec de l'huile, soit avec un fluide de coupe. Et après lubrification, l'huile de la cartouche s'en échappe. Ce sera mauvais de gifler le mur. Et avec un plastique essuyé avec un chiffon et propre. J'ai également vissé ma lampe native sur le mur et vissé la lumière LED sans scintiller. Auparavant, il était attaché à la machine et accompagnait l'alimentation longitudinale. Cela me semblait inconfortable. Il a une barre flexible et la lumière peut être dirigée au bon endroit.
C'est tout. Un travail de maladie a été effectué, et maintenant la machine est installée et prête à travailler. Il deviendra un bon assistant dans mon atelier et aidera à la mise en œuvre d'autres projets.
Qui sera intéressé, voici quelques vidéos avec toutes les étapes de ce "big deal".
Merci de votre attention.