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Table en béton et époxy pour l'érosion de l'Arctique



Bonjour à tous les amoureux de l'artisanat, nous allons aujourd'hui réfléchir à la réalisation d'une intéressante table basse en résine époxy et béton. Le tableau semble assez intéressant grâce au motif spécial. L'auteur a appelé son projet «Arctic Erosion», la table ressemble à un glacier fondant. Le projet d'assemblage n'est pas particulièrement compliqué, cependant, sans atelier, il sera difficile de faire une table. Si le projet vous intéresse, je vous propose de l'étudier plus en détail!

Matériaux et outils utilisés par l'auteur:

Liste des matériaux:
- mélange de béton GFRC;
- fibre de verre;
- tubes profilés;
- teinture pour béton blanc;
- résine époxy pour couler de gros volumes;
- colorant bleu pour résine;
- mastic silicone;
- aggloméré;
- cire de séparation;
- peinture, vernis, etc.

Liste d'outils:
- Fraiseuse CNC;
- ponceuse orbitale;
- ;
- scie circulaire;
- pistolet pulvérisateur de grande capacité;
- brûleur à gaz.

Le processus de fabrication d'un tableau:

Première étape. Préparation vierge
Tout d'abord, nous avons besoin de panneaux de particules, nous en ferons le coffrage. Donc, la première chose que nous coupons le matériau sur une scie circulaire, nous avons besoin d'un fond et de 4 murs.

De plus, nous avons besoin de blancs pour le coulage, avec lesquels nous simulerons la fonte du glacier. Nous aurons besoin d'un matériau en feuille et il est souhaitable qu'il ne soit pas trop résistant, car la forme devra ensuite être retirée du béton. Vous pouvez trouver le bon matériau dans une quincaillerie, il peut s'agir d'un matériau isolant ou de panneaux de fibres de la bonne épaisseur. L'auteur a coupé les ébauches nécessaires sur une fraise CNC, après avoir compilé un projet sur un ordinateur. Mais ces ébauches peuvent être coupées avec une scie sauteuse électrique, si un peu pokumeku.









Deuxième étape Assemblage et coulage de coffrage
Nous récupérons le formulaire pour le remplissage, pour cela, nous tordons la boîte de la taille souhaitée avec des vis en aggloméré. Ensuite, le moule de remplissage est collé au fond, tous les joints et les joints sont soigneusement scellés avec du mastic silicone.Pour sceller les coutures étaient soignées, l'auteur les roule avec un outil spécial avec une balle au bout. À la fin, nous couvrons toutes les parties avec lesquelles le béton entrera en contact avec une cire de séparation.

















Lorsque le formulaire est prêt, vous pouvez commencer à le remplir. Nous élevons du béton et y ajoutons du colorant blanc, l'auteur utilise le mélange de béton prêt à l'emploi GFRC. Pour commencer, le mélange de béton est versé dans le pistolet de pulvérisation et pulvérisé uniformément dans toute la partie intérieure du coffrage. Lorsque la solution ne se couche pas, elle peut être étalée avec une brosse. Après cela, attendez que le revêtement sèche. En conséquence, nous obtenons une couche sur laquelle nous appliquons ensuite la couche principale de béton.

Maintenant, nous pétrissons à nouveau le béton, mais cette fois, nous y ajoutons de la fibre de verre pour augmenter la résistance. L'auteur étale manuellement le béton à l'intérieur du coffrage, obtenant une couche de l'épaisseur souhaitée. En conséquence, la table ne sera pas trop lourde et sera assez solide. Les parois latérales de la table sont renforcées par un treillis de construction spécial. Au final, il reste à attendre que le tout sèche.















Troisième étape Nous démontons le coffrage
Lorsque la solution sèche, nous traitons les bords avec un broyeur avec une buse de meulage spéciale. L'auteur a également fabriqué des pieds pour la table à partir de blocs de bois et de tuyaux en forme. Il faut maintenant démonter le coffrage, retourner la table et, armé d'un tournevis, se mettre au travail. L'auteur démonte le coffrage avec un partenaire, l'auteur a un tournevis 36V et l'auteur a un tournevis 12V, en conséquence, l'auteur démonte le coffrage plusieurs fois plus rapidement, car le tournevis 36V est très productif.







Ensuite, vous devez extraire une forme de béton qui simulera la fonte d'un glacier. Il peut être cassé et enlevé de différentes manières, le plus important est de ne pas endommager le béton. Lorsque tout est prêt, nous éliminons divers défauts de coulée, s'il y a des éviers, ils peuvent être enduits de ciment. Ensuite, la table est soigneusement poncée avec une ponceuse orbitale et lavée. En conséquence, le béton ressemble à de la céramique. À la fin, le béton peut être recouvert de verre liquide ou d'un autre revêtement.
















Quatrième étape Remplissage de résine
Nous avons presque tout prêt à couler de la résine, il reste à fixer un morceau de panneau de particules, qui agit comme un coffrage, nous utilisons du mastic silicone pour le scellement. Pour réparer le coffrage, l'auteur utilise de longs liens.

Nous avons besoin d'une résine spéciale, transparente et qui peut être coulée en grand volume. Ajoutez un peu de colorant bleu à la résine pour simuler l'eau.















Pour qu'il n'y ait pas de bulles dans la résine, nous avons besoin d'une chambre à vide. Avant de verser la résine, placez-la dans la chambre et abaissez la pression. En raison de la réduction de la pression, les bulles d'air augmentent de volume et flottent à la surface de la résine. Versez la résine préparée dans le moule, verser tout le volume à la fois ne fonctionnera pas, car la résine se comprime lorsqu'elle durcit. Remplissez la première couche, attendez le durcissement et remplissez la couche suivante. Si nécessaire, vous pouvez remplir de nombreuses couches et les couches supérieures peuvent déjà être remplies sans colorant.

Cinquième étape Traitement final
À la fin, retirez le coffrage et polissez la table avec une machine orbitale. En tant que revêtement, vous pouvez tout recouvrir de résine époxy, au final, tout a l'air incroyable. Sous la table, il reste à faire un stand en contreplaqué, si vous le souhaitez, des étagères pour les livres peuvent être faites dans le stand.
La table a fière allure, elle pèse relativement peu, malgré le fait qu'elle est faite de béton et d'une quantité considérable d'époxy, et tout cela parce que son intérieur est creux.
C'est la fin du projet, j'espère qu'il vous a plu et que vous avez trouvé des informations utiles par vous-même!














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9.7

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2 commentaire
Ce n'est pas un époxy, mais une résine polyester. Il y a beaucoup de hauts-fonds, mais c'est excusable pour un amateur. Long, coûteux financièrement et ne vaut pas la peine.
classe! seulement j'ajouterais un rétro-éclairage ...

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