Je souhaite la bienvenue à tous les fans de l'artisanat. Aujourd'hui, nous examinerons comment fabriquer une lame de couteau bleue intéressante avec un motif tout aussi intéressant. Bien sûr, l'auteur n'a pas révélé tous les secrets de fabrication de la lame et promet de sortir un livre, mais pour l'instant, nous allons essayer de comprendre comment une telle lame est fabriquée. Looks fait maison de manière assez spectaculaire, en forgeant, l'auteur a mélangé l'acier inoxydable avec l'acier HVG et d'autres marques, c'est grâce à l'acier inoxydable que nous voyons ce motif intéressant. Pour la fabrication d'une lame, vous aurez besoin d'un four de forge, et l'auteur a mélangé les métaux à l'aide d'une presse. Si le projet vous intéresse, je vous propose de l'étudier plus en détail!
Matériaux et outils utilisés par l'auteur:
Liste des matériaux:
- poids lourds en acier;
- ;
- acier 60s2.
Liste d'outils:
- four de forge;
- une presse, un marteau électrique (enfin, ou un marteau avec un endroit dur);
- machine à souder;
- ;
- une machine manuelle pour couper la tôle;
- étau;
- borax;
- brûleur à gaz;
- rectifieuse (rotative ou à bande);
- machine à polir;
- papier de verre;
- réactif de gravure (chlorure ferrique).
Le processus de fabrication de la lame:
Première étape. Sandwich
Tout d'abord, nous devons assembler un «sandwich» à partir de plaques d'acier, qui sera ensuite mélangé en une seule masse. Au centre du «sandwich» se trouve une plaque en acier HVG, et c'est cet acier qui forme apparemment le film d'oxyde très bleu.
Nous avons également besoin de plaques en acier inoxydable, grâce à ce matériau, nous obtenons un motif amusant sur la lame. De plus, l'auteur a utilisé des plaques d'acier 60s2.
Le "sandwich" résultant est rassemblé dans un étau et bien soudé. En outre, il sera possible de souder une pièce de renfort à la pièce à usiner, qui servira de poignée pendant le temps de forgeage du métal. L'auteur abaisse la pièce dans un liquide, probablement un borax, grâce auquel les métaux peuvent se mélanger lorsqu'ils sont chauffés et ne forment pas de croûtes d'oxyde, mais je peux me tromper, vous pouvez le corriger!
De plus, la pièce est chauffée par un brûleur à gaz, l'eau s'évapore et la perceuse reste, vous pouvez maintenant commencer à forger.
Deuxième étape Forgeage
La pièce est chauffée à une lueur jaune vif, dans cet état, les métaux doivent être bien mélangés entre eux. Mais l'expérience est nécessaire ici, car le motif qui sera sur la lame dépendra des méthodes de mélange. En conséquence, la pièce est roulée sur une plaque, à partir de laquelle nous coupons ensuite la pièce.
Troisième étape Couper la lame
Nous sommes armés d'un broyeur, vous pouvez maintenant couper le renfort qui servait de poignée à la pièce. À partir d'un morceau de métal, nous coupons un rectangle, transférons notre gabarit et coupons une lame en acier. La lame résultante doit être soigneusement poncée, niveler l'avion. Pour cela, l'auteur a utilisé une machine rotative avec une plate-forme mobile spéciale sur laquelle la lame est fixée. En conséquence, la lame a été polie rapidement, efficacement et simplement.
Quatrième étape Stigmatisation et normalisation
Si vous le souhaitez, la marque de l'atelier peut être appliquée sur la lame. Après cela, l'auteur coupe la lame avec un marteau et normalise l'acier, cette procédure supprimera les contraintes internes. Pour ce faire, la lame doit être chauffée, puis immergée dans un matériau calorifuge afin qu'elle se refroidisse le plus lentement possible. Certains maîtres laissent simplement la lame refroidir avec le poêle, mais ici tout dépend du type de poêle.
Cinquième étape Tige
Nous finalisons la tige du couteau, pour assembler une poignée fiable, l'auteur soude une tige avec un filetage à l'extrémité de la tige. Nous rectifions soigneusement le point de soudure, de sorte que la lame devient monolithique.
Étape six Pistes
Marquez la future lame et descendez sur la lame. Ici, il est déjà possible d'utiliser une ponceuse à bande, rotative, etc. Il n'est pas nécessaire de se précipiter dans cette affaire, car un flan aussi difficile à fabriquer sera très offensant à gâcher.
Septième étape. Traitement thermique
Après la formation des pentes, nous aurons de l'acier HBV dans la zone de la lame et nous devrons la tempérer. Nous chauffons la lame à une lueur jaune, puis nous ne l'immergeons dans l'huile qu'avec une lame. En conséquence, la lame sera durcie, manipulez le couteau avec soin, la lame est toujours dure et cassante.
La lame doit encore être libérée, l'auteur fait des vacances à une température de 190 degrés Celsius.
Étape huit. Meulage et gravure
Après durcissement, nous rectifions soigneusement la lame par tous les moyens disponibles, pour un traitement grossier, nous utilisons des machines de meulage, et pour un traitement plus fin, nous utilisons du papier de verre et à l'aide des mains.
Ensuite, nous faisons la gravure de la lame, ici nous avons besoin de chlorure de fer, mais je peux me tromper. À la suite de la gravure, l'acier HBV s'assombrit et l'acier inoxydable brille. C’est magique, comment distinguer une image. Après cela, l'auteur polit la lame à l'aide d'une machine à polir et de pâte GOI.
Étape neuf. Plaque bleue
En fin de compte, il reste à faire la chose la plus importante - rendre la lame bleue. Il n'y a pas de magie ici non plus, nous devons recuire l'acier, en conséquence, un film d'oxyde bleu se forme sur l'acier HBV. Bien sûr, ce sera des vacances plus profondes et l'acier continuera de s'affûter, mais dans l'ensemble, couper un couteau sera excellent, donc ne vous inquiétez pas. L'auteur chauffe la lame à une température de 280 degrés Celsius, par conséquent, nous obtiendrons déjà la lame bleue du four.
La photo montre quels autres dessins sont obtenus de l'auteur sur la lame.
C'est la fin du projet, s'il y a des erreurs techniques, vous pouvez proposer vos versions de fabrication de cette lame. Bonne chance et inspiration créative, si vous décidez de répéter cela. N'oubliez pas de partager vos idées et choses maison avec nous!