Bonjour à tous !! Aujourd'hui, je veux vous montrer mon prochain travail. Ne jugez pas strictement, je suis juste en train d'étudier. Pour la fabrication d'un couteau, j'ai trouvé un couteau d'un cultivateur avec marquage acier X12MF.
Je suis un peu malin. Pour la fabrication du couteau ira la plupart des aciers, mais vous devez considérer la particularité d'utiliser un couteau. Pour un couteau qui sera utilisé dans un environnement agressif et humide, des nuances d'acier allié sont nécessaires, c'est-à-dire un acier avec un mélange de chrome, de molybdène, d'acier inoxydable et de nombreux autres métaux. Arrêtez de parler, mettez-vous au travail.
Pour le travail, nous avons besoin
- Instrument
- Bulgare
- Percer
- Grinder
- Marteau de 1 à 2 kg
- Étau
- Papier de verre
- Capuchon en érable pour stylo
- Fichier
Voici mes pièces.
Le renfort est soudé aux couteaux à l'avenir, se cassant, j'allume ma corne
Je chauffe la pièce et refroidis lentement pour rendre le métal plus doux. J'aligne la pièce
Je forme un couteau d'une épaisseur de 2 mm, forgeant avec une couleur jaune-blanc.
Je forme une lame. Le temps est très court et donc je fouette.
Après le forgeage, j'ai coupé les oreilles inutiles. Je forge des descentes préliminaires et une pointe et une tige
Il n'y aura pas de descente sur mon couteau. De la crosse, la lame va doucement au point, broyant la lame
Travaux préliminaires. Je moudre à un look mat.
Je n’affûte pas le couteau, sinon la lame brûlera pendant le durcissement.
Je moudre à un état terne
Trempe
Je chauffe le couteau jusqu'à ce qu'il cesse de se magnétiser, trempe dans l'huile chauffée et ainsi de suite plusieurs fois. Ensuite, je le chauffe à nouveau et le trempe dans l'eau pour durcir la surface. Je vérifie la bouteille qu'elle raye, cela signifie qu'elle est trempée.
Maintenant, j'envoie le couteau dans le four pour les vacances. Je tiens pendant 1 heure à une température de 400 ° C. Ensuite, laissez aller à 300 ° C et maintenez pendant 2 heures, laissez aller à 200 ° C et maintenez pendant 5 heures. Laisser ensuite aller à 100 ° C et maintenir pendant 10 heures. Vous direz que tout cela est délicat, mais je n'ai pas de minuterie sur le poêle et la température est réglée alors j'ai posé le couteau, j'ai appuyé sur le bouton de démarrage et je me repose. Avec ces vacances, le couteau devient solide, mais pas fragile pendant longtemps en tenant un affûtage. Voici le couteau après le four
Eh bien, je procède au polissage, passant du papier de verre brut à 2000ki, puis polissant le goy avec une pâte. Malheureusement, j'ai perdu la photo du polissage.
Je passe à la poignée.Pour le manche, j'ai pris un bloc de capuchon en érable qui était déjà séché, fait une garde à partir d'une plaque de cuivre de 1 mm. Sur le devant avec un ovale je frappe une photo
Après le cuivre, j'ai mis la fibre et mis une poignée sur le golfe époxy. Maintenant, je forme une poignée sur le broyeur. Ensuite, je moudre avec du papier de verre fin après avoir meulé avec de la cire.
Et bien voilà, voici le couteau fini
Voici une autre photo
C'est tout, ne jugez pas strictement, je suis juste en train d'étudier
Merci à tous pour votre attention.
Jusqu'à nouveau fait maison sur notre site préféré bgm.imdmyself.com