Bonjour à tous, aujourd'hui, nous réfléchirons à la fabrication d'un couteau de qualité pour un cuisinier. Une caractéristique du couteau est une poignée combinée avec la présence d'un traversin en titane. La lame elle-même est fabriquée en acier allemand de qualité 1.4112. Un tel acier est capable d'avoir une dureté allant jusqu'à 58HRC, et son principal avantage est qu'il ne rouille pas et a une résistance élevée à divers environnements agressifs. L'épaisseur de la lame est de 2,3 mm, le couteau s'est avéré solide, beau et l'auteur l'a affûté à l'état de rasoir. Si le projet vous intéresse, je vous propose de l'étudier plus en détail!
Matériaux et outils utilisés par l'auteur:
Liste des matériaux:
- une plaque en acier 1.4112 d'une épaisseur de 2,3 mm;
- bois vert stabilisé (peuplier);
- un morceau de titane;
- et un autre;
- adhésif époxy.
Liste d'outils:
- ;
- étau;
- four et huile de durcissement;
- four domestique;
- fichiers;
- pied à coulisse;
- rectifieuse manuelle;
- une scie à métaux pour le métal;
- perceuse;
- machine à polir;
- du papier de verre.
Processus de fabrication fait maison:
Première étape. Couper le profil du couteau
Le processus de fabrication se déroule selon le schéma classique, pour commencer nous avons besoin d'un modèle que nous transférons à l'acier. Le matériau de départ est une plaque de 2,3 mm d'épaisseur, l'acier n'est pas durci et peut être traité assez facilement. Nous coupons l'excédent à l'aide d'un broyeur, et installons également un disque de broyage et éliminons ainsi les péchés les plus grossiers.
À la fin, l'auteur travaille déjà avec des fichiers, à la fin, nous obtenons un profil de couteau prêt à l'emploi.
Deuxième étape Descente et broyage
Pour former les pentes, l'auteur a utilisé une simple machine manuelle faite maison basée sur une lime et un morceau de tuyau. Les pentes doivent être symétriques, il est donc préférable de tout marquer en premier. Pour retirer une quantité égale de métal des deux côtés, tracez une ligne médiane le long de la lame avec un pied à coulisse. Un peu d'effort et de descente sont prêts. Ne faites pas la lame plus mince que 1 mm, car cela serait mauvais pour le durcissement.
À la fin, nous rectifions la lame avec du papier de verre de grain 120 pour éliminer les rayures profondes.
Troisième étape Traitement thermique
Le couteau doit être durci, il peut couper pendant longtemps et ne sera pas émoussé lors de la coupe de matériaux même durs. Nous chauffons la lame à une lueur jaune et l'abaissons doucement dans l'huile.
Une fois le durcissement terminé, nettoyez la lame et laissez-la passer dans le four. Pendant le processus de revenu, un film d'oxyde de couleur paille devrait apparaître sur la lame.Plus en détail sur la température et la durée des vacances, lisez en fonction de la qualité de l'acier.
Quatrième étape Traversin
Tel que conçu par l'auteur, le traversin de couteau est en titane. Nous transférons le gabarit sur la pièce et forons une série de trous, qui doivent ensuite être percés pour s'adapter à la forme de la tige du couteau. Le titane est un métal ductile solide, donc lors du forage, nous devons utiliser de la graisse. L'auteur perce un trou de crevasse à l'aide de fichiers.
L'ajustement final du traversin se fait en le pressant sur la tige du couteau. À la fin, le traversin est coupé, poncé et poli.
Cinquième étape Polissage
La lame est en acier inoxydable au carbone, il est donc logique de la polir, l'acier ne rouillera pas. Pour commencer, nous nous armons de papier de verre fin et travaillons à l'eau, donc le meulage est plus efficace. Par conséquent, si vous polissez la lame sur une machine à polir, vous pouvez faire briller le métal.
Étape six Ensemble poignée
Nous collectons le manche du couteau, comme matériau l'auteur a utilisé un peuplier stabilisé de belle couleur verte. Nous découpons la partie principale de la poignée, rectifions une fente sous la poignée. L'auteur a également des inserts en métal et textolite dans la poignée, et nous préparons ces détails.
À la fin, la poignée peut être assemblée, tous les détails doivent être bien collés les uns aux autres. L'auteur a utilisé de la colle époxy comme colle. Nous fixons tout bien avec une pince et laissons la colle sécher.
Septième étape. Affiner le raffinement
Lorsque la colle sèche, nous nous armons d'une lime et définissons le profil souhaité de la poignée. Pour un traitement plus fin, l'auteur a utilisé du papier de verre. En conséquence, la poignée devrait devenir une forme profilée et lisse agréable. Nous effectuons un ponçage humide avec du papier de verre fin et polissons le manche, au final il a l'air élégant et n'a pas peur de l'eau.
Étape huit. Affûtage et test
Le couteau est prêt, il reste à l'affûter, pour affûter à l'état de la lame il vous faudra une rectifieuse manuelle à meules. Réduisez progressivement la granularité des pierres jusqu'à obtenir le résultat souhaité. Le couteau de l'auteur s'est avéré très tranchant, il coupe parfaitement les légumes et coupe aussi facilement le papier.
C'est la fin du projet, j'espère que vous avez aimé le travail fait maison et que vous avez trouvé des idées utiles par vous-même. Bonne chance et inspiration créative, si vous décidez de répéter cela. N'oubliez pas de partager vos idées et choses maison avec nous!
