Bonjour à tous les fans d'artisans, nous allons aujourd'hui fabriquer un outil utile pour la réparation de carrosserie et plus encore. Nous parlerons de ces moments où la voiture a une aile bosselée ou une autre partie du corps, qui est difficile à redresser avec des ventouses et d'autres outils similaires. Fait maison, proposé par l'auteur, fonctionne sur le principe du soudage par points, tandis que l'outil est soudé avec la pointe au corps et un excellent crochet est obtenu pour niveler le corps. Le produit fait maison est alimenté par une batterie de démarrage conventionnelle, et le relais de puissance a été fabriqué à partir de pièces du démarreur. Si le projet vous intéresse, je vous propose de l'étudier plus en détail!
Matériaux et outils utilisés par l'auteur:
Liste des matériaux:
- Batterie 12V (vous pouvez adapter le poste de soudage);
- se rétracter du démarreur (de préférence avec un bon groupe de contact);
- tige de fer;
- bornes pour la batterie;
- fil d'alimentation;
- ;
- fils et bouton (pour allumer l'enrouleur);
- boulons, écrous;
- feuille de cuivre (pour une électrode);
- détails pour le tournage (facultatif).
Liste d'outils:
- machine à souder;
- broyeur;
- clés, tournevis;
- étau;
- outil pour enfiler.
Processus de fabrication fait maison:
Première étape. Préparation du rétracteur
Tout d'abord, retirez le rétracteur du démarreur expérimental, vérifiez ses performances. Il est extrêmement important pour nous que le groupe de contact du relais de puissance soit en état de marche. Nous démontons le rétracteur, retirons les nickels et les meulons sur du papier de verre, s'ils sont très sales. Si les pièces à cinq copeck ont un fort rendement, elles peuvent être retournées ou remplacées. Il est important que le groupe de contact fonctionne bien, sinon il s'éteindra rapidement.
Le boîtier de l’écarteur de l’auteur a également été nettoyé comme un tour de chat, maintenant tout est beau et soigné. Le nez de la tige du rétracteur peut être complètement coupé, seul le relais est important pour nous.
Deuxième étape Pen
Ensuite, nous allons réaliser une poignée sur laquelle l'électrode sera fixée, ici l'auteur a décidé d'adapter la tige de fer. Nous coupons les filets aux deux extrémités de la tige, une électrode en tôle de cuivre est installée à une extrémité, il est important que la pointe de l'électrode soit bien affûtée.
L'auteur installe un ressort et un «marteau» sur le manche, qui glisse le long du manche. Grâce à ce marteau, nous allons par des coups aligner la dent du corps, «le plier».
De plus, une poignée supplémentaire avec un bouton est fixée sur la poignée principale, l'auteur a décidé d'enrouler cette poignée avec du ruban électrique, bien que la tension soit de 12V et non perceptible par une personne.
Troisième étape Assemblage
Nous assemblons l'appareil, le rétracteur est mieux fixé sur une plaque de fer pour qu'il ne saute pas le garage. Nous connectons les fils d'alimentation de la batterie à celui qui attire dans le relais, le relais fermera le circuit au moment où le bouton est enfoncé.
Quant au bouton, nous le connectons aux fils de rétracteur qui vont à la bobine et allumons le rétracteur.
Il est important de faire une électrode et une mise à la terre fiables, l'électrode de travail est en tôle de cuivre, l'électrode de l'auteur est trident, ce qui facilite le remplacement d'une pointe endommagée. Bien sûr, vous pouvez utiliser une tige de cuivre affûtée comme électrode, mais il est plus difficile de la fixer en toute sécurité, et elle peut être plus difficile à trouver.
Quant à la "mise à la terre", elle est constituée d'un boulon aiguisé et d'un écrou rond spécial en laiton. Lorsque la pointe du boulon est soudée au corps, vous pouvez dévisser l'écrou afin qu'il soit pressé contre le corps et forme un contact plus fiable.
Quatrième étape Test
Nous commençons les tests, nous nettoyons d'abord la zone problématique sur du métal nu, puis nous nous mettons au travail. Nous touchons le corps avec les deux électrodes et appuyons brièvement sur le bouton. En conséquence, le rétracteur est déclenché et les électrodes sont soudées au corps. Après cela, en utilisant le maillet intégré sur la poignée, retirez doucement la dent. Donc, étape par étape, point par point, alignez la dent. Eh bien, amorcez ensuite le métal et appliquez plusieurs couches de mastic. Le mastic sera beaucoup mieux à tenir grâce aux points formés sur le métal. Eh bien, il ne reste plus qu'à peindre la zone traitée et maintenant le corps est déjà comme neuf.
Bien sûr, pour un travail plus professionnel, il serait bien de remplacer la batterie par une machine à souder et de l'installer, qui se fermera et ouvrira clairement le circuit à temps.
Sur ce point, le projet peut être considéré comme achevé, le self-made s'est avéré réalisable et pratique. J'espère que vous avez apprécié votre travail fait maison et trouvé des idées utiles pour vous-même. Bonne chance et inspiration créative, si vous décidez de répéter cela. N'oubliez pas de partager vos idées et choses maison avec nous!