Je souhaite la bienvenue à tous les fans de l'artisanat, aujourd'hui, nous examinerons comment fabriquer le célèbre "couteau Yakut". Comme source, l'auteur a utilisé un ancien dossier en bon acier. Le couteau a été fabriqué par forgeage, ce qui a donné l'élasticité de l'acier. En conséquence, la lame s'est avérée si dure que l'acier coupe le verre, mais en même temps, l'auteur peut se tenir debout sur la lame de tout son poids et il bondira sans se casser.
Le manche du couteau est en bois pourri dans lequel de belles couleurs naturelles se sont formées. Si le projet vous intéresse, je vous propose de l'étudier plus en profondeur!
Matériaux et outils utilisés par l'auteur:
Liste des matériaux:
- ancien fichier;
- bois pour le manche;
- liquide pour la stabilisation du bois;
- résine polyester.
Liste d'outils:
- forgeron et forgeron;
- ponceuse à bande;
- huile pour durcir;
- tour (facultatif);
- une scie à métaux;
- perceuse;
- papier de verre;
- machine de découpe de ruban ou scie à métaux pour le métal.
Le processus de fabrication d'un couteau:
Première étape. Forgeage
L'auteur a forgé la lame du fichier, le fichier aura besoin d'un ancien modèle, dont le corps utilisait toujours du bon acier au carbone. Les limes modernes ne sont cimentées que d'en haut, et à l'intérieur elles sont du fer ordinaire.
Dans le processus de forgeage, nous épuisons légèrement l'acier en termes de quantité de carbone, par conséquent, l'acier cesse d'être cassant et commence à jaillir. Bien entendu, la dureté de l'acier après cela reste toujours à sa hauteur, la lame coupe la bouteille après fabrication.
Après avoir formé le profil du couteau, vous pouvez procéder à la formation de la vallée, célèbre pour les couteaux Yakut. Ce dol donne à la lame une rigidité en flexion et détermine également le côté d'affûtage de la lame. Nous avons battu le dol dans le processus de forgeage, pour cela l'auteur a un outil spécial sous la forme d'une bille d'acier soudée au renfort.
Après le forgeage, nous normalisons nécessairement le métal afin que les fissures et déformations ne se produisent pas lors du traitement à longue distance. La normalisation a été effectuée en refroidissant doucement la lame avec le four.
Deuxième étape Trempe
Il est temps de durcir la lame, mais vous devez d'abord la modifier pendant que le métal est encore malléable. Nous formons une descente sur l'un des côtés, et broyons également l'avion. L'auteur effectue le travail avec une ponceuse à bande.
Quant à la lame, l'auteur déconseille de la rendre plus fine que 0,5 mm avant durcissement, sinon les fissures ne peuvent être évitées.
Vous pouvez procéder au durcissement, nous chauffons la lame et la baissons en huile, l'auteur utilise le travail automobile. Nous vérifions la lame après durcissement, la suspendons à un fil et la frappons avec un objet métallique. En conséquence, une sonnerie caractéristique doit être entendue. L'auteur démontre également la dureté de la lame sur une bouteille en verre, la lame laisse des rayures.
L'auteur n'a pas libéré l'acier, il s'est déjà avéré être flexible. La force de la lame lui suffit pour supporter le poids de l'auteur.
Troisième étape Manipulez les blancs. Stabilisation du bois
Le matériau de départ de la poignée est du bois pourri, il a des tons caractéristiques d'émeraude, de marais ou de bleu. On coupe le bois et on sèche bien, sinon l'imprégnation sera infructueuse.
Pour se stabiliser, vous aurez besoin d'un fluide spécial et d'une chambre à vide. L'auteur utilise un bocal en verre de trois litres comme chambre à vide. Nous pompons l'air de la boîte et surveillons la formation de bulles. Pendant que les bulles sortent de l'arbre, il est imprégné d'imprégnation.
Ensuite, les flans sont enveloppés dans du papier d'aluminium et envoyés au four, la température de solidification est indiquée spécifiquement pour chaque type d'imprégnation. C'est tout, les blancs sont prêts, nous les broyons.
La dernière étape consiste à imprégner et à recouvrir les flans avec de la résine de polyester, par conséquent, le matériau est durable, n'a pas peur de l'eau et a fière allure.
Quatrième étape Ensemble couteau
Les couteaux Yakut sont simples, le manche s'installe sans colle, sur les hachoirs. Tout d'abord, percez un trou de grand diamètre le long de la poignée le long de la tige. Nous devons également broyer la côtelette, ici l'auteur a utilisé un tour. En conséquence, le chopik est coupé dans la longueur en deux parties, s'adapte parfaitement à la taille et à l'aide de ces détails, nous calons la tige. Le système maintient la lame en toute sécurité, mais lors de la conduite de coins, il est possible de diviser la poignée. Si vous le souhaitez, tout peut être assemblé avec de la colle, sans obstruer quoi que ce soit et sans risquer.
En conclusion, l'auteur a décidé de raccourcir le manche le long de la lame. C'est tout, maintenant le couteau est complètement prêt, il peut être affûté. Ces fait maison avec le bon affûtage, il se rasera facilement les cheveux et coupera le papier. J'espère que vous avez apprécié le projet et trouvé des réflexions utiles par vous-même. Bonne chance et inspiration créative, si vous décidez de répéter cela, n'oubliez pas de partager vos idées et choses maison avec nous!
