Salutations à tous les connaisseurs de bons couteaux et aux amoureux du travail du métal. Aujourd'hui, nous allons voir comment fabriquer un couteau de cuisine de qualité dans l'esprit japonais. Fonction unique fait maison on peut supposer que la lame est en acier Buderus nitro-B. Un tel acier présente un certain nombre de caractéristiques du fait que le métal est enrichi en azote. Grâce à cela et à d'autres additifs, l'acier ne rouille pas, n'a pas peur de nombreux acides et peut également atteindre une dureté lors du durcissement de l'ordre de 60HRC. Un fait intéressant est qu'il est nécessaire de durcir l'acier avec de l'azote liquide, la température de durcissement est de -80 ° C.
Le manche du couteau n'est pas rare non plus, il est en bois stabilisé, ce qui rend l'arbre insensible à l'eau et à la saleté. Si le projet vous intéresse, je vous propose de l'étudier plus en détail!
Matériaux et outils utilisés par l'auteur:
Liste des matériaux:
- plaque d'acier Buderus nitro-B;
- pierre à aiguiser (pour le manche);
- matériaux à insérer dans la poignée;
- huile pour bois;
- adhésif époxy.
Liste d'outils:
- rectifieuse à bande;
- machine de découpe de ruban;
- percer;
- papier de verre;
- four, feuille, borax, azote liquide (pour durcir);
- machine à polir;
- une chambre à vide pour normaliser le bois;
- pinces;
- étau;
- marteau, etc.
Le processus de fabrication d'un couteau:
Première étape. Faire un profil de couteau
Tout d'abord, dessinez un profil de couteau sur papier et transférez-le avec un spray de peinture sur l'acier. Vous pouvez maintenant commencer à couper, notre acier n'a pas encore été durci et se coupe facilement. L'auteur travaille avec une machine de découpe de ruban, vous pouvez également travailler avec une scie à métaux pour le métal ou, dans les cas extrêmes, une meuleuse. Vous pouvez affiner la lame sur une ponceuse à bande, ainsi qu'une perceuse et des limes.
Sur la lame, il y a un motif intéressant pour forger, pour l'obtenir, on broie d'abord bien le couteau avec une toile émeri. Eh bien, alors vous avez besoin d'un marteau avec un batteur arrondi, à l'aide de coups fréquents, nous formons plusieurs bosses sur la lame. En conséquence, un excellent motif est obtenu, qui deviendra plus expressif après traitement thermique.
Deuxième étape Traitement thermique
Vous devez d'abord durcir la lame, pour cela, nous avons besoin d'une feuille, et la feuille de l'auteur n'est clairement pas en aluminium, car une telle feuille brûlerait rapidement. Le couteau est emballé dans du papier d'aluminium comme une enveloppe et rempli de poudre blanche ressemblant à un borax.
Eh bien, la lame doit être correctement chauffée à une lueur rouge, puis nous la mettons entre deux plaques et la soufflons avec de l'azote liquide de tous les côtés. Pour durcir un tel acier, une température de -80 ° C est nécessaire.
C'est tout, si tout est fait correctement, maintenant l'acier est durci. Mais il ne faut pas oublier de prendre des vacances au four à une température de 200 ° C. Le couteau doit être dominé par des tons de couleur paille. La dureté maximale d'un tel acier peut être de 60HRC.
Troisième étape Meulage et polissage
Nous rectifions la lame après durcissement, un traitement grossier peut être effectué sur une ponceuse à bande. Il est également possible de former des descentes, en aucun cas de surchauffer le métal.
Ceci est suivi d'un traitement manuel soigneux avec du papier de verre, vous pouvez broyer avec de l'eau ou du WD-40. Eh bien, l'auteur a poli la lame sur une machine à polir, le couteau a fière allure.
Quatrième étape Pièces de poignée
Vous pouvez préparer des matériaux pour le manche, et le manche du couteau de cuisine ne devrait pas avoir peur de l'eau. Pour résoudre le problème, l'auteur stabilise un bloc de bois. Pour ce faire, vous avez besoin du fluide de stabilisation approprié, ainsi que d'une chambre à vide. Alors que des bulles d'air sont libérées de l'arbre dans la chambre à vide, le bois absorbe l'imprégnation.
Avant la stabilisation, le bois doit être bien séché au four.
Ensuite, la barre est enveloppée dans du papier d'aluminium et envoyée à sécher dans un four à une température de 95 ° C. Après séchage, la barre reste à broyer, vous obtenez un bois magnifique et durable.
L'auteur a également des inserts dans la poignée, ils peuvent être en G10, textolite ou autre matériau à votre goût. Si vous le souhaitez, vous pouvez faire un gardien, en tant qu'auteur. Ce serait bien d'utiliser de l'acier inoxydable ou du laiton.
Pour fixer la tige du couteau dans le manche, l'auteur a percé un trou dans la barre. Mais notre tige n'est pas ronde, et afin de ne pas percer le trou, l'auteur a coupé une fente dans un bâton rond qui est monté sur la tige. Sur la tige, il serait également intéressant de couper une encoche pour un collage fiable.
Cinquième étape Assemblage et finition du bâton
Nous assemblons la poignée, graissons bien toutes les pièces collées avec de la colle époxy et serrons toute la structure avec des pinces pendant toute la durée du séchage.
Eh bien, alors tout est à l'ancienne, nous rectifions le profil souhaité de la poignée et la rectifions bien pour qu'elle soit lisse. Au stade final, couvrez le manche d'huile, maintenant il a l'air délicieux.
Le couteau est prêt, il reste à l'affûter. Pour fabriquer la lame comme un rasoir, l'auteur affûte le couteau avec une pâte à polir sur un morceau de cuir. Le couteau se révèle très tranchant, il coupe un fin carreau et rase également les cheveux sur la main. Bien sûr, hacher finement la tomate, car un tel couteau n'est pas du tout une tâche.
C'est la fin du projet, j'espère que vous avez aimé le travail fait maison et que vous avez trouvé des idées utiles par vous-même. Bonne chance et inspiration créative, si vous décidez de répéter cela. N'oubliez pas de partager vos idées et choses maison avec nous!
