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Le temps a passé quand les stations de soudage étaient chères et pas aussi abordables qu'elles le sont maintenant. Auparavant, il n'y avait pas de magasins en ligne et de salles de marché chinois, et les jambons achetaient des stations de soudage pour de l'argent fabuleux. De nos jours, bien sûr, tout est un peu différent. Le marché est littéralement jonché d'exemplaires bon marché de piqûres japonaises.
Ces piqûres ont fait une véritable révolution. Ils sont capables de chauffer jusqu'à la température de fonctionnement en quelques secondes et ont également une pointe ignifuge.
Dans de telles piqûres, le thermocouple est situé très près de la pointe, ce qui permet au poste de soudage de répondre instantanément aux changements de température de la piqûre, ce qui permet à son tour de contrôler la température de la piqûre avec une grande précision.
Mais il y avait quelque chose d'encore plus populaire avec Hakko - cette station:
Il s'agit d'une station analogique régulière. Il y avait d'innombrables clones de cette station; littéralement tous ceux qui n'étaient pas paresseux étaient engagés dans la production de la 936e station, et c'était la plus accessible.
L'idée de créer ce projet est venue à l'auteur de la chaîne YouTube "AKA KASYAN" quand il a compris son grenier et l'a trouvé
Il a été décidé de monter une simple station de soudage et de rappeler le passé. Voici un schéma de la station de soudage Hakko 936 d'origine:
Dans l'image suivante, vous pouvez voir un diagramme simplifié à partir de clones chinois de la même station:
La disposition des clones chinois est beaucoup plus simple. L'auteur l'a retravaillé, quelque chose que vous avez ajouté, quelque chose de diminué, l'adaptant ainsi à vos besoins.
Le lien de contrôle dans le circuit d'origine, comme vous le voyez, est le triac:
L'auteur a décidé de l'utiliser dans ce projet, et il y avait des raisons à cela, à savoir, comme source d'alimentation, vous et moi aurons une unité d'impulsion avec une constante de sortie propre. Dans ce cas, le triac ne se ferme tout simplement pas et la station ne fonctionne pas.
De plus, au triac nous recevrons des pertes, elles ne sont certes pas si perceptibles, mais néanmoins, donc, sélectionnées.
La station est analogique, pas de contrôle PWM. Toutes les commandes sont construites sur un double amplificateur opérationnel.
Comme vous le savez, dans tout fer à souder normal, il y a un thermocouple.
Il est nécessaire de contrôler la température de la piqûre. Un thermocouple est deux métaux dissemblables soudés ensemble. Le thermocouple a une pointe en forme de boule, et lorsque cette boule se réchauffe, le thermocouple génère peu d'électricité.
Si vous connectez un thermocouple au multimètre et le chauffez, la tension ne sera que de 12 mV.
Cela ne suffit pas pour utiliser un thermocouple dans un circuit réel. Cette tension doit être augmentée, et donc la première partie du circuit est un amplificateur de tension avec un thermocouple.
Pour plus de clarté, nous allons réaliser la même expérience, mais avec un amplificateur:
Comme vous pouvez le voir, la tension sur le multimètre atteint 1,5 V. Ensuite, la tension amplifiée est fournie à l'entrée inverse du deuxième élément.
À son entrée non inverseuse, la tension est fournie par une source de référence, qui est formée par une diode zener de 5,1 V.
Ensuite, la tension du thermocouple est comparée à celle de référence, et si la tension qui va du thermocouple est inférieure à la tension de référence, alors à la sortie de l'amplificateur opérationnel, nous obtenons une unité (1) ou plus (+) de puissance et vice versa.
Un élément chauffant en fer à souder et une LED, qui agit comme un indicateur, sont connectés au circuit de drain du transistor.
Si la LED est allumée, cela indique une pointe de chauffage. Pendant le fonctionnement, il s'allumera et s'éteindra périodiquement, c'est-à-dire que si le thermocouple est froid, le transistor se met en marche et le chauffage démarre, et lorsque le réchauffeur, et, par conséquent, le thermocouple est chauffé à la température définie, le transistor se ferme et le chauffage s'arrête, et ainsi de suite tout le temps.
Vous pouvez régler la température à l'aide d'une résistance variable.
Fondamentalement, ces fers à souder fonctionnent sur 24V, et parfois un peu moins.
Pour alimenter le circuit de commande face à un amplificateur opérationnel, la tension est réduite à 12V à l'aide d'une deuxième diode zener.
Bien sûr, vous pouvez utiliser des stabilisateurs à microcircuit sur 12V, mais l'amplificateur opérationnel consomme peu de courant et la diode zener 1W habituelle est suffisante.
Il est possible de gérer complètement avec une seule diode Zener, de prendre la tension de référence directement à partir de la tension alimentant l'opérateur, mais dans ce cas, de nombreux composants du circuit devront être comptés, et en plus, il est préférable d'avoir une source de référence séparée.
Voici une telle carte de circuit imprimé compacte:
Elle tu peux télécharger avec les archives générales du projet. Vérifions maintenant le fonctionnement du circuit. L'image ci-dessous montre le brochage du connecteur utilisé dans ce projet de fer à souder:
Ensuite, nous connectons tout selon le schéma. Le réchauffeur n'a pas de polarité, mais le thermocouple - oui, et si le thermocouple est mal connecté, le circuit ne répondra pas au chauffage et le transistor sera ouvert tout le temps.
Après la connexion, il est nécessaire de calibrer la température de la pointe du fer à souder. Surtout pour cette tâche, une résistance de coupe est fournie sur la carte.
Pour plus de détails sur le processus d'assemblage, de réglage et d'étalonnage d'une station de soudage maison, voir l'original Vidéo de l'auteur:
Rotation lente de la résistance d'accord, nous devons atteindre la température souhaitée. La température maximale pour de telles stations de soudage, en règle générale, se situe dans la plage de 420 à 480 degrés.
Ainsi, l'étalonnage est terminé. Ensuite, tout doit être installé dans le boîtier.
Nous allons maintenant créer une échelle analogique. Pour ce faire, placez d'abord le régulateur en position minimale, attendez le chauffage maximum et mesurez la température. La valeur résultante est appliquée à l'échelle.
Ensuite, nous faisons de même pour différentes températures: 250 degrés, 280, 300, 320, 350, et ainsi de suite jusqu'à 480 degrés.
Après les manipulations effectuées, nous avons obtenu un clone de la station Nakko 936 mentionné au début de l'article.Tout fonctionne exactement de la même manière là-bas.
Pour voir le processus de chauffage en temps réel, la LED témoin doit être affichée sur le panneau avant.
Voici une station de soudage à la fin, nous l'avons fait. C’est tout. Merci de votre attention. A très bientôt!