Dans cet article, l'auteur de la chaîne YouTube "TOKARKA" vous parlera de la fabrication d'un outil intéressant - un scan. Il est utile pour augmenter manuellement le diamètre des trous.
Matériaux
- Ancienne lime triangulaire
- manche en bois
- Bois rond en laiton
- Épingle à cheveux M12
- Colle époxy
- huile moteur
- Laque de parquet
- Papier de verre
- Flux, soudure, pâte GOI.
Des outils utilisé par l'auteur.
- Ponceuse à bande
-, disques à meuler et à tronçonner
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- Rectifieuses et tourneuses
- Petit clairon
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- Etau, poinçon.
Processus de fabrication.
Ainsi, le maître a trouvé un ancien fichier triangulaire. Pour commencer, il broie ses bords avec un disque de broyage.
Il finit les surfaces sur une ponceuse à bande. C'est un processus assez long, il faut refroidir la pièce dans l'eau.
La pièce doit maintenant être durcie. L'auteur le chauffe dans le four le plus simple à une couleur pourpre et le refroidit dans de l'huile. Après cela, vous pouvez faire des vacances en métal.
Par ailleurs, dans ce article vous pouvez vous familiariser avec la méthode de fabrication d'un simple foyer.
Ensuite, le maître broie l'arrière du fichier afin que la poignée puisse y être attachée.
La tige standard peut être coupée et la partie principale de l'outil est prête!
En tant que poignée, vous pouvez utiliser d'anciennes poignées de ciseaux ou de tournevis. Afin d'empêcher la tige de tourner dedans, il est nécessaire de faire une encoche dessus avec une meuleuse et de se connecter à l'aide de colle époxy.
Mais l'auteur a un tour, et il fera le manche indépendamment. Tout d'abord, il broie la broche M12, laissant 35 mm de filetage. D'un côté, il se tordra dans une poignée sphérique, et de l'autre, il sera soudé dans un adaptateur en laiton.
Puis il perce un trou traversant dans le bois rond en laiton.
Et moud la pièce à une forme acceptable.
Il va maintenant devoir étamer la tige de la lime et les crampons.
Il a immédiatement soudé l'épingle à cheveux dans l'adaptateur en laiton, l'a poncée avec du papier de verre et l'a polie avec de la pâte GOI.
J'ai fixé la pièce dans un étau, l'ai chauffée avec un brûleur à gaz et soudé la tige de la lime.
En outre, le maître a trouvé une boule en bois finie avec un trou approprié. Le goujon est collé avec de la colle époxy.
Le maître a recouvert le manche en bois de plusieurs couches de laque de parquet, il est sec et l'instrument est prêt à être testé!
Le premier test sera un morceau de panneau de fibres. L'auteur l'a transpercé d'un poinçon et a effectué quelques révolutions du scan. Les petites bavures se coupent facilement avec le tranchant de l'outil.
Le matériau se prête très facilement et les trous sont obtenus en quelques secondes.
Dans un boîtier en plastique, même sans trou préalable, cet outil l'a fait très rapidement.
Et la planche de bois s'est également rendue presque immédiatement.
Voici un tel exercice de "substitution", dont l'analogue le plus proche est un exercice d'étape, s'est-il avéré.
L'auteur a pré-percé une feuille d'aluminium d'une épaisseur de 2 mm et a pu, avec un petit effort, agrandir le trou.
Merci à l'auteur pour le simple mais utile luminaire pour la maison et l'atelier!
Bonne humeur, bonne chance et idées intéressantes!
La vidéo de l'auteur peut être trouvée ici.