Bonjour aux fans d'artisans, nous allons aujourd'hui réfléchir à la réalisation d'une perceuse simple et pratique pour 12V. Fait maison l'auteur assemblé à partir de métal, des tiges d'acier servent de guides. La course du mandrin de perçage est faible, mais l'ensemble de perçage est réglable en hauteur.
Le produit fait maison est aussi simple que possible, la machine fonctionne très bien et a fière allure. L'auteur a utilisé le fameux comme moteur et a également commandé un petit mandrin de forage avec un adaptateur, qui est placé directement sur l'arbre du moteur. La fabrication artisanale fonctionne bien et vous pouvez alimenter le moteur avec une tension allant jusqu'à 24 V. Il ne sera pas superflu d'installer sur la machine un régulateur de vitesse ayant pour fonction de maintenir un couple élevé. Si le projet vous intéresse, je vous propose de l'étudier plus en détail!
Matériaux et outils utilisés par l'auteur:
Liste des matériaux:
- ;
- (facultatif);
- petit mandrin et adaptateur;
- printemps;
- petit roulement;
- plaques d'acier;
- le stock du capot de la voiture;
- tige plate en acier (pour le guide);
- plaque carrée ou épaisse en acier;
- vis, écrous de rondelle;
- deux colliers en acier (pour le montage du moteur).
Liste d'outils:
- broyeur;
- machine à souder;
- percer;
- étau;
- pied à coulisse;
- outils pour le filetage.
Le processus de fabrication de la perceuse:
Première étape. Base et arbre principal
Comme base, vous avez besoin d'un morceau de tôle d'acier épais, l'auteur s'est avéré rouillé et avec des éviers, donc le matériau a dû être poli pendant longtemps. Bien sûr, idéalement, une telle feuille devrait être entraînée par une fraiseuse, mais l'auteur n'a pas trouvé une telle machine.
Ensuite, nous avons besoin d'une tige d'un ressort à gaz, ces tiges sont dans des ressorts de meubles, mais l'auteur a démonté le ressort à gaz du coffre ou du capot auto. Il est important de savoir qu'il y a de l'air sous pression à l'intérieur de ces ressorts, donc nous forons d'abord un trou de petit diamètre dans le boîtier afin que l'air puisse s'échapper à travers.Il peut aussi y avoir de l'huile au printemps, elle doit être vidangée. Eh bien, nous avons coupé le ressort à gaz et récupéré la tige.
La tige d'acier doit être clairement soudée à la base à angle droit. L'auteur a d'abord percé un trou dans la base, inséré la tige, puis soudé. C'est tout, après quoi la base peut être peinte.
Deuxième étape Préparation du moteur
L'auteur a utilisé le moteur 775, qui, avec un mandrin de forage, est possible. Le kit de l'auteur s'est révélé être un peu défectueux, il n'y avait pas de vis appropriées pour fixer l'adaptateur à l'arbre du moteur. En conséquence, les vis ont été fabriquées indépendamment.
Troisième étape Unité mobile
Nous allons maintenant assembler le bloc mobile, cette partie du cadre roulera sur la crémaillère et le moteur sera monté dessus. Nous soudons la construction de plaques d'acier sous la forme de la lettre "P". Des trous doivent être percés sur les bords du produit afin que la pièce puisse monter et descendre sur la tige. L'auteur a d'abord percé des trous d'un diamètre plus petit que la tige, puis les a tournés à la taille souhaitée à l'aide d'un balayage réglable.
Ensuite, vous devez créer une pièce qui ne permettra pas au bloc de tourner autour de son axe. Ici, nous avons besoin d'un autre axe en acier lisse, qui peut être obtenu à partir de l'ancien entraînement. Et nous faisons également la base d'un axe à partir d'un carré ou d'une plaque d'acier épaisse. La base sera fixée au rack avec une vis, en conséquence, la machine peut être réglée en hauteur. Nous forons un trou et coupons le filetage de la vis. Quant à la tige en acier, elle peut également être vissée à la base avec une vis.
Quatrième étape Pen
Nous fabriquons une poignée pour une perceuse, l'auteur l'a faite d'une plaque d'acier. La poignée est fixée de manière pivotante à la pièce qui maintient l'axe de guidage mince. Eh bien, l'accent est mis sur le bloc mobile, c'est un petit roulement à billes vissé par une vis.
Cinquième étape Installation et test du moteur
L'auteur a sécurisé le moteur avec deux pinces en acier, il est rapide, fiable et simple, et le boîtier du moteur n'a pas besoin d'être abîmé. C'est tout, soudez les fils aux contacts du moteur, connectez l'alimentation et vous pouvez tester la machine.
Homemade perce facilement une pièce, la machine s'est avérée un succès. De plus, à titre expérimental, vous pouvez mettre une fraise dans le mandrin de la machine et travailler comme une petite fraiseuse. Le projet est terminé à ce sujet, j'espère que vous avez aimé le travail fait maison et que vous avez trouvé des idées utiles pour vous-même. Bonne chance et inspiration créative, si vous décidez de répéter cela. N'oubliez pas de partager vos idées et choses maison avec nous!
