Meubles des ordures est une excellente idée pour ceux qui souhaitent libérer leur espace de travail des restes de bois. L'auteur de cette master class a sélectionné pendant plusieurs jours pour sa chaise miracle des lattes défectueuses avec des trous de ver, des nœuds bleus et tombants. Parfois, l'utilisation de ces matériaux n'est tout simplement pas possible en raison de la conception et de la classe des meubles produits. Par conséquent, ils sont souvent brûlés.
Mais même avec un tel matériau, vous pouvez vraiment créer des produits inhabituels. Le processus de fabrication à la laideur est simple, cependant, le traitement de la chaise pour lui donner une forme peut prendre beaucoup de temps et d'efforts. L'auteur a utilisé une technique de travail du bois informatisée, afin que chacun puisse apprécier le travail des robots de fraisage modernes.
Bien sûr, vous pouvez donner la forme souhaitée à la chaise à l'aide d'outils électriques domestiques. Il suffit de faire le plein de patience et de temps décents. Pour fabriquer une chaise collée à partir de lattes, il fallait:
Matériaux:
- lattes de bois impropres à d'autres usages;
- adhésif mélamine à deux composants - 10 kg;
- mastic sur bois;
- une base plate pour assembler une chaise;
- agent de démoulage à base de silicone ou de cire.
Outils:
- le robotFraiseuse - une œuvre d'art dans le domaine des machines à bois;
- plusieurs fraises sur bois;
- une meuleuse ou une meuleuse orbitale avec une meule;
- Machine d'épaississement;
- fraise manuelle;
- mélangeur de construction pour mélanger la colle;
- échelles pour la préparation de la colle;
- montage;
- carré, ligne de construction;
- spatule;
- pinceau pour colle;
- marqueur.
Processus de fabrication
Première étape: sélection des matériaux et prétraitement
Pour fabriquer une chaise, l'auteur utilise un rail en bois - de qualité inférieure, avec des zones bleues, des nœuds coupés et d'autres défauts. Dans le produit, bien sûr, les défauts ne seront pas visibles et le bleu donnera même une touche supplémentaire à la chaise.
Le Reiki doit être traité sur une machine à épaissir, afin de les adapter en coupe transversale et parfois de simplifier le processus d'assemblage d'une chaise.Il y avait déjà des rails de longueurs les plus variées disponibles, il n'était donc pas nécessaire de mesurer et de couper quoi que ce soit.
Deuxième étape: préparation de la base du motif
En tant que base, une feuille de contreplaqué, de panneaux de particules ou de MDF stratifié est parfaite. Ici, l'auteur a esquissé le contour de la chaise de profil, car c'est dans cette position qu'elle sera assemblée.
Afin de pouvoir arracher la chaise finie de la base, cette dernière a été traitée avec un agent de démoulage spécial. Ces composés sont fabriqués à base de silicone ou de cire - un élément clé spécifique pour un certain type de matériaux.
Troisième étape: préparation de l'adhésif
Pour le collage, l'auteur a choisi une mélamine à deux composants, qui donne une connexion assez forte, malgré le manque de pression. La colle est mélangée selon une disposition de deux composants et malaxée avec un mélangeur, après quoi elle est prête à l'emploi et conserve pendant un certain temps ses propriétés de travail.
Pour ce projet avec ses 90 kilogrammes, 10 kg de colle étaient nécessaires.
Quatrième étape: construire une chaise
L'assemblage de la chaise s'effectue en couches. Chaque pièce est enduite de colle et fixée en ligne. Dans ce cas, les pinces ne sont pas utilisées, car cela prendrait une énorme quantité de toutes sortes de pinces et encore plus de temps. Cependant, les propriétés de la colle mélamine, appliquée en excès, permettent de coller des pièces moins serrées que nous le faisions habituellement.
Le Reiki est dessiné en rangées à partir de la ligne d'assise, formant un profil inhabituel de la chaise. Une fois le travail terminé, il vous faudra combien de jours avant de pouvoir détacher le fauteuil de la base et continuer à travailler.
Grâce à la composition de séparation, le processus de séparation est plus ou moins facile, autant que possible, étant donné que la chaise non traitée pèse environ 100 kg.
Cinquième étape: marquer la forme du siège et préparer le fraisage
L'auteur marque la ligne de siège avec un marqueur. Tout ce qui précède est susceptible d'être supprimé. Le travail de fraisage principal sera effectué par des robots, mais il prépare la surface en enlevant les coins saillants des rails. Un broyeur avec une meule dure sur bois aide à faire face à cette tâche.
Étape six: Fraisage sur chaise
De plus, tout le travail pour donner la forme finale au siège est effectué par des robots. Pour commencer, ils échantillonnent le long de l'axe central, ce qui le rend concave pour plus de confort. Ainsi, le fraisage a lieu d'abord en travers, puis le long du siège. Après cela, le robot traite les plans latéraux et la partie inférieure de la chaise.
Septième étape: finition du produit
La finition de la chaise a été réalisée par l'auteur lui-même. Pour ce faire, à l'aide d'une fraise manuelle, il a arrondi les coins de la chaise. Ensuite, il est nécessaire de meuler la surface du siège, ainsi que ses plans latéraux, avec une ponceuse orbitale. Mais avant qu'il ne remplisse tous les trous et bosses.
La chaise finie peut être huilée, vernie ou teintée. Le dos de la chaise avec des éléments saillants doit être traité à partir d'un pistolet de pulvérisation et, sur cette base, sélectionner des peintures et des vernis appropriés.
Est-il possible de fabriquer une telle chaise sans la participation d'un robot de fraisage? Bien sûr, vous pouvez, mais cela prendra beaucoup plus de temps et d'efforts. Et la technologie et la procédure doivent être réfléchies à l'avance. Après tout, même les robots ont mis 10 heures pour terminer leur travail. L'auteur, en comparaison, a passé deux fois plus de temps.
