Dans cet article, l'auteur de la chaîne YouTube Woodsmith vous parlera d'un projet très intéressant - des chèvres empilées pour l'atelier. À partir d'une feuille de contreplaqué, vous pouvez fabriquer jusqu'à 4 sous-verres universels.
Matériaux
- Contreplaqué, panneau dur
- Vis à bois
- Ruban adhésif double face
- Imprégnation du bois
- Papier de verre.
Des outils utilisé par l'auteur.
— Scie circulaire
— Lames de scie à rainurer réglables
— Scie sauteuse électrique
— Fraiseuse
— Tournevis
— Pinces
- Règle, carré, râpe, crayon.
Processus de fabrication.
Plans de dessin soumis par l'auteur comme suit le lien.
Leur hauteur est optimale pour le travail, mais même si vous avez besoin d'élever légèrement le niveau du plan de travail, ce n'est pas un problème. Il suffit d’installer des chèvres sur d’autres, et elles se connectent comme des puzzles.
Le gabarit, sous lequel l'auteur coupe les pattes d'une chèvre, sera constitué d'une feuille de panneau dur de толщиной pouces d'épaisseur. Il peut également être fabriqué à partir de contreplaqué ordinaire. Le maître marque les côtés angulaires et deux encoches nécessaires.
Après cela, il se concentre sur l'encoche et l'œil - ils devraient être identiques en forme et en taille. Un si petit modèle l'aidera dans ce domaine. Pour rendre la tâche encore plus facile, l'assistant trace la ligne centrale à travers les deux modèles - grands et petits.
Tout d'abord, il marque l'évidement en haut du rack, puis le transfère vers le bas, où l'élément de réponse sera - l'œillet.
Lorsque le modèle est entièrement marqué, vous pouvez commencer à couper. Et ici, les côtés angulaires sont un moment assez difficile. Ils doivent être parfaitement uniformes et avoir le même angle. À cette fin, l'auteur utilise de tels traîneaux transversaux primitifs, qui sont une large dalle et une barre de délimitation le long de son bord éloigné.
Le disque circulaire monte, le gabarit est placé sur la glissière et est aligné sur la plaque arrière. Il est important que le coin du gabarit coïncide avec le bord de la planche.
La pièce est retournée et comme les lignes de marquage ne sont pas visibles, elle est orientée le long du coin de la pièce. Maintenant, les lignes de coupe seront lisses et symétriques.
L'encoche et l'œil sont coupés avec une scie sauteuse électrique, doivent être coupés avec une légère indentation de la ligne.
Les résidus sont éliminés avec une râpe et du papier de verre.
Le modèle est donc prêt. Il remplira 2 fonctions à la fois: d'abord, les pattes en bois de la chèvre seront faites dessus, puis ce modèle sera utilisé à nouveau sur la fraiseuse pour moudre des pièces de la même forme et de la même taille.
Tout d'abord, le maître coupe un long morceau de contreplaqué afin que sa largeur corresponde à la hauteur du gabarit. Il esquisse ensuite les éléments structurels requis selon le gabarit.
Lors du lancement de l'échantillon suivant, le maître retourne le modèle à l'envers - réalisant ainsi une rentabilité maximale dans l'utilisation du matériau. Un petit espace doit être laissé entre les lignes de deux éléments différents afin que vous puissiez ensuite traiter les bords des pièces.
L'artisan coupe toutes les lignes avec la même scie sauteuse, essayant de se placer au milieu entre deux lignes adjacentes.
La taille et la forme approximatives des futures jambes se sont révélées. Il y a aussi de petits défauts d'une scie sauteuse, mais cela n'a pas d'importance, car il y a un modèle. L'auteur le fixe à la pièce à l'aide de ruban adhésif double face.
Tous les autres travaux seront effectués sur la fraiseuse. L'auteur utilise une buse spéciale - une fraise avec un palier de butée. Il le soulève à une hauteur telle que le roulement est au niveau du bord du gabarit et fraise les bords. Cela fait une copie parfaite du modèle.
Il effectue la même procédure avec tous les autres éléments de la chèvre.
Cependant, en relation avec l'utilisation d'une fraise circulaire, un petit problème se pose: les angles dans ces zones doivent avoir une forme perpendiculaire plutôt que arrondie. Mais ce défaut de production est assez facilement éliminé avec un fichier.
L'étape suivante - l'auteur découpera des rainures profondes dans chaque rack, dans lesquelles l'étagère et la partie de support supérieure de la chèvre se tiendront plus tard. Cela donnera à la structure une plus grande résistance et stabilité.
Le contreplaqué a une épaisseur de ¾ pouce (en fait, il est légèrement plus fin, ce qui peut avoir des difficultés à choisir une lame de scie). L'assistant installe un disque DADO spécial à partir des lames empilées et insère une paire de rondelles pour ajuster la largeur de la lame à l'épaisseur du contreplaqué.
De plus, il utilise un long accent supplémentaire, qui est attaché aux pinces principales. Une longue emphase est nécessaire pour que la pièce, passant à travers la lame du disque, ne bouge pas et que la fente soit parfaitement lisse.
Pour faire les rainures supérieures, le maître pousse l'accent près de la lame.
Ainsi, les rainures pour les étagères et le dessus de la chèvre sont prêtes. L'auteur attire l'attention sur le fait que les bords des étagères et la surface de travail la plus haute sont biseautés. Ils forment donc une seule ligne avec la pente des supports latéraux.
L'auteur découpe chaque élément de la largeur requise avec une petite allocation. Ensuite, il règle la lame de scie à un angle de 15 degrés et fait des biseaux sur les côtés extérieurs du panneau supérieur. Les étagères ont également les mêmes bords biseautés.
La photo montre avec quelle précision tous les éléments structurels ont coïncidé.
Ensuite, le maître scie dans la planche supérieure deux rainures pour les raidisseurs transversaux, et une rainure dans l'étagère au centre.
Maintenant, vous devez faire plus de petites rainures à partir des deux bords dans le panneau supérieur afin qu'il y ait suffisamment d'espace pour les oreilles. C'est au cas où il serait nécessaire de hisser certaines chèvres par-dessus d'autres. Ces oreilles entreront dans les rainures préparées et s'enclencheront en place.
Pour ce faire, le maître insère le panneau supérieur en place, fait des marques de crayon sur ses côtés aux endroits où il coupe les bords du panneau et transfère ces marques sur sa surface supérieure.
L'auteur retourne à la table circulaire avec un accent mobile et un bloc de délimitation qui lui est attaché. Ce dernier est réglé de telle sorte que le panneau supérieur qui y est attaché coïncide exactement avec ses marques de crayon alignées avec la lame de la lame de scie.
D'abord, une rainure est coupée d'un côté, puis la pièce est retournée, et une autre coupe symétrique est effectuée sur son côté arrière.
De plus, l'auteur déplace légèrement la pièce sur le côté et enlève pas à pas l'excès de matière. Il s'avère une large contre-dépouille.
Vient ensuite l'assemblage. Une étagère est installée sur les supports latéraux de la chèvre, puis sur le panneau supérieur. Tous les éléments sont torsadés avec des vis.
Et seulement après toutes les opérations effectuées, et avant de terminer le collage et l'assemblage, l'auteur mesure la longueur requise des futurs raidisseurs supplémentaires. Sinon, vous ne pouvez pas deviner avec la profondeur ou la largeur des rainures, ou avec la longueur des planches elles-mêmes.
Après collage et assemblage des structures, leurs surfaces sont traitées par imprégnation du bois. Et enfin, tous les stands sont prêts à partir. De plus, ils peuvent être utilisés comme chaises.
Je remercie l'auteur pour le simple mais utile luminaire pour l'atelier!
Bonne humeur, bonne chance et idées intéressantes!
La vidéo de l'auteur peut être trouvée ici.