Dans l'article ci-dessous, vous apprendrez à fabriquer des stores en bois à l'aide d'un routeur. La description et les instructions suivantes sont extraites de la chaîne YouTube de Matthias Wandel.
Ces stores seront fabriqués à l'aide d'un routeur-routeur fait maison.
Matériaux et outils nécessaires:
- taille du panneau de finition 50x100 mm;
- modèle pour pantorouter;
- scie à ruban;
- râpe;
- pantorouter avec cutters;
- pied à coulisse;
- scie circulaire à table;
- pinces;
- machine de broyage stationnaire;
- Colle de menuiserie PVA;
Pour éviter beaucoup d'essais et d'erreurs, l'assistant a commencé par développer une disposition pour les bandes dans Google SketchUp.
Il a utilisé cette forme pour générer un modèle pour couper des rainures obliques. Le gabarit comporte un certain nombre de guides angulaires le long desquels un roulement de guidage peut rouler.
Ensuite, l'assistant a complètement regardé l'image, a pris une capture d'écran en appuyant sur la touche "Impr écran" du clavier, puis a importé l'image dans BigPrint. Il a ensuite utilisé la taille souhaitée sur le modèle pour définir l'échelle et l'a imprimée sur deux pages.
Vous pouvez télécharger ce modèle de stores. au format pdf
... ou comme fichier imagequi peut être imprimé:
Aussi possible télécharger le modèle sketchup
Le maître a collé le gabarit sur un morceau de contreplaqué de 8 mm d'épaisseur et l'a coupé sur une scie à ruban. Il a dessiné une double ligne pour le fond et a coupé la première rainure avec une scie à ruban ...
... puis, à l'aide d'une râpe, raclez doucement le matériau sur la deuxième ligne.
Le modèle est attaché au pantoruter.
Le capitaine a fabriqué deux entretoises en bois pour maintenir le gabarit en place, sur le cadre du gabarit du pantorimètre.
La difficulté réside dans l'alignement correct du modèle verticalement. La ligne noire sur le modèle représente le niveau de la table. En présence de 6 mm. dans la défonceuse et à 12 mm du roulement, le foret doit reposer sur la table et le bord inférieur du roulement doit être sur cette ligne.
Il s'est avéré très difficile de définir la position des blocs de support avec le gabarit installé, mais la ligne noire sur le gabarit est exactement à 19 mm du bord inférieur, donc le maître a retiré le gabarit ...
... et à l'aide d'un pied à coulisse, le maître a réglé la position du bloc à 19 mm sous le roulement, la position de la fraise reposant sur la table.
En définissant le gabarit et en fixant la pièce sur la table, vous pouvez couper six rainures sans avoir à déplacer la pièce.
Après avoir coupé six fentes, le maître arrête la fraiseuse, ouvre la pièce et la déplace dans cinq fentes. Ensuite, il ramène la défonceuse dans la première position de la rainure et l'aligne avec la dernière rainure coupée. Une fois cela fait, vous pouvez fixer la pièce et fraiser cinq autres rainures.
Les deux guides sont une image miroir l'un de l'autre, donc un autre modèle avec une inclinaison dans la direction opposée est requis. Mais le maître a créé son modèle de telle manière que vous pouvez simplement le retirer, le tourner dans l'autre sens et l'utiliser pour fraiser les rainures correspondantes.
Deux poutres avec rainures fraisées.
Ensuite, vous devez déposer les garnitures. Pour ce faire, le capitaine a utilisé une scie circulaire à table pour dissoudre une planche de 50x100 mm.
Il était nécessaire d'arrondir les bords des bandes afin qu'elles s'insèrent dans les trous.
Le capitaine avait un broyeur de bordures, ainsi qu'un bord bouclé avec un rayon de 3 mm. à l'intérieur d'un cercle qui pourrait être utilisé, mais il faudrait deux passes latérales pour chaque barre.
Au lieu de cela, il a utilisé une grande fraise à toupie bouclée, qui comprenait un demi-cercle de la bonne taille.
Mais le hic, c'est qu'il a un autre tranchant en haut, et vous pouvez accidentellement accrocher une pièce avec ce bord.
Par conséquent, le maître a préparé un morceau de bois pour tenir le couteau, ainsi que pour éloigner ses doigts de ce bord saillant.
Fraisage des bords arrondis de la planche.
Vérification de l'ajustement des lattes.
Le résultat est un ajustement serré - si serré qu'il est difficile d'assembler l'ensemble de l'obturateur.
Par conséquent, à l'aide d'une ponceuse à bande, le maître a légèrement rétréci les bords de toutes les planches.
L'installation de toutes les garnitures sur un rail était assez simple, mais les faire sur la même ligne avec un autre rail est beaucoup plus difficile!
Après une petite expérience, il a été constaté qu'il est préférable de les installer d'un côté et de travailler vers l'autre. Il est nécessaire de placer la pince sur un bord pour empêcher la structure de se disperser à nouveau.
Toutes les planches sont insérées, mais vous devez couper les joints des guides supérieur et inférieur, de sorte que tout devra être démonté à nouveau.
Initialement, il était prévu d'utiliser les joints rainure-languette au-dessus et en dessous, mais pour cela il fallait assembler un insert clouté en même temps que les rails, ce qui est assez difficile.
Par conséquent, le maître a coupé les bords des barres verticales pour insérer des barres horizontales à partir des extrémités une fois que tous les rails ont déjà été insérés.
Le maître a coupé les barreaux avec un pantoroteur.
Et en conséquence, avec l'aide d'un pantorotor, des épines ont également été découpées sur les bords des barres.
Une vérification rapide de l'installation des barres supérieure et inférieure. Cette fois, le maître n'a pas inséré toutes les lattes des stores.
Habituellement, une petite sélection est effectuée près des stores près des grilles.
Le capitaine a également fait une sélection à l'aide d'un ascenseur de fortune avec un broyeur installé, avec une inclinaison de 45 degrés.
Échantillonnage de fraisage.
Assemblage final, installation de l'une des barres par l'extrémité ....
... puis rogner le produit à un niveau.
Stores prêts à l'emploi.
Si vous aimez fait maison auteur, puis essayez de répéter et de faire.
Merci de votre attention.
A très bientôt!