Dans cet article, le Master partagera avec nous son expérience dans la fabrication d'une table avec un insert en résine époxy. L'insert a un effet de fluorescence et un rétro-éclairage LED.
Outils et matériaux:
Résine époxy;
- poudre bleu fluorescent;
- Pierres acryliques bleues;
-Huile "Rubio Monocoat Plus";
-Brûleur au propane;
- Conteneurs jetables;
-Mastic silicone;
- Pinces;
-Jambes en métal;
- Bande LED UV;
-Équipement de soudure;
-Pistolet à colle;
-Disque vu;
-Roulette;
-Grinder;
-USHM;
-Niveau;
Fraise;
-Conseil Kyparisovy;
-Contreplaqué;
Première étape: projet
Sur l'ordinateur, l'assistant crée une esquisse du tableau et prépare une liste des matériaux nécessaires.
Pour faire une table, le maître choisit le cyprès pour diverses raisons. Le bois dur est le meilleur pour une telle table.
Les arbres tels que le noyer, le chêne, l'érable et bien d'autres sont très denses avec un motif étroit. Cela réduit les poches d'air (bulles) et réduit la quantité d'époxy que le bois absorbe.
Deuxième étape: traitement des pièces
Le capitaine coupe le journal en deux parties. Les passe ensuite à travers la raboteuse.
Tors les bords des planches.
Rectifie les parties latérales des pièces.
Deuxième étape: préparation de la coulée
Les blancs seront placés sur la liste de colisage OSB. La feuille doit être collée avec un film et le film enduit de cire.
Les fissures se remplissent d'époxy mélangé à un colorant brun et noir. Chauffe la résine avec un brûleur. Cette opération aidera à éliminer les bulles d'air et à faire couler la résine aussi profondément que possible.
Ensuite, le maître place les cartes sur l'OSB et les aligne en taille. Il scelle avec du silicone autour du circuit.
Les extrémités se ferme avec des garnitures.
Troisième étape: préparer l'époxy
Il existe deux types d'époxy pour le même travail. La première résine époxy durcit lentement, la seconde est à durcissement rapide.
L'assistant utilise la résine Glass 2.0 Quick Cure. Lorsque vous travaillez avec une telle résine, le temps de travail est réduit et le nombre de remplissages est réduit.À la fois, selon les conditions, vous pouvez remplir la couche de 5 à 10 cm.
Quatrième étape: premier remplissage
Mélange une quantité égale d'époxy dans deux récipients selon les instructions.
Ajoute de la poudre bleue fluorescente aux deux conteneurs. Remue.
Verse les deux récipients entre les pièces. Chauffe avec un brûleur.
Sur cette photo, un comptoir inondé en l'absence d'éclairage.
Cinquième étape: deuxième remplissage
Après avoir durci la première couche, le maître pose une pierre acrylique bleue sur la surface. Le niveau des pierres doit être à environ 2,5 cm sous le bord.
Pétrir l'époxy. Remplit. Lors de la coulée, les pierres acryliques flottent, vous devez donc contrôler le niveau, ne pas laisser les pierres s'élever au-dessus du niveau de la table.
Chauffe la résine avec un brûleur.
Étape six: Dernier remplissage
Trois jours plus tard, le maître remplit la dernière couche.
Septième étape: le fraisage
Définit les guides et fraise la surface du plan de travail.
Étape huit: Bas
Retourne le plan de travail et polit la partie inférieure des éclats d'époxy. Selon le maître, la meilleure façon d'éliminer l'époxy est une meuleuse d'angle avec un cercle de pétales de grain 50.
Ponce la surface à 320 avec du papier de verre.
Étape neuf: Recadrage
Après le meulage, le maître coupe le plan de travail en longueur et en largeur.
Frappe le bord.
Dixième étape: les pieds
Vis les jambes.
Étape onze: bande LED
Dans le cas de l'installation de la table dans un endroit où il n'y a pas de soleil, le maître a monté deux bandes de LED UV à partir du bas du comptoir.
Étape douze: Terminer
Le maître applique de la pâte à polir sur le plan de travail et le polit.
Tout est prêt.
Tout le processus de fabrication d'une telle table peut être vu dans la vidéo.