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Chaise en chêne = technologie de cintrage du bois



Dans cet article, le maître charpentier nous dira et nous montrera comment fabriquer une chaise pliée. Il pliera le bois pour une chaise indépendamment.

Outils et matériaux:
MDF;
- Colle de menuisier;
-Scie circulaire;
-Règle;
-Crayon;
-Disque vu;
- Scie sauteuse électrique;
-Drill;
-Couronne sur bois;
-Grinder;
- Pinces;
- Chambre à vapeur;
Fraise;

Première étape: modèle de pied
Les pieds auront une taille d'environ 35 x 35 x 1700 mm et seront pliés autour du gabarit avec un rayon de 200 mm.
Le maître colle et découpe trois flans de 600 x 600 mm en MDF de 16 mm d'épaisseur. Les colle. Marque et coupe un cercle. Grinds.










Deuxième étape: flexion
Pour faire les jambes, le maître a utilisé le chêne de Tasmanie. Le rail, d'une épaisseur de 12 mm, il scie en pièces jusqu'à 3-4 mm d'épaisseur. Au total, 18 lattes sont nécessaires, 9 pour chaque jambe.

Il place ensuite 3 lattes dans la chambre à vapeur pendant trois heures. La chambre à vapeur est une longue boîte en bois qui peut être fermée de tous les côtés dans laquelle la vapeur est fournie. Après 3 heures de cuisson à la vapeur, les bandes sont retirées et pliées autour du gabarit. Après quelques heures, les pièces sont retirées. Pour une jambe, ce processus doit être effectué trois fois.





Ensuite, les ébauches sont collées ensemble, neuf ébauches pour une jambe, et alignées avec une fraise, avec des guides.





Troisième étape: siège
L'assise est composée de 11 lattes, chacune d'environ 35 mm de large et 12 mm d'épaisseur. La distance entre les bandes est de 5 mm.
L'assistant commence par créer des modèles. Les gabarits sont constitués de deux planches fixées en biais l'une par rapport à l'autre. L'angle entre les planches est de 100 degrés. Le maître a fait deux modèles identiques, un pour le cintrage à la vapeur et un pour le collage.





Ensuite, le capitaine coupe les garnitures. Pour l'assise, il utilise un chêne de Tasmanie et du merbau. La technologie est la même que pour plier les jambes. Chambre à vapeur, motif, collage. Après le collage, les garnitures sont alignées.








Quatrième étape: barres transversales
Ensuite, le maître fait trois barres transversales. Onze rainures sont découpées sur les planches avec un pas de 5 mm.






Cinquième étape: construire
Les pieds sont reliés par des rails transversaux. Tout d'abord, le maître connecte l'avant avec une méthode de pointe / rainure.








Le porte-bagages arrière est un peu plus compliqué, ici vous devez tenir compte de l'angle du dos.





Une fois les rails de connexion prêts, le maître applique de la colle et récupère les pieds. Pendant que la colle sèche, il polit les garnitures du siège.



Marque l'emplacement d'installation des lattes avec rainures.

Colle les bandes de siège. La connexion est renforcée avec des chevilles.






Coupez les garnitures collantes.

Fixe le siège à la base.




Reste maintenant à appliquer le revêtement.

La chaise est prête.

Tout le processus de fabrication d'une chaise peut être vu dans la vidéo.
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