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Perforateur pour bande de punch de boîtes à musique



Il fut un temps où non seulement un outil électrique était appelé perforateur, mais aussi un dispositif pour enregistrer des informations sur des bandes perforées (non pas en acier galvanisé, mais en papier - un tel support de stockage) ou des cartes perforées. Et des boîtes à musique travaillant sur des bandes perforées sont produites aujourd'hui (avec des machines à tricoter utilisant des cartes perforées). L'auteur d'Instructables sous le surnom de pashiran a développé et fabriqué un poinçon pour les bandes de ces boîtes.

Les boîtes elles-mêmes ressemblent à ci-dessous, elles sont conçues pour rembourrer les bandes manuellement.

Perforateur pour bande de punch de boîtes à musique


Il était assez difficile pour le maître de comprendre la structure du format MIDI, mais il s'est avéré que sur ce site Il existe des modèles prêts à l'emploi au format DXF. Vous imprimez, mettez des bandes perforées, remplissez et écoutez. Seuls les points de ces fichiers ne sont pas classés dans l'ordre (lors de l'impression, c'est tout de même), vous devez donc les trier par la méthode des bulles (ils le transmettent dans les cours d'informatique à l'école) par la coordonnée X, puis ils s'alignent dans l'ordre dans lequel ils doivent être lus . Mais c'est plus facile que d'analyser un fichier MIDI.






Pour s'assurer que cette méthode donnera un résultat, le maître a fait un design simple qui joue une mélodie du jeu Mario en utilisant des points tirés d'un fichier DXF. Et elle a gagné.



Programme écrit pour cet intermédiaire fait maison, une grande partie du nécessaire peut déjà être fait, il vous suffit d'y ajouter les fonctions de contrôle des moteurs électriques qui entraînent les actionneurs. Ceux-ci, à leur tour, étireront la bande dans une coordonnée, déplaceront la tête sur une autre et perceront des trous. Mais tout cela doit être placé quelque part avec le capteur de présence de bande, et les détails des mécanismes de l'air ne seront pas non plus pris. Par conséquent, l'assistant développe des modèles 3D, les exporte au format STL et les télécharge sous la licence CC-BY-NC 3.0 ici. Ici, NC signifie qu'il n'est pas possible de fabriquer de tels poinçonneurs ou ensembles d'impression de pièces pour leur fabrication à vendre.

Lors de l'impression d'une pièce à partir du fichier Linkage_Press_V6-1.stl, l'assistant augmente le nombre de périmètres externes jusqu'à 10 et le remplissage jusqu'à 80. C'est plus long, plus cher, mais une telle pièce est la même dans la structure et nécessite une grande force.Détails des fichiers Paper_Roller_Support_C-1.stl et Paper_Roller-1 Paper_Roller_Pillar_V2-1.stl l'assistant imprime chacun deux pièces.







Dans Arduino Nano n'a pas assez de mémoire pour stocker le programme et les données. Par conséquent, le maître applique Mega. Mais il n'y a pas plus de 700 notes. Certes, la bande perforée est assez courte, sa capacité est également limitée, donc elle fera l'affaire. Il peut y avoir n'importe quel nombre de fichiers sur la carte SD, la restriction n'est imposée que sur le nombre de notes dans chacun d'eux. Après avoir décidé quel Arduino utiliser, le maître conçoit les cartes de circuits imprimés, déclare: dessin de la planche, régime et deux archives avec Gerber'ami: le premier et secondecommande et perçoit les frais. Les deux options sont présentées ci-dessous, à la fois sur Nano et sur Mega.















Dans une base imprimée sur une imprimante 3D, le maître fusionne des racks métalliques avec filetage intérieur avec un fer à souder:





Il acquiert des pieds avec une couche adhésive, en découpe le nombre requis dans une feuille et le colle à l'arrière de la base:




Il commence à assembler le mécanisme de déplacement de la courroie: installe un capteur pour sa présence, fixations, moteur pas à pas, galet, poulies, courroie de distribution ...
























Ensuite, il prend le mécanisme de déplacement de la tête, et c'est à peu près la même chose: un moteur pas à pas, des poulies et une courroie de distribution.













Ensuite, il est pris pour la tête elle-même, perforant des trous dans la bande perforée, ici le moteur est déjà collecteur.







































Et bien électronique prêts, la mécanique aussi, le maître les relie entre eux avec des câbles:




Il reste à ajouter un logiciel, l'assistant le développe, puis télécharge le résultat ici. L'extension inconnue doit être changée en ino, dans les lignes 49, 53, 54, ajustez respectivement la direction du mouvement en coordonnées, le point de départ, le nombre de pas à déplacer de 1 mm.





Un petit reportage photo de l'exposition Maker Faire 2019 à Séoul, à laquelle le maître a apporté jusqu'à deux de ces puncheurs:





Vidéo sur l'appareil:

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2 commentaire
Pendant longtemps, ma mère avait une machine à tricoter japonaise manuelle, des modèles de tricot sur une bande perforée similaire, uniquement en plastique mince, comme un film large. Il a fait l'ajustement pour le rembourrage, la matrice et les poinçons en bon acier, les trous ne sont pas dans le papier et le diamètre est de 4 mm!
Je vois donc: le thème de "Rick et Morty" sur un joueur à manivelle. - arracher avec les mains.))
L'idée elle-même est très bonne ...

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