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Comment fabriquer des supports d'extrémité en bois pour verres en grande quantité

Bonjour chers lecteurs etles habitants de notre site!
Presque chacun d'entre vous aime divers objets décoratifs qui peuvent décorer la table de fête. Ces produits peuvent être présentés à des amis et des proches pour le nouvel an.
Dans cet article, l'auteur de la chaîne YouTube «Rag 'n' Bone Brown» vous expliquera comment fabriquer facilement un grand nombre de sous-verres pour verres, tasses ou tasses.

Matériaux
- Reiki en chêne et teck 20X20 mm
- Planches
- Huile de lin, vernis acrylique, cire
- Colle PVA
- film d'emballage
- Papier de verre.

Des outils utilisé par l'auteur.
- Scie à onglet, jauge de surface
—  Pincespinces
—  Respirateur professionnel 3M
- Établi, étau
- Cycle, rabot à main, brosse
—  Scie à ruban
- Rectifieuse
—  Ponceuse orbitale.

Processus de fabrication.
Il se trouve que l'auteur a reçu plusieurs lattes en bois dur de différentes qualités: chêne, acajou (acajou) et, très probablement, teck. Le Reiki mesure 20X20 mm de diamètre et 1600 mm de long.
L'auteur décide de confectionner des sous-verres en combinant ces trois essences de bois. Il trie les rochers et pose les lattes en trois tas.





Il sélectionne ensuite 2-3 lattes de chacune des trois races.

Installe un bloc de restriction sur la butée de scie à onglet à une distance de 390 mm, de sorte que 4 segments sont obtenus à partir de chaque rail d'une longueur de 1600 mm. Pour tout travail ultérieur, vous devez absolument postuler soit respirateur de qualité, ou un puissant système de filtration de l'air. À propos de luminaire a été dit dans cet article.



Après cela, l'artisan commence à simuler divers motifs, en combinant tous ces types de bois avec différentes nuances et motifs finaux d'anneaux de la manière la plus bizarre.
En fin de compte, il décide de ne pas en exposer un modèle organisé, mais simplement de les exposer dans un ordre aléatoire.

Le vernis de finition était sur les deux côtés de chaque latte, et les deux autres côtés étaient sans elle. L'auteur décide de retirer cette couche de vernis en enfonçant les flans dans l'épaississeur. Ceci est nécessaire pour que la colle à bois pénètre profondément dans les fibres et colle ainsi bien les segments.
Pour ce faire, l'auteur fixe l'épaisseur à 18 mm sur la jauge d'épaisseur et passe chaque rail à travers l'appareil, le posant avec la face vernie vers le haut.Le reste des rails est traité de la même manière. En conséquence, tous les éléments en bois auront une largeur - 18 mm.


Il est maintenant temps de coller tous les segments ensemble. L'auteur utilise des pinces. Disposé le premier niveau des planches sur eux, essayant de se conformer au principe de contraste de l'arbre.

Enduit les lattes sur le dessus avec de la colle, tourne chacune séparément sur son côté et la relie à l'autre tour à tour, en frottant légèrement un côté de l'autre pour répartir la colle.


Ensuite, toute la surface supérieure de la première couche est enduite de colle. Et la couche suivante est superposée, à nouveau une par une. Le côté de chaque barre doit être enduit de colle. Les trois autres couches sont également empilées.



Après cela, la pièce entière est enveloppée d'un film d'emballage. Ce dernier empêchera le collage des segments de bois jusqu'au moment où l'auteur fixe correctement les pinces pour répartir uniformément la pression sur tout le plan de la pièce. Il protège également contre le collage des côtés sur les panneaux de pression et les pinces.

Ensuite, l'auteur impose deux planches sur les côtés et une sur le dessus. Maintenant, à travers eux, serre le produit en pinces. Cela garantit l'uniformité dans l'application des forces de compression.
Dans cette position, la pièce est laissée pendant 24 heures, après quoi toutes les pinces sont retirées.



Le film collant est également retiré et le paquet de lattes collé ressemble maintenant à ceci.


Ensuite, en cycles, le maître élimine soigneusement les résidus d'adhésif de toutes les surfaces. Ensuite, il applique une raboteuse manuelle, en les coupant sur les 4 côtés afin qu'ils soient parfaitement uniformes.


Maintenant avec un plan d'extrémité, il retire un petit chanfrein des nervures afin de lisser légèrement les coins.

Sur la scie à ruban, il coupe l'un des côtés du paquet de bois, obtenant une surface lisse et nette. Ceci est très important, la qualité de toutes les coupes ultérieures et leur géométrie en dépendent.


Après cela, le maître met un accent d'environ 10 mm et commence à couper le bloc de bois en plaques.




Le moment le plus dangereux peut être de couper les deux dernières plaques, car après avoir coupé un grand nombre d'entre elles à partir d'une pièce large, vous pouvez oublier d'utiliser un poussoir.

Chaque support est poncé de tous les côtés sur une ponceuse à bande avec du papier de verre grain 120. Tout cela est suivi d'un bref broyage manuel.




Ensuite, une machine orbitale avec du papier émeri avec un grain de 240 grains est incluse dans le traitement.


Et enfin, la finale est de l'huile de lin bouillie. L'auteur n'a traité qu'un seul stand pour voir à quoi ressemblera le produit le lendemain, quand il sera sec.



Le résultat a été décevant - l'arbre était très sombre.


Ensuite, l'auteur décide d'appliquer un vernis acrylique à base d'eau. Et encore une fois une histoire similaire se répète. Immédiatement, le vernis donne un bel effet, mais s'estompe avec le temps. Il semble qu'il n'y ait pas de vernis du tout!



Le maître fait la troisième tentative avec un vernis brillant à base de résine synthétique. Cependant, l'auteur ne veut pas que les sous-verres brillent. Par conséquent, il n'applique pas de vernis avec un pinceau, mais avec un morceau de toile, en frottant soigneusement la composition dans le bois. En même temps, il prend une très petite quantité de vernis, plongeant dans le liquide jusqu'au bout de la toile. Après 24 heures de séchage, l'échantillon a acquis un look vraiment magnifique. Le bois a un ton profond et transparent.


Maintenant, le support est devenu plus résistant à l'usure et à l'humidité. De plus, en plus du vernis précédent, l'auteur recouvre également le produit d'une couche de vernis à base d'eau.


Un jour plus tard, le maître frotte les sous-verres avec de la cire transparente.




Permet de sécher pendant quelques heures, puis polit la surface des peuplements avec une ponceuse orbitale.


Je remercie l'auteur pour la technique simple et rapide de fabrication de sous-verres en bois!

Si vous avez des produits faits maison intéressants, partagez-les sur ce site.Ici, vous obtiendrez une vraie récompense, pas un «tas de trucs verts» au forum de divertissement.
Bonne humeur, bonne chance et idées intéressantes!
La vidéo de l'auteur peut être trouvée ici.
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