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Machine de meulage de perceuse à fixation rapide

Bonjour chers lecteurs!
Dans cet article, je vais dire et montrer comment vous pouvez faire fais-le toi-même rectifieuse d'une perceuse.

Matériaux et outils:
  • Scie à métaux en bois.
  • Scie à métaux pour le métal.
  • Puzzle à main.
  • Papier de verre (grain 40).
  • Percer et percer 3 mm.
  • Kerner ou poinçon.
  • Le marteau.
  • Une plaque métallique pour la fabrication de certaines pièces (dans mon cas, c'est de l'aluminium).
  • Ensemble de fichiers.
  • Panneau de particules.
  • Une pince
  • Vise.
  • Petite boucle de meuble.
  • Vis autotaraudeuses.



Processus de fabrication.
Étape 1: marquage du matériau et découpe.
Pour commencer, nous appliquons le schéma des pièces pour la découpe sur le matériau, en tenant compte de l'épaisseur de la coupe de la scie.

Commençons maintenant la coupe. Afin de scier tout en douceur, nous installons un guide à la place du sciage (j'ai cette plaque en aluminium) et faisons une coupe. Lorsque la pièce est sciée, nous déplaçons le guide vers la pièce suivante.


Dimensions des pièces.




Étape 2: meulage et nivellement des pièces.
Étant donné que le sciage manuel parfaitement parfait est assez difficile, il y a donc de petites irrégularités qui doivent être supprimées. Pour ce faire, nous mettons du papier de verre rugueux (j'ai une taille de grain de 40) sur la table et pressons la pièce contre elle jusqu'à ce que le côté s'aligne (il est important de s'arrêter à temps, sinon vous risquez de ne pas entrer dans la taille).

Étape 3: raffinement des détails.
Dans notre conception, il y a deux parties qui nécessitent un travail supplémentaire avec elles. Ce sont les détenteurs. Sur chacune de ces pièces, il y a une pièce ombrée (il est plus facile pour moi de désigner les pièces supprimées de cette façon), qui doit être coupée. Armé d'une scie sauteuse manuelle, nous procédons. Si la perceuse n'est pas installée en raison d'une inadéquation de petite taille, nous l'apportons avec du papier de verre (cela aidera si la taille de la monture est inférieure à celle nécessaire). Maintenant, en utilisant une scie à métaux pour le métal (en raison d'une coupe plus précise), nous avons coupé le support en deux.




Maintenant, nous travaillons avec le deuxième support, découpons la partie ombrée et traitons-la avec du papier de verre.



Étape 4: fabrication de matériel.
Comme la perceuse de notre machine doit être rapidement installée et retirée rapidement, il est nécessaire d'utiliser des ferrures de meubles: petites charnières et loquets. Je n'ai pas trouvé de petites boucles, j'ai donc utilisé celles faites maison que j'ai faites une fois. Comme mes loquets ont une contrepartie - le crochet ne correspondait pas à la taille de la pièce, je l'ai fait moi-même.
Coupez un rectangle de 40 à 50 mm de long et 15 mm de large.

Après avoir reculé de 5 à 6 mm du bord, nous nous plions pour obtenir un crochet.

Nous traitons la pièce avec un fichier.

Nous marquons avec un poinçon deux trous.


Nous forons.


Nous traitons des trous.

Pièce finie.

Maintenant, nous allons faire une autre partie réciproque du verrou pour fixer le corps de la perceuse. Étant donné que j'utilise une suspension directe comme pince de forage, la contrepartie du verrou sera spécialement conçue pour cela.
Cette partie est réalisée de manière similaire à la précédente.


Pliez le bord.

Nous traitons la pièce avec un fichier, marquons les trous en place.


Nous forons.


Étape 5: assemblage partiel.
Les pièces principales sont prêtes, assembler le cadre. Je vais assembler la structure des vis autotaraudeuses.
J'ai installé les supports à une distance de 120 mm les uns des autres et j'ai marqué les emplacements des trous pour les vis autotaraudeuses, les ai percés.


Nous fraisons des trous que la tête de vis ne dépasse pas.


J'ai placé la table à une distance de 105 mm du support avant et j'ai fait la même chose que celle décrite ci-dessus.

Nous collectons.

Résultat.

Étape 6: fixation du matériel, assemblage complet.
D'un côté du support avant, nous attachons la boucle, d'autre part, nous attachons le loquet à son homologue.



Résultat.

Prenons maintenant soin du support arrière.
Étant donné que la suspension directe a une longueur suffisamment grande, nous devons la raccourcir (ma suspension avait une longueur de 300 mm, j'ai coupé quatre sections de chaque côté).

Fixez le cardan au support.
Nous forons des trous pour les vis.

Vissez la suspension.


Maintenant, nous fixons la contrepartie du verrou sur la suspension (des vis M3 * 10 ont été utilisées).

Maintenant, fixez le loquet lui-même.


Les accessoires sont installés, il reste à faire une table.

Nous avons découpé un rectangle de contreplaqué qui vous convient en contreplaqué (dans mon cas, il est de 100 mm * 97 mm). Nous traitons les bords de la pièce, forons et fraisons des trous (trous en place) et fixons la table.

Résultat.

De plus, si vous avez peur que les verrous s'ouvrent spontanément (bien qu'un tel événement soit extrêmement improbable, car les verrous sont assez fiables), vous pouvez créer ces "clés" qui verrouillent les verrous:

Fait maison au travail.


En conclusion, je dirai que lorsque vous travaillez sur cette machine, vous n'avez pas besoin d'oublier la tuberculose, travaillez avec soin et vous réussirez!
7.7
6.7
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