Bien sûr, le chauffage avec un poêle à bois présente un certain nombre d'inconvénients. Ce sont de faibles conditions d'hygiène associées au déplacement du bois de chauffage dans la pièce (ordures inévitables), à leur chauffage (les meilleurs résultats de l'incendie sont obtenus si le bois de chauffage est conservé dans la pièce pendant au moins 2 heures), aux efforts de transport du combustible. Les exigences spécifiques pour une pièce chauffée - une maison, devraient être construites littéralement autour du four, avec un minimum de cloisons empêchant la circulation de l'air. Ceci est particulièrement important dans les régions du nord avec des hivers rigoureux et longs.
Néanmoins, il n'y a pas d'alternative économique et peu coûteuse au chauffage au poêle dans la zone forestière. De plus, les conceptions modernes des fours à briques à forte intensité de chaleur ont une ingénierie thermique élevée et des indicateurs de performance, une longue durée de vie, une configuration pratique et fournissent un chauffage plus faible prédominant. Cela vous permet d'obtenir des conditions confortables en hiver avec un minimum de ressources. Le poêle, contrairement aux chaudières, est non volatile (électricité non fiable du village) et peut être gelé pendant un certain temps (longs départs). Les poêles à bois sensibles à la chaleur (briques) sont souvent utilisés pour chauffer les pièces d'habitation et les buanderies dans les zones rurales et les chalets de la zone forestière.
Récemment, il y a eu un intérêt croissant pour les sources d'énergie renouvelables, le mode de vie écologique et respectueux de la nature. En partie, il s'agit d'une réaction, d'une contre-réaction à la culture urbaine agitée et de consommation, avec ses valeurs imposées qui ne rendent pas un individu heureux, et une conscience partiellement latente (espérons-le) des perspectives déplorables de l'humanité en même temps. Le bois comme combustible - s'intègre parfaitement dans un nouveau le modèle comportement. Dans certains pays, l'intérêt pour le chauffage au poêle à bois a commencé à être maintenu et stimulé au niveau de l'État. Par conséquent, il vaut la peine de chercher des moyens d'améliorer les caractéristiques des fours et leur commodité. C'est pertinent et prometteur.
N'importe qui, quelle que soit l'expérience du maître radio, ne suffit pas pour assembler le dispositif nécessaire, par exemple un générateur de mesure, et pour atteindre ses performances satisfaisantes. Pour une utilisation quotidienne, vous devez équiper l'appareil d'un boîtier pratique, de connecteurs, d'un panneau avant compréhensible, de balances, de verniers, d'atténuateurs, etc. Une situation similaire se produit dans le secteur des fours. Les clients entrant dans notre maison à la vue de poêle de chauffage souvent, surtout, ils étaient touchés par ses étagères pratiques. Dans certains cas, même la cheminée encastrée était moins impressionnante. De plus, si des connaissances et une pratique hautement spécialisées sont nécessaires pour la pose d'un four, alors pour de nombreuses «choses», les compétences techniques et de construction ordinaires suffisent largement.
Ici, je me vante d'un simple poêle-rail pour sécher les moufles humides des chapeaux et des chaussettes. Sa conception est très simple, les produits métalliques standards sont utilisés comme ébauches. La fixation sur la maçonnerie du four se fait d'une manière similaire à celle des murs en béton, sans avoir besoin de câbler des pièces dans la maçonnerie du four. La seule chose est que le soudage a été utilisé, mais vous pouvez essayer de connecter les pièces avec des vis ou des rivets.
Ce qui était nécessaire pour le travail.
Un ensemble d'outils d'établi, un outil de marquage, une petite meuleuse d'angle, des lunettes et des écouteurs. Quelque chose à percer - une machine, une perceuse ou un tournevis. Petit onduleur de soudage avec accessoires. Une bonne rallonge est utile. LMB, pinceau, chiffons, vaisselle. Foret carbure de petit diamètre ou foret. Vis autotaraudeuses pour tôles (à tête plate).
Commençons donc.
Le raffinement a été poêle à bois dans atelier. Le nombre de petits gadgets nécessitant un séchage périodique a augmenté, l'espace sur le bord de brique de la dalle est devenu rare. Ayant choisi un endroit pratique sur le côté de la plaque, j'ai décidé des dimensions - la longueur de la tige. J'ai choisi la longueur des supports de suspension pour que les trous de montage sur les bords tombent au milieu des briques.
J'ai ramassé des blancs appropriés dans les glandes. Il s'est avéré - une tige et deux supports d'un tuyau carré de 20x20 mm, deux supports de morceaux d'une bande de 30 mm de large.
Marquer les flans, coupés avec une fine meuleuse d'angle à disque abrasif. Un appareil comme une scie à pendule conviendrait ici. Pour une coupe plus perpendiculaire d'un tuyau carré, j'ai marqué chaque facette avec un carré de menuisier et un crayon. Coupez de la même manière. Chaque visage à son tour. Pendant longtemps, la rugosité du bord est quelque peu réduite.
Émousser les bords tranchants des pièces sur l'affûteur. Dans les blancs des supports, j'ai marqué, vissé et percé des trous pour vis autotaraudeuses, percé les trous avec un foret de grand diamètre.
J'ai commencé à assembler la barre. Comme base pour l'assemblage, j'ai utilisé une planche pas très précieuse mais uniforme de longueur suffisante. Sur celui-ci, vous pouvez faire l'assemblage de la pièce de fer au point d'amure, et un soudage approfondi, faites-le sur le poids. Bien sûr, une table de soudage et quelques luminaires pour souder, par exemple, des coins magnétiques.
Je ne suis pas un bon soudeur - je ne fais ça que de temps en temps. Pour moi, la position pratique des pièces à souder est très importante.
La pratique du soudage de pièces à paroi mince a montré qu'une méthode pratique, suffisamment élevée et sûre dans le sens de la combustion consiste à souder de gauche à droite avec une électrode fortement inclinée, presque allongée. Les électrodes sont OK-46, clairement minces - ø2mm, la polarité est inversée. Courant de soudage 45A. Dans la position perpendiculaire normale de l'électrode, il a fait un arc et dans un mouvement circulaire a fait fondre le "bain de soudure" au début de la couture, puis il a posé l'électrode presque horizontalement et a conduit la couture en petits mouvements circulaires. Dans ce cas, l'arc n'est pas pressé principalement sur la mince paroi chauffée du tuyau, mais sur la face d'extrémité de la soudure formée. La couche de revêtement d'électrode ne permettait pas à la pointe de l'électrode de toucher le métal et de coller à un faible courant de soudage. Pour la plupart, lors du soudage d'un tel tuyau, les joints étaient de qualité satisfaisante et les trous devaient être fondus peu souvent.
Les supports courts sont soudés aux bandes de support. Après avoir refroidi les pièces soudées, j'ai assemblé toutes les pièces de tige. J'ai à nouveau utilisé la planche pour que mes supports s'adaptent uniformément et assez uniformément contre la maçonnerie lisse.
J'ai attaché une longue traverse à la maçonnerie de la dalle sur le site d'installation, trouvé des endroits appropriés pour les supports, de sorte que les vis ne tombent pas dans les joints d'argile, heurtées finement sur le tuyau. J'ai attaché les supports soudés à la surface rabotée de la planche comme s'il s'agissait de briques. La distance entre les supports est fonction des marques sur le long tuyau.Des supports alignés sur et perpendiculaires au bord de la planche, fixaient les glandes dans la position trouvée. Il a mis le tuyau, fait plusieurs punaises, essayé le morceau de fer assemblé sur le mur du four. Faire bouillir les coutures.
Après refroidissement, le morceau de fer a renversé le laitier restant des coutures, nettoyé plusieurs maladroits avec un disque abrasif épais.
J'ai peint un morceau de fer. J'ai utilisé un émail silicone-organique résistant à la chaleur comme le vernis de la marque KO, noir. 3 couches. Bien que la température au lieu de vissage ne dépasse pas 50 ° C (le foyer de la plaque est garni de brique de chamotte plate) et vous pouvez appliquer de la peinture sur du métal de tout type, par exemple, le même émail PF-115. La couleur noire profonde, cependant, est un miracle qui s'harmonise bien avec la couleur rouge des briques d'argile. La résistance à la chaleur, en général, est également logique et appropriée. Tout de même, le four, pas khukh-mukhra.
Après avoir attendu le séchage complet, visser la main courante en place. J'ai utilisé la technique habituelle pour les surfaces en béton - j'ai vérifié un trou borgne, inséré une cheville et vissé une vis. Il a marqué les emplacements des trous - a mis la main courante en place, l'a alignée avec les joints horizontaux les plus proches et le long des bords du four, a mis des marques avec des crayons à travers les trous. Trous percés à basse vitesse. Le même marteau perforateur fonctionne bien en mode forage. Brique rouge percée avec une perceuse standard. Le mode de mortaisage ne doit pas être utilisé - le mortier d'argile n'est pas si solide et la brique est percée de manière satisfaisante.
En tant que chevilles, j'ai utilisé un emballage à partir de segments d'un fil d'aluminium non mince - un noyau d'une ligne aérienne ou un fil avec un monocœur débarrassé de l'isolation. L'aluminium recouvert de zinc de vis autotaraudeuses ne forme pas de paire galvanique et fonctionne bien dans la qualité "haute température" proposée.
Conclusions
À la suite du travail effectué, il est devenu plus pratique d'utiliser le poêle. La barre a une structure et un support simples. Le soudage de métal mince peut être évité en utilisant une barre ronde lisse au lieu d'un tuyau carré.
Babay Mazay, janvier 2020