Beaucoup d'entre vous voudront sûrement avoir une petite machine de découpe de tôle dans votre atelier.
Dans cet article, l'auteur de la chaîne YouTube M. NK ”vous expliquera comment il a fabriqué une telle machine à partir de matériaux en bois simples et abordables.
Récemment article On a déjà parlé de la création d'une machine similaire, mais elle nécessite des travaux de soudage et la présence de divers métaux.
Matériaux
— Buse de découpe de tôle
- Contreplaqué, placage, chant
- Poutre en pin
- Colle PVA
- Vis à bois, écrou M10
- Ruban de masquage.
Des outils utilisé par l'auteur.
— Buse de découpe de tôle
— Scie sauteuse électrique
— Scie circulaire
— Batterie Neiler
— Tournevis, forets
— Forets Forstner
— Couronnes
- Perceuse, marteau, tournevis
- Règle, carré, marqueur.
Processus de fabrication.
Tout d'abord, l'auteur fera un cas assez simple pour la machine à partir de contreplaqué en feuille. Il a choisi de telles dimensions du bureau et a préparé les détails. Il est conseillé de le faire sur une scie circulaire, mais une scie sauteuse électrique régulière est également tout à fait appropriée.
Des quatre planches, le capitaine a fait un cadre au bas de la table, a collé les planches et les a fixées avec un neiler. Après avoir mis une jambe, il marque ses bords.
Il perce ensuite une paire de trous pour les vis de serrage de chacune des jambes, les colle et les fixe avec des vis.
Voici un petit tableau si simple. Pour une plus grande rigidité, les jambes peuvent être renforcées par des bretelles.
Un petit tampon de contreplaqué est collé en bas du plan de travail, en son centre.
Un foret Forstner est utilisé pour percer un trou borgne pour l'écrou M10.
Maintenant, un trou est percé pour la tête de coupe elle-même. En ajoutant un peu de colle au trou, l'écrou se bouche en place. Il doit être installé aussi régulièrement que possible par rapport au plan de la table.
Une fois la colle sèche, le maître visse la buse à sa place et vérifie le départ éventuel de la tête de coupe.
Maintenant, vous devez faire un support pour la perceuse. Un trou est percé avec une couronne dans un morceau de contreplaqué épais, et la pièce est coupée avec une scie sauteuse.
La plaque est collée en place et fixée avec des vis du haut de la table.
Après avoir dévissé la buse, l'auteur perce un renfoncement supplémentaire à un angle de 45 degrés, c'est à travers lui que les copeaux seront retirés.
Le foret est installé dans le support et la buse est fixée dans sa cartouche. Ensuite, une vis supplémentaire est vissée dans le support, ce qui empêchera la perceuse de tourner.
Pour un aspect plus esthétique et une facilité d'orientation des pièces, l'auteur colle deux bandes de placage léger sur le plan de travail.
Toutes les extrémités du tableau sont également bordées.
Tout est prêt, il ne reste plus qu'à fixer le bouton de perceuse, et vous pouvez travailler.
L'épaisseur du matériau traité peut atteindre 1,2 mm.
C'est ainsi que les jetons sont automatiquement retirés de ce trou.
Il a traité quelques détails supplémentaires, et même le disque s'est avéré assez précis. De plus, par rapport à une autre machine, le maître positionne plus correctement la fraise, elle est située strictement au centre de la table, et non sur la plateforme latérale.
Je remercie l'auteur pour la conception simple mais utile de la machine pour l'atelier!
Bonne humeur, bonne chance et idées intéressantes!
La vidéo de l'auteur peut être trouvée ici.