Une perceuse ordinaire est facile à apprendre pour tondre l'herbe et même couper des buissons. Le corps de travail principal de cette tondeuse est l'unité de coupe (Fig. 1).
Fig. 1. Tondeuse à gazon à partir d'une perceuse. Principe d'action.
Les dents du couteau mobile 17 glissent le long des dents d'un peigne fixé rigidement 16 et, comme des ciseaux, coupent l'herbe et les fleurs. Les mouvements des couteaux sont alternatifs, et donc la tâche principale dans le schéma cinématique luminaires - convertir le mouvement de rotation de la broche 8 de la perceuse électrique en oscillatoire. Le convertisseur résout ce problème (Fig. 2).
Les dents du couteau mobile 17 glissent le long des dents d'un peigne fixé rigidement 16 et, comme des ciseaux, coupent l'herbe et les fleurs. Les mouvements des couteaux sont alternatifs, et donc la tâche principale dans le schéma cinématique luminaires - convertir le mouvement de rotation de la broche 8 de la perceuse électrique en oscillatoire. Le convertisseur résout ce problème (Fig. 2).
Fig. 2. Tondeuse à gazon à partir d'une perceuse. Convertisseur.
Sur la broche de perçage / came montée 7c swing boucle d'oreille 10. C'est elle qui transforme un type de mouvement en un autre. Et à travers la tige 15 le transfère au couteau de coupe. La tige et le couteau sont fixés par des guides - dans le corps 13 et sur le peigne 21. Et pour que le couteau se déplace sans distorsions, il est renforcé par une plaque rigide 18, qui est divisée pour réduire les frottements par un joint 19 en matériau antifriction. Les principales parties de la tondeuse sont fabriquées sur des machines de tournage, de fraisage et de forage. Sur un tour, tournez la bride de palier 2 hors d'une billette en acier dont le diamètre intérieur doit être égal au diamètre du goulot de la perceuse électrique. Puisque la bride est fixée avec une pince 3, faites six coupes longitudinales dans la tige. La contraction sera alors plus régulière et plus dense. Percez huit trous à l'extrémité de la bride pour fixer la plaque de base 4, découpée dans une tôle d'acier de 3 mm d'épaisseur. Faites-le comme indiqué. Ensuite, il vous servira non seulement pour le montage de l'unité de coupe et du transducteur, mais aussi avec la poignée 28. N'oubliez pas de percer des trous dans la plaque - huit pour la fixation de la bride, quatre pour la connexion au guide de tige 13 et trois pour la fixation du couvercle du couteau. L'excentrique 7 est également usiné en acier. Avec une excentricité de 8 mm, ce qui garantit une course de couteau de 16 mm, il a percé un trou conique correspondant à l'extrémité de la broche. Veuillez noter que lors du montage, l'excentrique s'adapte étroitement à la broche et ne touche pas le col du foret (dans notre conception, un espace de 4-5 mm est sélectionné). Rectifiez la surface extérieure de l'excentrique, car le roulement glisse dessus - une bague en bronze 6. La boucle d'oreille 7 (7 est découpée dans une tôle d'acier de 6-8 mm d'épaisseur. La tige 12 est usinée à partir d'une barre de bronze d'un diamètre de 10-11 mm.Sa surface cylindrique est rectifiée pour assurer un ajustement glissant dans le guide. À une extrémité de la fraiseuse, une rainure est découpée pour la connexion à la boucle d'oreille et des trous sont percés - un pour l'axe 11, l'autre pour la broche 14. L'axe d'un diamètre de 7 mm et une broche d'un diamètre de 6 mm sont usinés en acier à outils, trempé, rectifié. L'axe est enfoncé dans la boucle d'oreille et la broche est insérée dans la tige de tige après assemblage avec le guide.
Le guide 13 est une poutre d'une longueur de base d'au moins 50 mm. Il est préférable de le fabriquer à partir d'acier. L'attention principale est portée sur le fait que l'axe du trou de travail pour la tige est strictement parallèle au plan de la plaque de base 4. Les autres trous se fixent, avec un filetage pour vis M5 ou Mb. La fabrication d'un peigne et d'un couteau est la tâche la plus longue, nous allons donc nous y attarder plus en détail. Ici, la toile d'une vieille scie à deux mains peut vous servir de bon matériel. Dessinez un dessin exact du couteau et du peigne sur du papier millimétré (leurs dimensions sont indiquées sur la figure, nous notons seulement que le couteau en a 19 et que le peigne a 20 dents). Collez le dessin sur du carton et découpez le long du contour. Vous avez les modèles.
Après les avoir placés sur la toile, transférez les contours avec un crayon au métal. Maintenant, avec un foret - trou à trou - vous pouvez couper des ébauches grossières. Ils doivent encore être traités avec un fichier et un émeri. Si la feuille est difficile à traiter, relâchez-la: chauffez jusqu'à ce qu'il y ait une décoloration sur la surface et refroidissez lentement - il vaut mieux dans une plaque de cuisson au sable chaud. Sur le métal mou, finissez de couper les dents du couteau et des peignes (comme indiqué sur la Fig. 16, à un angle de 45 °); percer les trous nécessaires pour les rondelles de guidage 21 pour les fixations 22, 24, 25, 26 et ensuite seulement durcir le métal; surfaces de travail en sable. Pour assembler l'ensemble de l'appareil, vous avez toujours besoin: boulons et écrous 9, 20, 22, 24, 25, 27 - ils sont standard; rondelles de guidage 21, 23 - tournez-les en bronze; poignée pour mettre le couteau en mouvement 75 - il est usiné à partir d'acier à outils. Des vibrations inévitables se produiront dans la tondeuse, donc toutes les connexions à vis seront contrées par des rondelles à ressort. Le dernier détail de l'ouvrage final sera une enveloppe profilée 5 pour protéger les organes de travail de la poussière. Il est préférable de couper de la feuille de duralumin d'une épaisseur de 1 à 1,5 mm. Avant de commencer le travail, lubrifiez soigneusement toutes les pièces frottantes.
Sur la broche de perçage / came montée 7c swing boucle d'oreille 10. C'est elle qui transforme un type de mouvement en un autre. Et à travers la tige 15 le transfère au couteau de coupe. La tige et le couteau sont fixés par des guides - dans le corps 13 et sur le peigne 21. Et pour que le couteau se déplace sans distorsions, il est renforcé par une plaque rigide 18, qui est divisée pour réduire les frottements par un joint 19 en matériau antifriction. Les principales parties de la tondeuse sont fabriquées sur des machines de tournage, de fraisage et de forage. Sur un tour, tournez la bride de palier 2 hors d'une billette en acier dont le diamètre intérieur doit être égal au diamètre du goulot de la perceuse électrique. Puisque la bride est fixée avec une pince 3, faites six coupes longitudinales dans la tige. La contraction sera alors plus régulière et plus dense. Percez huit trous à l'extrémité de la bride pour fixer la plaque de base 4, découpée dans une tôle d'acier de 3 mm d'épaisseur. Faites-le comme indiqué. Ensuite, il vous servira non seulement pour le montage de l'unité de coupe et du transducteur, mais aussi avec la poignée 28. N'oubliez pas de percer des trous dans la plaque - huit pour la fixation de la bride, quatre pour la connexion au guide de tige 13 et trois pour la fixation du couvercle du couteau. L'excentrique 7 est également usiné en acier. Avec une excentricité de 8 mm, ce qui garantit une course de couteau de 16 mm, il a percé un trou conique correspondant à l'extrémité de la broche. Veuillez noter que lors du montage, l'excentrique s'adapte étroitement à la broche et ne touche pas le col du foret (dans notre conception, un espace de 4-5 mm est sélectionné). Rectifiez la surface extérieure de l'excentrique, car le roulement glisse dessus - une bague en bronze 6. La boucle d'oreille 7 (7 est découpée dans une tôle d'acier de 6-8 mm d'épaisseur. La tige 12 est usinée à partir d'une barre de bronze d'un diamètre de 10-11 mm.Sa surface cylindrique est rectifiée pour assurer un ajustement glissant dans le guide. À une extrémité de la fraiseuse, une rainure est découpée pour la connexion à la boucle d'oreille et des trous sont percés - un pour l'axe 11, l'autre pour la broche 14. L'axe d'un diamètre de 7 mm et une broche d'un diamètre de 6 mm sont usinés en acier à outils, trempé, rectifié. L'axe est enfoncé dans la boucle d'oreille et la broche est insérée dans la tige de tige après assemblage avec le guide.
Le guide 13 est une poutre d'une longueur de base d'au moins 50 mm. Il est préférable de le fabriquer à partir d'acier. L'attention principale est portée sur le fait que l'axe du trou de travail pour la tige est strictement parallèle au plan de la plaque de base 4. Les autres trous se fixent, avec un filetage pour vis M5 ou Mb. La fabrication d'un peigne et d'un couteau est la tâche la plus longue, nous allons donc nous y attarder plus en détail. Ici, la toile d'une vieille scie à deux mains peut vous servir de bon matériel. Dessinez un dessin exact du couteau et du peigne sur du papier millimétré (leurs dimensions sont indiquées sur la figure, nous notons seulement que le couteau en a 19 et que le peigne a 20 dents). Collez le dessin sur du carton et découpez le long du contour. Vous avez les modèles.
Après les avoir placés sur la toile, transférez les contours avec un crayon au métal. Maintenant, avec un foret - trou à trou - vous pouvez couper des ébauches grossières. Ils doivent encore être traités avec un fichier et un émeri. Si la feuille est difficile à traiter, relâchez-la: chauffez jusqu'à ce qu'il y ait une décoloration sur la surface et refroidissez lentement - il vaut mieux dans une plaque de cuisson au sable chaud. Sur le métal mou, finissez de couper les dents du couteau et des peignes (comme indiqué sur la Fig. 16, à un angle de 45 °); percer les trous nécessaires pour les rondelles de guidage 21 pour les fixations 22, 24, 25, 26 et ensuite seulement durcir le métal; surfaces de travail en sable. Pour assembler l'ensemble de l'appareil, vous avez toujours besoin: boulons et écrous 9, 20, 22, 24, 25, 27 - ils sont standard; rondelles de guidage 21, 23 - tournez-les en bronze; poignée pour mettre le couteau en mouvement 75 - il est usiné à partir d'acier à outils. Des vibrations inévitables se produiront dans la tondeuse, donc toutes les connexions à vis seront contrées par des rondelles à ressort. Le dernier détail de l'ouvrage final sera une enveloppe profilée 5 pour protéger les organes de travail de la poussière. Il est préférable de couper de la feuille de duralumin d'une épaisseur de 1 à 1,5 mm. Avant de commencer le travail, lubrifiez soigneusement toutes les pièces frottantes.