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Moteur électrostatique bricolage


Cet article expliquera comment fais-le toi-même Vous pouvez assembler un simple moteur électrostatique à partir de moyens improvisés. La particularité d'un tel moteur est qu'il n'est pas entraîné par un champ électromagnétique, comme cela se produit dans les moteurs électriques classiques, ce moteur fonctionne en raison de la tension électrostatique. Lorsqu'un arc brûlant est créé à partir d'une tension statique, les électrodes sont repoussées ou attirées selon la loi du pendentif. En raison de ce phénomène, le rotor du moteur commence à tourner. Ce fait maison montre simplement comment vous pouvez créer de tels moteurs. Les matériaux utilisés sont très abordables, mais un générateur statique est nécessaire pour que le moteur fonctionne.

Matériaux et outils pour la fabrication de moteurs:
- clous (agir comme un stator);
- une feuille (utilisée pour créer le rotor);
- carton;
- roulements et axe du rotor (deux rondelles peuvent servir de roulements et un rayon convient à l'axe);
- tubes à partir desquels les boissons sont bues;
- ruban adhésif large;
- Éléments appropriés pour créer un châssis de moteur;
- un dispositif de génération de tension statique (certains ioniseurs d'air conviennent);
- gomme, tubules, bagues et autres petites choses.

Des outils dont vous avez besoin ciseaux, perceuse, crayon et autres.

Processus de fabrication du moteur:

Première étape. Nous fabriquons des capuchons pour le rotor
Pour la fabrication de chapeaux de rotor, vous aurez besoin de carton solide. Il faut en découper deux cercles d'un diamètre de 4 cm, puis percer des trous au centre des cercles. Les rondelles doivent être collées aux trous, elles serviront de roulements. Si le carton n'est pas assez dur, vous pouvez couper quelques cercles, puis le coller.


Deuxième étape Assembler le rotor
Maintenant, les capuchons fabriqués doivent être placés sur un axe plat, à ces fins, un rayon de vélo est bien adapté. Ensuite, les cercles sont situés à la bonne distance les uns des autres et sont enveloppés de ruban adhésif.Les disques doivent être parallèles, sinon il y aura trop de friction et le moteur ne fonctionnera pas.



Une fois le corps du rotor fabriqué, vous pouvez procéder à l'installation du support de charge, dans ce cas, le rôle de la feuille. De là, vous devez couper un ruban de 2,5 cm de large, puis le fixer au rotor avec de la colle. C'est tout, le rotor est presque prêt. Maintenant, il a besoin d'équilibre, le ruban est utilisé comme fret.



Troisième étape Nous créons un stator pour le moteur

Pour créer un stator, vous avez besoin de deux disques ou anneaux en plastique, l'auteur a utilisé à cet effet des couvercles en plastique dans lesquels il a fait un trou. Encore besoin de tubes. Maintenant, dans un cercle d'anneaux, vous devez percer des trous à égale distance les uns des autres. Par la suite, les tubes sont coupés dans ces trous, coupés à la longueur souhaitée. Ainsi, la base du stator est assemblée.








Afin de fixer la structure entière, encore une fois, vous avez besoin de ruban adhésif. Il doit être enroulé autour du stator. Pour que les couvercles ne tombent pas des tubes, les extrémités des tubes doivent être pliées, comme on peut le voir sur la photo. Le ruban total doit être enroulé sur 2-3 couches.



Vous pouvez maintenant insérer des clous, ils agiront comme des électrodes, c'est-à-dire qu'ils transfèreront la charge au rotor. Les clous sont insérés à travers les pailles, pour cela, vous devez percer des trous à un angle. Il sera possible d'ajuster plus précisément l'angle après avoir allumé le moteur. Et enfin, vous devez maintenant insérer des élastiques dans les tubes du stator, à l'aide d'eux, le stator sera fixé au cadre.


Quatrième étape Cadre du rotor
L'axe du rotor doit être fixe, toute conception convient à cela. L'auteur a utilisé un fer à cheval jouet monté verticalement sur un morceau de plastique. Des trous sont percés dans le fer à cheval, puis un axe y est inséré. Quant au rotor, il est également fixé au fer à cheval avec des élastiques. Comme joint entre le fer à cheval et la base, vous pouvez utiliser le bouchon de bouteille habituel.

La condition la plus importante est que le rotor tourne librement sur l'axe. Pour limiter son mouvement à droite et à gauche, sur l'axe, vous devez porter des morceaux de tubules de longueur appropriée. Vous devez également définir les espaces corrects entre les électrodes et le rotor.






Le moteur est connecté comme suit. Pour un ongle, vous devez appliquer un moins du générateur de tension statique, et pour tous les autres plus. Sur la photo, vous pouvez voir exactement comment procéder. Le fil noir signifie moins et le fil rouge plus. Après la connexion, vous pouvez essayer de démarrer le rotor. Selon l'auteur, une puissance de 0,5 W n'était pas suffisante pour que le rotor bouge même. La puissance optimale du moteur était de 12 kV à 100 microampères. Sur la photo, vous pouvez voir comment un arc brûlant se forme pendant le fonctionnement du moteur.







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1 commentaire
Le moteur est connecté comme suit. Sur un ongle, vous devez appliquer un moins du générateur de tension statique, et sur tous les autres plus
Mais sur les photos et en fait c'est complètement différent!

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