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Comment faire un chandelier forgé


Un auteur a expliqué comment fabriquer soi-même un chandelier forgé. Tout est en tôle, ainsi qu'une barre en acier. Les éléments sont reliés par soudage, il est très important de pouvoir cuisiner avec des points. Passons donc à la fabrication.

Matériaux et outils pour fait maison:
- tige métallique (diamètre 10 mm);
- tôle d'acier (épaisseur 1-1,5 mm);
- trois clous de menuiserie;
- une pince ou une pince;
- coin du bâtiment (épaisseur de paroi 4 mm);
- un morceau de tuyau d'un diamètre de 2-3 cm avec une épaisseur de paroi d'au moins 2 mm;
- tournevis à fente;
- Bulgare (besoin de meules de coupe et de meulage);
- une machine à souder de type inverseur (il sera nécessaire de cuisiner avec une électrode de 2 mm avec une intensité de courant de 60-80 A), un dispositif semi-automatique convient également à ces fins;
- peinture et apprêt pour métal;
- stylo feutre.


Le processus de fabrication d'un chandelier en fer forgé:

Première étape. Fixture pour cintrer les barres

Tout d'abord, vous devez commencer par la fabrication d'un petit gabarit, avec lequel il est pratique de plier une tige métallique pour un chandelier. Le gabarit est fait très simplement, pour cela, vous devez prendre un morceau de coin de 10 cm de long, puis souder deux tiges de 5 cm de long, la distance entre elles doit être de 3-4 cm.C'est tout, cet appareil peut maintenant être serré dans un étau. S'il n'y a pas d'étau, une autre tige peut être soudée au coin de l'autre côté, de sorte que le luminaire puisse être fixé à la table avec un trou.

Deuxième étape Nous faisons des blancs
Pour réaliser les premières ébauches du chandelier, vous devrez travailler comme broyeur. Deux morceaux de 15 et 35 cm de long doivent être coupés de la tige et les extrémités des tiges doivent être arrondies avec une rectifieuse.

Ensuite, notre stanchok précédemment fabriqué entre en jeu, à l'aide de celui-ci, les barres doivent être pliées sous la forme de la lettre S. La tige est insérée dans le gabarit et se plie lentement à la forme souhaitée. Pour obtenir le pli souhaité, le point d'appui de la tige pendant le processus de pliage doit être légèrement décalé. Pour plier la tige était facile, vous avez besoin d'un levier, à ces fins, un tube en acier convient. Plus le tuyau est long, plus il sera facile de plier la tige.

Troisième étape Production et installation de pattes pour un chandelier
Pour faire les jambes, la tige doit être coupée en 4 parties de 8 cm de long.Les segments fabriqués devront être un peu pliés, ceci est commodément fait en utilisant le même modèle fait plus tôt et le levier. Les segments doivent être mentalement divisés en trois parties, puis pliés, en reculant du bord 1/3.


Ensuite, les pieds du chandelier doivent être arrondis aux extrémités, la rectifieuse entre à nouveau dans le parcours. Pour que les pieds puissent être solidement et magnifiquement fixés sur un chandelier, des évidements spéciaux doivent être faits aux extrémités opposées. À ces fins, un disque de type pierre est bien adapté.

Une fois les pieds fabriqués, ils peuvent être attachés au chandelier, ici le soudage entre en jeu. Les jambes doivent être soudées à une tige de 15 cm de long, 1 cm doit être retiré du bord de la tige.La déviation des jambes doit regarder vers le bas. Il n'est pas nécessaire de souder immédiatement les jambes étroitement à la tige. D'abord, il vous suffit de les saisir, puis de voir si tout se passe bien. Si vous posez la tige sur la table avec ses pieds vers le bas, les quatre pieds doivent toucher la table et la tige doit être placée strictement verticalement. Si ce n'est pas le cas, les pieds doivent être ajustés ou cassés, puis soudés à nouveau. Une fois la précision souhaitée atteinte, les pieds sont soudés sur tout le diamètre de la tige. De plus, les points de soudure doivent être poncés.

Quatrième étape Décorez l'axe vertical
Afin de décorer l'axe vertical, deux bandes doivent être découpées dans une tôle d'acier. Leur longueur doit être de 40 cm et une largeur de 1 cm Les bandes sont soudées au chandelier par soudage en plusieurs endroits. En ce qui concerne l'angle d'installation des bandes, ici vous pouvez choisir à votre goût, le plus important est que l'angle des deux bandes soit le même.

Maintenant, les bandes peuvent être courbées autour de la barre, la bande va l'une après l'autre en alternant un demi-tour. Il est plus facile de les plier avec vos mains, mais vous pouvez utiliser des pinces. Plus près du haut de la bande, il n'est plus nécessaire de l'enrouler autour de la barre. Lors du bobinage de bandes métalliques, une petite distance doit être maintenue entre elles. Si cela n'a pas fonctionné tout de suite, vous pouvez l'obtenir plus tard en faisant glisser les plaques avec un tournevis à fente.

Au stade final, les bandes doivent être cassées de la barre avec un tournevis à fente puis pliées autour des jambes. Dans cette position, les bandes sont soudées en permanence. Pour bien contourner les bandes, vous pouvez utiliser un marteau.

Cinquième étape Montage ultérieur
Ensuite, l'auteur attache la partie en forme de S du chandelier au deuxième élément, c'est-à-dire une tige verticale avec des jambes, faite plus tôt. Cela se fait par soudage par points, vous devez bien souder. Par la suite, les points de soudure doivent être poncés.

Après cela, d'autres bords de bandes métalliques enroulées autour de la tige sont soudés au même endroit. Avant de souder, assurez-vous qu'ils sont symétriques.


Étape six Faire des feuilles pour les jambes
Pour couvrir les pattes du chandelier, l'auteur fait des feuilles de métal. Au total, quatre de ces feuilles seront nécessaires, elles devraient être égales, de même taille et belles. Pour faire des feuilles, vous devez faire un modèle, à ces fins, vous avez besoin d'une feuille de carton de 9 cm de long et 5 cm de large, puis le modèle est encerclé sur une feuille de métal et coupé avec un broyeur. Les bords sont traités à l'aide d'un disque de meulage.

L'auteur fait également des stries sur les feuilles, pour cela la feuille est pré-marquée avec un feutre. Sur ces lignes, vous devez faire un empattement de petites encoches de profondeur. Ensuite, les feuilles sont traitées par le haut par le broyage sauvage de l'échantillon de pétale.

Pour donner un soulagement aux feuilles, leurs pointes doivent être pliées à l'aide d'une pince. Cela peut être fait avec vos mains si le métal est mou. Une extrémité de la feuille doit regarder vers le haut et l'autre vers le bas. Dans ce cas, les virages doivent être lisses, sans plis.

C'est tout, maintenant les feuilles peuvent être soudées aux pattes. Le soudage est en revanche effectué. Il faut prendre soin de ne pas brûler les feuilles. Il est encore plus facile de les souder. Les feuilles pendant le soudage peuvent changer de couleur, c'est tout à fait normal. Tout, à ce stade, la base du chandelier est terminée.



Étape sixFaire des bols de bougie

Tout d'abord, l'auteur fait un gabarit en forme de croissant à partir de papier, il mesure 11 cm de long, 6,5 cm de large et la profondeur de pliage est de 2,5 cm.Eh bien, le gabarit est encerclé sur une feuille de métal et coupé avec un broyeur.

Deux croissants doivent être ajustés l'un à l'autre afin qu'ils soient étroitement connectés. Ensuite, ils se plient de l'intérieur et un bol se forme. Entre les moitiés du bol, il peut y avoir un espace ne dépassant pas 1 mm. Pour plier les bols, vous avez besoin d'un objet uniforme de forme ronde. À ces fins, un tuyau ou un maillet rond convient. Les moitiés sont soudées de l'intérieur.


Lorsque la structure est assemblée, elle peut maintenant être bien bouillie à la jonction à l'extérieur et à l'intérieur. Vous devez souder avec des points, tandis que chaque nouveau point devrait fermer légèrement le précédent. En conséquence, un cordon de soudure complet est formé. À l'extérieur, il doit être traité avec une lame de type pétale.

L'auteur a un chandelier avec trois bougies, vous devrez donc en faire trois.



Septième étape. L'étape finale. Assemblage assemblage
À l'intérieur de chaque thé, au centre, vous devez souder un clou de menuiserie, il doit mesurer 3 à 4 cm de long, puis les bols peuvent être fixés au chandelier, l'opération est effectuée par soudage par points. L'angle d'installation des bols doit être ajusté en les saisissant avec des points de soudure. Ensuite, les bols peuvent être complètement soudés. En conclusion, les coutures doivent être traitées avec une lame de type pétale.

C'est tout, le chandelier est prêt. Mais pour lui donner une belle apparence, le produit doit encore être peint. L'auteur a choisi la peinture noire à ces fins. La peinture n'a pas besoin d'être résistante à la chaleur, car la bougie ne peut pas chauffer beaucoup le chandelier. Il est préférable de travailler avec des bombes aérosols avec émail automatique, donc aucun appareil supplémentaire n'est nécessaire pour la peinture. Vous aurez également besoin d'un apprêt, avec lui, vous devez traiter le chandelier avant de peindre.

Le primaire doit être appliqué avec un intervalle de 20 minutes, seulement deux couches minces. Avant l'amorçage, le métal doit être nettoyé de la rouille, le cas échéant. Une fois l'apprêt complètement sec, le chandelier peut être peint. Au total, 2-3 couches doivent être appliquées avec un intervalle de 15 minutes. Lorsque la peinture sèche, le chandelier peut être utilisé conformément à sa destination.
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22 commentaire
Citation: Valery
Citation: à Delusam
le soudage à froid existait bien avant l'apparition de ce «marketeur». ...... Et il est largement utilisé dans les ateliers de serrurerie pour les réparations, dans les articles ménagers (la même méthode pour repousser la tresse, qui a également été décrite ici).

Je pense que c'est une faute de frappe? Voulez-vous dire le forgeage à froid? (Quelle est la soudure lors du battage d'une tresse?)

Désolé, bien sûr, forger. J'ai fait une erreur par écrit. Excusez-moi, Ivan, je ne sais même pas comment ce mot est arrivé là.
: déçu:
Le forgeage à froid n'est pas le forgeage, mais le pliage et le soudage.
Le soudage à froid n'est pas le soudage, mais le collage avec une composition époxy.
Dans les deux cas, le nom n'a rien à voir avec la technologie réelle du processus.
Les deux sont des noms commerciaux.
Citation: à Delusam
le soudage à froid existait bien avant l'apparition de ce «marketeur». ...... Et il est largement utilisé dans les ateliers de serrurerie pour les réparations, dans les articles ménagers (la même méthode pour repousser la tresse, qui a également été décrite ici).

Je pense que c'est une faute de frappe? Voulez-vous dire le forgeage à froid? (Quelle est la soudure lors du battage d'une tresse?)
Citation: Ivan_Pokhmelev
Et pourtant, pour moi, le forgeage à froid est le même que le soudage à froid. Autrement dit, rien de commun en termes technologiques, une perversion des commerçants.

Vous le dites en vain, le forgeage à froid existait bien avant l'apparition de ce «marketeur». Et il est largement utilisé dans les ateliers de serrurerie pour les réparations, dans les articles ménagers (la même méthode pour repousser la tresse, qui a également été décrite ici).
Et pourtant, pour moi, le forgeage à froid est le même que le soudage à froid. Autrement dit, rien de commun en termes technologiques, une perversion des commerçants.
Citation: à Delusam
Pourquoi ça vous dérange? Quelle est la différence, visité - n'a pas visité?

Si la chose est décorative - aucune différence! Et si c'est un instrument, alors c'est énorme. Même si vous prenez comme exemple les axes, dans la dépendance à laquelle vous m'avez attrapé rougir . Mon grand-père, achetant une nouvelle hache, est allé à la forge et l'a toujours forgée. (En même temps, vous comprenez que la qualité en URSS, comme nous le comprenons maintenant, était déjà bonne))))))). Mais seulement après le forgeage, vous pouvez obtenir un bord en carbone ultra-dur, en même temps, en laissant le reste de la lame en plastique pour que la hache ne se fissure pas ...
Il en va de même pour les couteaux (qui ne sont pas de "l'acier inoxydable"). Un couteau bien forgé ne peut être comparé à rien de simplement fabriqué à partir d'acier d'une certaine marque ...
Citation: à Delusam
Excusez-moi, comment avez-vous concilié "marketing" et "coût"? Quelque chose que je ne rattrape pas tout à fait avec votre pensée.

... Oui, très simple. Maintenant, l'essentiel n'est plus de fabriquer un produit, mais de pouvoir le vendre. Et pour cela, vous avez besoin d'un PRIX !!! Par conséquent, tout le monde s'efforce de réduire le coût de la technologie. Les principales composantes du prix des marchandises sont le prix des matières premières et les coûts de main-d'œuvre. Le forgeage à froid à cet égard est beaucoup moins cher avec une légère différence en conséquence ...
NON sans forgeage, mais sans chauffage du produit, et le forgeage ici est «froid».

Par "se forger", je voulais dire forger "classique" - le traitement par coups d'une pièce chaude ....
Citation: Ivan_Pokhmelev
Le nom "forgé" confère au produit un certain charme d'antiquité, le travail manuel d'un forgeron et l'unicité de chaque produit. Et le pliage-soudage est moins cher et plus rapide que le forgeage.

Eh bien, ici, vous ne faites pas la différence, qu'est-ce que c'est? Forgeage à froid ou à chaud, c'est fait à la main. Le forgeage à froid peut également se faire sans soudure, mais en utilisant des équipements modernes, en remplaçant le carré monolithique par un carré creux, le coût du produit est atteint en production de masse. Tout le monde le veut magnifiquement, mais tout le monde ne peut pas se le permettre. Et si vous n'êtes pas spécial ou "gourmand", il est peu probable que vous distinguiez la différence de produits. Bien entendu, les travaux sous copyright, soumis à toutes les technologies de la «vieille» forgeage (jusqu'au soudage dans le four), seront beaucoup plus chers et sont généralement réalisés en exemplaires uniques. Et si le maître a aussi un climat personnel, c'est généralement chic.
Le nom «forgé» confère au produit un certain charme d'antiquité, le travail manuel d'un forgeron et l'unicité de chaque produit. Et le pliage-soudage est moins cher et plus rapide que le forgeage.
Citation: Valery
Ouais .. Moi aussi, je ne suis pas enthousiaste à l'idée que l'un des cent produits forgés dans le four ait été visité par un.

Pourquoi ça vous dérange? Quelle est la différence, visité - n'a pas visité?
Citation: Valery
Mais le marketing fait des ravages - l'essentiel est de réduire les coûts grâce à la technologie ...

Excusez-moi, comment avez-vous concilié "marketing" et "coût"? Quelque chose que je ne rattrape pas tout à fait avec votre pensée.
Suis-je un critique ??? )))))))
Au fait. Marty! Il s'est avéré que les mesures sont beaucoup plus grandes! Ou n'êtes-vous pas familier avec la théorie des cordes? rougir
Ouais .. Moi aussi, je ne suis pas enthousiasmé par le fait que maintenant sur une centaine de produits forgés dans le four on a visité. Mais le marketing fait des ravages - l'essentiel est de réduire les coûts grâce à la technologie ...
L'auteur
Le critique a critiqué le critique :-D

Je n'ai pas non plus compris l'essence de la forge, mais je l'ai laissé tel quel)
ValeryTu m'as convaincu. J'abandonne et lève la main. :)
Je suis simplement parti du concept technologique classique, à la traîne de la vie et des astuces des commerçants.
Citation: Ivan_Pokhmelev
2 Valery, Delayusam
S'il avait été écrit "forgé à froid", je serais d'accord avec vous. Pourtant, le forgeage traditionnel est le traitement du métal chaud avec un marteau ou un tampon.

... Désolé, mais c'est déjà une "critique littéraire" ...Lorsque j'ai acheté des «fentiflyushki» prêts à l'emploi à souder sur le barbecue, j'ai également réalisé qu'ils étaient tous fabriqués sur un gabarit, et qu'ils n'étaient pas dans le four ou sous le marteau. Et le pavillon du marché de la construction s'appelait "Produits forgés"! ... Dois-je acheter plus d'argent au propriétaire pour qu'il le rebaptise "Forgé à froid"? ))))).
... Il existe un concept général de "forgeage". Cela arrive à la fois "classique et" froid "....
PS. Si dans certains appareils électroniques de la balance, par exemple, un moteur avec une boîte de vitesses est installé, alors cet appareil ne sera pas "électronique", mais "électronique-mécanique"?
.... En fait - alors ... Mais c'est déjà ridicule ...

Au fait, vous pouvez dire que dans le concept de "forgeage à froid", vous ne pouvez pas utiliser le soudage! rougir
Je suis d'accord avec vous que le terme «forgeage à froid» a récemment été utilisé pour désigner les produits soudés pliés, mais il s'agit d'un terme purement marketing qui n'a rien à voir avec le forgeage traditionnel.
2 Valery, Delayusam
S'il avait été écrit "forgé à froid", je serais d'accord avec vous. Pourtant, le forgeage traditionnel est le traitement du métal chaud avec un marteau ou un tampon.
Citation: Valery
faire des choses forgées sans contrefaire ...

NON sans forgeage, mais sans chauffage du produit, et le forgeage ici est «froid».
Citation: Valery
Et ces produits sont encore appelés forgés ...

Vous avez raison, «forgeage à froid» est un tel terme.
Mais avec le soudage, ce n'est pas très bien, peut-être l'auteur du produit (et non des idées), peut-être seulement en train d'apprendre.
Tu m'as devancé Valéry, pendant que je clique sur les touches ici, tu viens d'ajouter.
Et ces produits sont encore appelés forgés ...
Il y a aussi le concept de "forgeage à froid" - la fabrication de choses "forgées" sans réellement forger ...
Et pourquoi est-il - forgé?? Pouvez-vous imaginer le sens de ce mot?

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