Bonjour à tous les amoureux fait maison, généralement lors du rabotage de blocs de bois ou de planches étroites, il est souvent nécessaire d'enlever les petits chanfreins des bords de la pièce, afin de réduire la netteté des coins, ainsi que de les rendre plus beaux. Pour ce faire dans des conditions normales, vous devez maintenir la pièce avec un plan à des angles d'environ 45 degrés, ce qui n'est pas très pratique, surtout lorsque vous travaillez avec un avion électrique, qui est plusieurs fois plus lourd qu'un manuel. Vous pouvez résoudre ce problème en utilisant votre spécial luminaires, qui prendra la forme d'un angle longitudinal, où un bloc sera posé, qui sera traité à l'avenir, et son bord sera situé juste au-dessus, ce qui est pratique pour le traitement.
Cette disposition de la pièce dans un montage fait maison aidera également à raboter les barres à facettes et rondes, ainsi que les poignées en bois qui ne sont pas pratiques pour travailler sur une surface plane. L'auteur du fait-maison a pensé à fabriquer un tel appareil, car cela semblait nécessaire quand il a prévu des ébauches pour les poignées de pelle, car avec un tel appareil, le travail était terminé plus rapidement et il était beaucoup plus pratique de travailler également.
Pour fabriquer cet appareil, il faut:
• Deux planches de bois de 2 cm d'épaisseur, 4 cm de large, 6 cm et 2 m de long.
• Planche de bois de 2 cm d'épaisseur, 5 cm de large et 50 cm de long.
• Vis à bois 4x50 mm.
• Outils de dessin et de mesure (crayon, ruban à mesurer et carré).
• Alêne.
• Scie sauteuse électrique avec une lime pour une coupe figurée.
• Perceuse / tournevis électrique.
• Foret pour métal d'un diamètre de 4 mm.
• Fraise à bois sphérique.
• Embout cruciforme PH2 pour le vissage.
• Papier de verre.
Lorsque tous les matériaux, ainsi que les outils sont disponibles, vous pouvez procéder au plus intéressant, ce processus d'assemblage.
Première étape.
Tout d'abord, vous devez décider des tailles, vous pouvez utiliser les tailles répertoriées ici, mais si votre pièce est grande, augmentez simplement la taille des jalons des composants au besoin.À l'aide d'un crayon, marquez la bande de 6 cm de large, puis avec un tournevis et percez des trous sur toute sa longueur, d'un côté 5 ou 6 trous pour les vis, en règle générale, le plus, le mieux et le plus fiable.
Deuxième étape
Après avoir placé la barre du côté opposé à l'aide du fraisage installé dans le mandrin d'un tournevis, augmentez la taille sous les têtes des vis, à l'aide d'une fraise sphérique sur un arbre.
Après que les trous pour les chapeaux ont été augmentés, nous insérons des vis dans ces trous et nous visons notre bande à l'extrémité de l'autre bande de 4 cm de large.
Ce qui devrait se produire à ce stade peut être vu sur la photo, c'est le soi-disant coin en bois, sa longueur est de 2 m, de sorte qu'il existe une marge de longueur utilisée dans le traitement des pièces, augmentant ainsi la plage d'application, car vous n'avez pas à combiner les dimensions, puis petits, puis gros appareils, et il est plus facile et plus pratique d'en fabriquer un, mais plus authentique.
Troisième étape
À l'aide d'une scie sauteuse électrique, nous découpons une pièce à partir d'une planche plus petite, qui sera la pièce de support, avec laquelle l'appareil sera maintenu sur une surface plane, ce processus nécessite une précision et une précision suffisantes.Pour une meilleure précision, utilisez un support angulaire spécial sur la scie sauteuse pour aider à créer des coupes lisses. Lorsque vous travaillez avec une scie sauteuse, soyez extrêmement prudent et n'oubliez pas de porter des lunettes et des gants de sécurité, en vous protégeant contre tout contact accidentel avec de la sciure de bois et de la poussière de bois, ainsi qu'en protégeant contre le glissement des mains de l'outil.
Quatrième étape
La pièce précédente, dont le rôle est de tenir notre coin, doit être dessinée, les lignes doivent correspondre à un angle de 45 degrés, comme sur la partie principale, pour la meilleure correspondance, attacher le futur support et encercler avec un crayon. Pour fixer, il faut percer des trous pour les vis, dans ce cas il y en aura trois, ce qui est bien assez, on sélectionne le foret en fonction du diamètre des vis pour que le fil passe sans difficulté.
Cinquième étape
Après cela, nous visons les vis avec un tournevis, c'est-à-dire que nous visons cette pièce à l'extrémité de notre dispositif d'angle, essayons de ne pas en faire trop avec la force de torsion, afin de ne pas endommager le support et ne pas y fissurer.
Le reste de la barre bénéficiera également, nous en fabriquons les mêmes pièces à l'aide d'une scie sauteuse électrique, vous aurez besoin de ces deux pièces.
Nous complétons le coin avec deux autres supports, ce qui le rendra beaucoup plus stable, et il acquiert également une charge de travail importante, ce qui est également important lors du traitement. Nous les fixons de la même manière que le premier support.
Étape six
L'arrière de l'appareil doit être percé de chaque côté, tout en utilisant un tournevis avec une perceuse, dont le diamètre est égal à l'épaisseur de la vis, pour plus de solidité, on fait deux trous de chaque côté pour éviter de tourner.
L'emplacement des trous, comme dans les étapes précédentes, doit être traité avec une fraise sphérique sur un arbre afin de noyer les têtes des vis et ainsi exclure un engagement accidentel.
Septième étape.
Armés d'un tournevis et d'une tête à embout pour visser les vis, nous transformons les vis en pièces.
Ensuite, nous passons à un traitement plus précis, pour cela, nous utiliserons du papier de verre, comme d'habitude, nous commençons par un plus grand, nous réduisons progressivement la taille des grains à l'approche de la fin du broyage.
Sur ce point, notre appareil fait maison est prêt, nous allons maintenant l'examiner de tous les côtés pour une évaluation complète.
Il ressemble à son dos.
Et donc l'extrémité avant.
Après avoir fabriqué un tel appareil, vous pourrez traiter les barres sans aucune difficulté ni inconvénient, qu'il s'agisse d'un manche en bois ou d'une pièce à faces carrées.
Outil avec pièce à usiner pour le traitement.
Il est également possible de traiter un bloc non carré, mais rectangulaire en coupe transversale, et il sera assez facile de chanfreiner à partir de telles barres sans souffrir des pentes de cette pièce.
Quant aux billettes rondes rondes, on peut dire que leur traitement sera désormais très pratique dans cet appareil. De plus, les possibilités ne se limiteront pas seulement au rabotage, mais aussi à la possibilité de traitement par perçage et sciage.
Merci à tous et bonne chance à vos représentants.