Considérez une autre maison détecteur de métaux, nécessitant un minimum d'investissement et pas tellement de connaissances à construire. La particularité du détecteur de métaux est qu'il n'a pas de bobine ronde, comme dans les modèles classiques, mais une forme ovale (ou presque carrée). Le type de détecteur de métaux peut être attribué aux équilibreurs, il a deux bobines, RX et TX.
Malheureusement, pratiquement aucune information n'est indiquée sur les caractéristiques techniques, y compris la présence d'un discriminateur sur le site source. En théorie, un tel détecteur de métaux, comme ses homologues, devrait voir la cible à une profondeur d'au moins 1 à 1,5 mètre (pour les gros objets).
Matériaux et outils pour fait maison:
- électronique éléments pour créer un tableau (peut être vu dans le diagramme);
- fil pour la bobine (coudre 0,35 mm);
- tubes multicolores (cambric avec fils multicolores);
- clous de girofle, planche, papier, crayon pour créer un modèle de bobine (ou d'autres matériaux);
- feuille;
- fil étamé (diamètre 0,15-0,25 mm);
- ruban électrique;
- fer à souder avec soudure;
-fum tape;
- matériaux pour créer le boîtier de l'instrument et plus encore.
Le processus de fabrication d'un détecteur de métaux:
Première étape. Montage du circuit
Cela commence comme d'habitude - avec l'assemblage du circuit. À cet égard, l'auteur n'a pas fourni beaucoup d'informations. Vous devez d'abord télécharger et imprimer la carte de circuit imprimé au format LAY:
Eh bien, une chevalière est créée, tous les détails sont soigneusement soudés et vous pouvez passer à l'étape suivante.
Deuxième étape Assemblage d'une bobine de détection de métal
Tout d'abord, vous devez dessiner un motif de bobine sur papier. Ce que cela devrait être peut être vu sur la photo. L'auteur recommande également de dessiner une flèche dans quelle direction enrouler le fil, car lors de la création de la bobine, vous pouvez vous embrouiller.
Entre autres choses, vous avez besoin de tubes multicolores (vous pouvez retirer l'isolation d'un fil mince). Ces tubes sont placés aux extrémités du fil, cela vous rappellera où le début et où la fin. De plus, les tubes protègent les extrémités contre la rupture.
Le modèle est fait de planches, pour cela, vous avez besoin de clous de girofle.Les clous doivent être enfoncés dans la planche, mordant leur chapeau. De plus, des cambrices sont placés sur ces clous; ils protègent l'isolation de la bobine des dommages pendant l'assemblage.
Au total, vous devez effectuer 80 tours avec un fil de couture de 0,35 mm. Vous devez essayer d'enrouler le fil au milieu des ongles, cela vous permettra de ramper vers la bobine de tous les côtés si nécessaire. De plus, lorsque la bobine est enroulée, elle doit être enveloppée, sans être retirée des clous, avec un fil épais (comme des faisceaux de câbles). Par la suite, le tout est recouvert de vernis pour meubles. Vous devez essayer de ne pas vernir les endroits où se trouvent les ongles, sinon vous ne pourrez pas arracher la bobine. Eh bien, lorsque le vernis sèche, la bobine peut être enlevée et vernie les fragments restants.
Troisième étape Réglage de la bobine
Ensuite, les bobines doivent être accordées, elles sont accordées en résonance à une fréquence de 32768/4 = 8,192 kHz. Pour configurer, vous devez sélectionner un condensateur de 0,1 μf, qui est allumé en parallèle au circuit. Vous devez commencer avec une capacité de 0,06 microfarad, puis augmenter progressivement jusqu'à ce que la résonance devienne aussi égale que possible dans un voltmètre variable numérique (parallèle à la bobine). La procédure doit être effectuée sur le connecteur de transmission de l'appareil.
Une procédure similaire doit être effectuée avec le circuit de réception, pour cela, il doit être temporairement connecté au connecteur TX et configuré.
En outre, la bobine est enveloppée d'isolant, l'auteur a utilisé du ruban adhésif fumigène à ces fins. Ensuite, la bobine RX peut être enveloppée d'une feuille; à ces fins, vous pouvez retirer la bande des condensateurs électrolytiques. Au milieu de la partie supérieure de la bobine, vous ne devez pas oublier de laisser un espace dans l'écran de 10 mm de large, sur la figure l'endroit est marqué en rouge.
Ensuite, vous avez besoin de fil étamé d'un diamètre de 0,15-0,25 mm, ils doivent envelopper la feuille. Vous devez commencer l'enroulement du point de déchirer l'écran au fil de bobine initial, cela se fait des deux côtés. Ensuite, ils se tordent et forment la terre avec celle initiale. En conclusion, la bobine est enveloppée de ruban électrique.
Deux LED sont connectées à la broche 7 de U2B; elles fonctionnent comme des indicateurs lumineux. Ils sont connectés en parallèle-compteur, à l'aide d'une résistance de 470 ohms. La barre ne doit pas être en métal.
L'étape suivante consiste à réduire les deux circuits. L'auteur monte statiquement la bobine émettrice, elle est en plastique ou textolite. La réception est superposée sur la première de 1 cm.A la première sortie de U1A, un grincement de 8 kHz se fera entendre, il pourra être contrôlé avec un voltmètre AC, et il est préférable d'utiliser un casque haute impédance. Le réglage est que la bobine réceptrice doit être déplacée jusqu'à ce que ce grincement se calme au minimum, ou que les lectures du voltmètre ne soient pas réduites à quelques millivolts. Lorsque la bobine est réunie, elle peut être fixée.