Bague époxy

Chers visiteurs du site de la master class de l'auteur, vous apprendrez la technologie de fabrication de bagues en résine époxy avec une charge sous forme de copeaux de bois.

Aujourd'hui, les bagues à la mode en époxy sont très populaires, elles ont une forme différente, ainsi que divers additifs et charges, ainsi que toute couleur peut être donnée à la résine. Vous pouvez mettre des copeaux, des paillettes dans le blanc ou remplir une sorte d'insecte; tout est très beau et intéressant, et surtout unique, qui en notre temps difficile est en premier lieu.

Malgré l'apparente complexité, toute la technologie est assez simple et compréhensible, il vous suffit d'approfondir un peu le processus et vous pouvez vous-même fabriquer une douzaine d'anneaux de tailles différentes)))

La base est en résine époxy et durcisseur dans un rapport de 10/1, des paillettes et des copeaux de bois sont ajoutés. Tout d'abord, la quantité requise de résine est versée dans le récipient, puis des étincelles y sont ajoutées et tout est soigneusement mélangé, puis les copeaux et à nouveau mélangés. La résine époxy est peinte avec de la couleur, vous devez ajouter un peu à la pointe du cure-dent, en remuant pour attraper la couleur souhaitée. Le durcisseur est ajouté enfin dans un rapport de 1/10 de la fraction totale de résine, soit par exemple 10 grammes de résine et 1 gramme de durcisseur, le tout est mélangé très soigneusement.

Alors, regardons ce qui est exactement nécessaire pour faire un anneau époxy?

Matériaux

1. résine époxy
2. durcisseur
3. paillettes
4. copeaux de bois
5. couleur

Les outils

1. capacité de préparation de la solution (gobelets en plastique)
2. moule en silicone
3. émeri
4. pince
5. percer
6. fichier rond
7. papier de verre étanche avec grille grain 600/1200/2500
8. mini broyeur
9. pied à coulisse

Instructions étape par étape pour fabriquer un anneau époxy fais-le toi-même.

Tout d'abord, vous devez préparer tous les composants pour que tout soit à portée de main pendant le travail, vous devez également porter des gants en latex ou en mica, car la résine est très collante et le durcisseur est agressif s'il est exposé à la peau exposée, vous pouvez vous brûler, donc sécurité avant au total. Un respirateur est également une mesure de sécurité obligatoire contre les vapeurs de goudron et de durcisseur, en petites quantités ce n'est certainement pas si effrayant, mais quand même.

Il est préférable d'utiliser un moule en silicone pour remplir les pièces, car il est très facile d'enlever les figures inondées plus tard et il n'y a rien à coller, la forme peut également être en papier et collée avec du ruban adhésif à l'intérieur, ce qui est également une bonne option pour commencer le travail)
Il est conseillé d'étaler du mica ou un simple emballage sur la table afin que les gouttes de résine, de couleur et de durcisseur ne tachent pas la surface de la table.

Après cela, l'auteur verse de l'époxy dans le récipient, ajoute des étincelles et apporte une masse homogène, puis des copeaux de bois, la couleur ajoute un peu sur la pointe du cure-dent, afin de ne pas trier avec le contraste. Dans ce cas, l'auteur a utilisé 3 colorants: noir, bleu et vert. Tout est très bien mélangé.L'attention est un point important! Durcisseur 1/10 partie de la part totale d'époxy est ajoutée à la solution finie, mélangée et versée plusieurs fois de verre en verre afin que le durcisseur et la résine soient mélangés correctement.Si cela n'est pas fait, la solution ne se solidifiera pas complètement et la pièce sera collante. Mélangez bien tout!

Encore plus important! Il est nécessaire d'expulser les bulles d'air de la solution, ce que l'auteur fait à l'aide d'une installation sous vide faite maison. Autrement dit, un verre de résine est placé dans un bocal et l'air est pompé dans les 10 minutes. De plus, la résine peut être chauffée dans un bain-marie jusqu'à 50-60^{à propos}Avec
ainsi, il deviendra encore plus élastique et les bulles d'air sortiront beaucoup plus rapidement.L'auteur verse le mélange fini dans un moule en silicone. Le maître enlève les bulles qui sont remontées à la surface avec un briquet.Une résine époxy additionnée d'un durcisseur durcit après 24 heures, à partir de la forme silicone, les pièces congelées sortent assez facilement.Ensuite, les cubes sont percés d'émeri et étant donné la forme d'un cercle, un trou est percé au centre.Ce sont les blancs pour faire des anneaux. Le travail est très poussiéreux, nous nous changeons donc en vêtements de travail, équipement de protection: un respirateur, des lunettes, des gants.Ensuite, nous avons percé le trou intérieur avec une lime ronde, mais nous ne sommes pas emportés, car il y aura encore une série de travaux de meulage.Ensuite, nous commençons à broyer la bague de l'intérieur, du papier de verre a été utilisé avec du grain 2500/1600/600. Obligatoire de l'intérieur, car le degré de polissage du produit sera déterminé de l'intérieur.La partie extérieure de l'anneau est poncée avec du papier de verre étanche.Commençant par le grain grossier et diminuant progressivement à 600.Il polit l'anneau avec une polisseuse au bore. L'auteur l'a achetée dans un magasin de voitures.En général, au final, il s'avère que c'est une telle beauté.L'auteur a fabriqué toutes ces bagues sur commande et les a envoyées par courrier à des clients de toutes les régions de notre vaste pays. Comme vous le savez, les produits faits à la main sont toujours en demande, et à notre époque en particulier, le paiement des bagues de créateurs est décent. Donc, ce qui peut être pris comme base pour une petite entreprise à domicile, l'ensemble d'outils est minimal, les matériaux sont librement disponibles et vendus, alors nous le prenons et le faisons. Allez-y amis!

Ceci conclut l'article. Merci à tous pour votre attention!
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