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Plancher en caoutchouc monolithique ou rampes de deuxième vie

Le revêtement de sol en caoutchouc n'est pas pire que les matériaux en béton. Ils ont une résistance élevée à l'usure, une surface antidérapante, sont faciles à nettoyer, suppriment le bruit, ne sont pratiquement pas sujets à la déformation, ont des propriétés d'isolation électrique, etc. Si vous utilisez ce matériau dans une pièce non chauffée, vous ne pouvez pas avoir peur qu'en hiver les basses températures endommagent le revêtement. En cas de pénétration et de gel de l'eau, la glace peut facilement être enlevée. Pour ce faire, vous devrez détruire son intégrité, par exemple, avec un petit pied de biche, et son pelage s'éloignera facilement de la surface en caoutchouc.

Malgré l'apparente complexité du processus de fabrication d'un plancher en caoutchouc monolithique, le volume et la complexité des travaux requis ne dépassent pas les coûts requis lors de l'installation d'un plancher en béton.

Qu'est-ce qui est nécessaire pour la fabrication d'un sol monolithique?


Le principal «ingrédient» du sol monolithique est la mie de caoutchouc. Afin d'économiser du temps, de l'argent et des ressources propres, il est recommandé d'acheter des produits finis. Si, en utilisation accessible, il existe une machine de concassage spéciale, vous pouvez faire cuire la mie vous-même. Comme matériau de départ, de vieux pneus de voiture sont utilisés. Avant d'envoyer les roues pour recyclage, il est nécessaire d'enlever tous les éléments métalliques. Pour la production d'un sol monolithique, la taille de la fraction ne doit pas dépasser 4 mm. Sinon, la qualité du produit final se détériorera.

Dans notre cas, l'auteur utilise une chapelure en caoutchouc prête à l'emploi, qui peut être achetée dans une quincaillerie ou directement achetée auprès du fabricant (cette dernière option dans la plupart des cas est moins chère, parfois même en tenant compte du service d'expédition des marchandises).

Pour terminer le travail, vous aurez besoin:
  • caoutchouc de chapelure (7 kg);
  • adhésif polyuréthane adhésif - ADV-65 (1,5 kg) (vous pouvez en prendre un autre);
  • pigment colorant (300 gr); malaxeur à main ou malaxeur à béton;
  • caoutchouc de chapelure (7 kg);
  • adhésif polyuréthane adhésif - ADV-65 (1,5 kg) (vous pouvez en prendre un autre);
  • pigment colorant (300 gr)
  • malaxeur à main ou malaxeur à béton;
  • un seau;
  • rouleau pour une distribution et un compactage uniformes des matériaux de construction;
  • spatule en mousse;
  • règle
  • phares;
  • apprêt;

Le colorant ne peut pas être utilisé si la couleur initiale du caoutchouc écrasé convient.

Étapes de travail



Il est recommandé d'effectuer des travaux sur la pose d'un sol monolithique de mie de caoutchouc à une température d'au moins +10à propos. Sinon, le temps de durcissement du matériau augmente et la qualité de l'adhésif polyuréthane est perdue. De la même manière, vous pouvez remplir les marches d'entrée dans une maison ou une autre pièce, ce qui leur donnera une très belle apparence et réduira les risques de chute en raison de la surface antidérapante.

Par un exemple, l'auteur montrera juste comment poser la mie de caoutchouc sur les marches, mais le principe de travail est le même, à la fois sur un grand volume et sur un petit.

Étape 1. La surface sur laquelle le sol en caoutchouc monolithique sera coulé doit être préparée à l'avance. Il est nettoyé des débris et réparé par tous les défauts existants (fissures, creux, etc.).

Étape 2. Amorçage du sol. Le champ de séchage peut être imperméabilisé.

Étape 3. Installation de balises. Pour plus de commodité, il est préférable de ne pas agrandir les phares. La distance maximale doit correspondre à la longueur de la règle. Ils vous permettent de rendre la surface aussi plate que possible. La pose de phares est recommandée, à la fois sur une grande surface de coulée du sol en caoutchouc et sur les marches. S'il n'est pas nécessaire de créer un plan parfaitement plat, cet élément peut être ignoré.

Étape 4. Mélanger le mélange. Il n'est pas recommandé de pétrir immédiatement un grand volume de matériau de construction.

Étape 5. Répartition uniforme du mélange fini sur le sol par rapport aux balises (le cas échéant). Vous pouvez déposer la mie de caoutchouc avec une spatule et la niveler avec la règle.

Étape 6. Pour sceller la surface, il est recommandé de la rouler avec un rouleau, mais si ce n'est pas le cas, vous pouvez continuer à travailler avec une spatule en mousse. N'appuyez pas fermement sur le rouleau. Une bonne étanchéité du caoutchouc de chapelure augmentera la rigidité du revêtement et réduira la résistance au gel du sol.

Étape 7. Séchage. Pour que la surface soit adaptée à l'utilisation, vous devrez attendre 24 heures. Si vous ajoutez un catalyseur, le temps peut être réduit de moitié.

Le résultat final est une surface lisse et uniforme que vous pouvez créer fais-le toi-même assez simple et rapide.

Merci de votre attention! Une réparation réussie!
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3 commentaire
Pourquoi avez-vous besoin de 5 moulins ......

Votre faux !!!! )))). J'en ai sept! Refait le huitième dans la machine ...)))))
.... 27 axes?)

Comme un personnage disait dans la blague "De quel neia - ce neme !!!" Morceaux de dix, probablement même pas tapés ....
Pourquoi avez-vous besoin de 5 moulins et 27 axes?))) Une blague.
Pour terminer le travail, vous aurez besoin:
caoutchouc de chapelure (7 kg);
adhésif polyuréthane adhésif - ADV-65 (1,5 kg) (vous pouvez en prendre un autre);
pigment colorant (300 gr); malaxeur à main ou malaxeur à béton;
caoutchouc de chapelure (7 kg);
adhésif polyuréthane adhésif - ADV-65 (1,5 kg) (vous pouvez en prendre un autre);
pigment colorant (300 gr)
malaxeur à main ou malaxeur à béton;


Je comprends que ce soit deux chambres? ))))) ....
Question:
1. Quelle est l'aire de chacun?
2. .... Euh ... Mais pourquoi deux mélangeurs?)))) ... Gee ... Allez-vous travailler en même temps? ...

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