À partir de cette instruction, vous apprendrez à fabriquer un couteau de qualité pour porter quotidiennement votre ceinture (à moins bien sûr que la religion et la loi ne vous permettent
) Pour la vie urbaine, un tel couteau peut être utile lors de l'ouverture de bouteilles de bière ou d'autres boissons. Ils peuvent couper quelque chose, dévisser des vis ou même se défendre.Le couteau est fabriqué de manière professionnelle, un bon acier est utilisé ici, qui est ensuite durci. Ainsi, le couteau s'avère solide et tient l'affûtage pendant longtemps.
Matériaux et outils pour fait maison:
- billette en acier CPM 154;
- papier, ciseaux, feutre pour réaliser un gabarit;
- perceuse;
- rectifieuse à bande;
- scie à ruban;
- un four de trempe de l'acier (automatisé);
- dremel;
- cuir pour la fabrication d'une couverture;
- liquide de gravure, marteau et plus.
Le processus de fabrication d'un couteau:
Première étape. Nous réalisons et transférons le modèle
Tout se fait selon un schéma bien établi. Tout d'abord, dessinez ou imprimez un modèle sur papier, puis coupez-le avec des ciseaux. Ensuite, le gabarit est collé à la pièce et vous pouvez former le profil principal, ainsi que des trous de forage.
Deuxième étape Percer des trous
En règle générale, ces petits couteaux sont équipés de trous pour une fixation pratique à la main. De telles ouvertures peuvent toujours être utilisées à diverses fins domestiques, par exemple pour ouvrir des bouteilles et plus encore.
Pour couper un trou aussi grand, l'auteur a utilisé un coupe-anneau. Il est important de se rappeler que lors du perçage, de l'huile est utilisée, qui peut facilement dissoudre la colle et votre gabarit se détachera de la pièce.
Troisième étape Coupez le profil initial
Vous pouvez maintenant former le profil principal du couteau. Puis une scie à ruban vient à la rescousse. Toutes les irrégularités sont ensuite rectifiées à l'aide d'une ponceuse à bande.
Quatrième étape Ouvre-bouteille
Si vous voulez faire un décapsuleur sur votre couteau, vous devrez former une dent sur la pièce. Ici, le moulin viendra à la rescousse, ainsi que des fichiers.Expérimentalement, il faut s'assurer que la dent ramasse bien le couvercle et que le couteau ouvre le flacon sans problème.
Cinquième étape Nous réalisons le marquage et formons les biseaux
Tout d'abord, l'auteur marque les biseaux sur le couteau, puis une ponceuse à bande avec des ceintures de grains de différentes tailles vient à la rescousse. L'auteur n'utilise pas une meuleuse, des outils affûtés et autres à ces fins, tous les travaux sont effectués uniquement sur une machine à ruban. Pour obtenir des biseaux symétriques et de haute qualité, vous aurez besoin d'expérience et de patience.
À l'extrémité de la lame, l'auteur forme une petite coupe arrondie qui, lors de la coupe, permet au couteau de s'arrêter. Certaines personnes aiment ça, d'autres pas, tout le monde ici décide de faire ou non cette chose.
Étape six Estampage
Si vous voulez donner votre couteau à quelqu'un ou le rendre unique, vous pouvez mettre une photo dessus. L'auteur le fait en tamponnant.
Septième étape. La formation finale du profil
Pour le travail le plus délicat avec le profil de couteau, l'auteur utilise un dremel.
Étape huit. Nous trempons l'acier
Selon l'auteur, lors du durcissement du CPM 154, il existe certaines nuances et il sera plus difficile de le durcir que d'autres types courants d'acier. Pour le durcissement, l'acier doit être placé dans un sac scellé en acier inoxydable.
Le régime de température ici a également besoin d'un régime spécial, donc si vous n'avez pas de four automatique pour durcir un tel acier, il est préférable de le confier à des spécialistes. Tout d'abord, l'acier chauffe rapidement dans un four à une température de 788à proposC (1450 F) et vieilli 10 minutes. Puis la température monte à 1052à proposÀ partir de (1925 F), "frites" pendant une demi-heure.
Et encore plus intéressant, pour durcir cet acier, l'eau ou l'huile n'est pas nécessaire, il est durci en le plaçant entre deux plaques d'aluminium, il doit être retiré du four à une température de 1925 F. Les plaques devront être fermement appuyées contre le couteau, l'auteur le fait par son poids.
Après durcissement, l'acier doit être lâché pour qu'il ne soit pas cassant, cela se fait à une température de 425à proposC pendant deux heures. La procédure est répétée deux fois.
Étape neuf. Faire un étui à couteau
Pour faire une couverture, vous aurez besoin de cuir. Tout d'abord, le modèle peut être découpé dans du papier, puis en faire du cuir.
Afin de ne pas perdre le couteau, l'auteur fait une serrure spéciale en laiton.
Le couvercle est enfin collé, cousu et des rivets sont installés.
À la fin, le couvercle est équipé d'une sangle de maintien.
Étape 10. Broyage
Après durcissement, le couteau est envoyé au meulage pour la dernière fois.
Étape 11. Patine
Tout d'abord, l'auteur plonge le couteau dans de l'acide pour la gravure pendant une demi-heure, puis le lave avec du savon. Après cela, la lame peut être légèrement meulée pour la rendre plus légère et obtenir un motif unique. L'auteur utilise une sorte de «fonte sur ressorts» ingénieuse pour le meulage qui, en utilisant des vibrations et des morceaux d'abrasif, forme un motif unique sur la lame.
Étape 12. Affûtage final et protection du couvercle d'huile
À la fin, le couteau doit être amené dans un état de rasoir. Cela se fait sur une ponceuse à bande en réduisant progressivement la taille des grains. À la toute fin, la lame est polie avec une bande avec des composés de polissage spéciaux.
Un étui en cuir devra être imbibé d'huile pour se protéger de l'humidité, l'auteur a utilisé des pieds nus.
C'est tout, le couteau est prêt. S'il est fait correctement, il sera très solide et si pointu qu'ils pourront couper le papier et se raser les cheveux.