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Ressort de voiture - un grand blanc pour un couteau

Ressort de voiture - un grand blanc pour un couteau

Si vous avez accès à de vieux ressorts de voiture, vous avez de la chance car c'est une source d'acier à haute teneur en carbone de haute qualité à partir de laquelle vous pouvez faire de grands couteaux. Vous pouvez durcir un tel couteau, il sera solide et deviendra légèrement terne s'il coupe même des substances assez dures.

Tous les travaux avec un tel métal sont effectués exclusivement pendant sa trempe, de sorte que l'acier devient mou et peut être facilement traité, même avec des outils à main. Bien sûr, ce serait bien d'avoir un coupe-bande et une ponceuse à bande à de telles fins. Mais tout cela est plus susceptible d'être utile dans la production de masse d'un couteau, mais pour un seul, en principe, il ne sera pas nécessaire.

Matériaux et outils utilisés par l'auteur:

- scie à ruban (facultatif);
- ressort de voiture;
- un ensemble de limes (pour le bois et le métal);
- papier de verre de granulométrie différente;
- (une perceuse à main convient également);
- four (ou bon charbon + sèche-cheveux);
- bois pour la finition du manche;
- ;
- boulons (utilisés comme goupilles).

Le processus de fabrication d'un couteau:

Première étape. Concevoir un design de couteau
Tout d'abord, dessinez un modèle de couteau sur papier. Dans ce cas, dessinez immédiatement un couteau sur une échelle, procédez à partir des dimensions de la pièce. Si vous avez des problèmes avec le dessin, vous pouvez facilement télécharger le modèle de couteau fini sur Internet. Bien sûr, le couteau dans ce cas ne sera pas unique, mais il ne vous sera pas difficile de le faire en modifiant les détails.

Lorsque le dessin est prêt, il suffit de le couper. Ce serait bien si le modèle était découpé dans du carton épais. Cela vous permettra de tenir le profil dans votre main et de déterminer si le couteau sera pratique.

Deuxième étape Traitement thermique des métaux
Avant de travailler avec un tel métal, il est fastidieux de le laisser partir. Premièrement, de cette façon, le métal sera beaucoup plus facile à traiter. Et deuxièmement, ce n'est que dans ce cas que vous pouvez le redresser. Vous devez chauffer l'acier au rouge, ce qui n'est pas si simple. Ici, vous avez besoin d'un bon tas de charbons, que vous devez gonfler avec de l'air. Pour l'alimentation en air, vous pouvez utiliser un sèche-cheveux domestique ordinaire, un aspirateur et d'autres appareils similaires luminaires.

Vous pouvez également faire un simple poêle à partir d'un brûleur à gaz.


Lorsque le métal devient chaud, placez-le sur un rail ou une enclume et redressez-le lentement à coups de marteau. Cependant, vous pouvez le lisser sans aucun problème même après un refroidissement complet.

Troisième étape Profil en acier coupé
Nous prenons le blanc et y appliquons un profil en papier. Entourez le profil avec un objet pointu ou un marqueur. C'est tout, il ne nous reste plus qu'à couper le profil. La façon la plus simple de le faire est d'utiliser une scie à ruban métallique. Le pire des cas est un grinder, mais dans une situation désespérée, nous utilisons une scie à métaux pour le métal. Évitez ces cas où le métal change de couleur en raison d'une surchauffe, car en même temps, il devient doux et même le durcissement peut ne pas le sauver.

Quatrième étape Broyer le couteau et faire un biseau
Dans l'étape suivante, nous rectifions soigneusement la surface du couteau. Si vous utilisez un outil électrique, une ponceuse à bande est très appropriée. S'il n'y a pas un tel appareil, nous bloquons la pièce dans un étau et traitons lentement les fichiers. Pour un travail plus fin, nous utilisons du papier de verre. Nous apportons le profil à l'idéal.

Ensuite, vous devez former les biseaux, plus ils sont lisses, mieux ce sera de couper le couteau. Les biseaux doivent être réguliers et symétriques. Pour ce faire, prenez un marqueur et tracez une ligne de bordure en biseau sur la lame. Vous devez également tracer une ligne médiane le long de la lame pour la diviser en deux parties. Eh bien, maintenant nous commençons à moudre, il est pratique de travailler avec une meuleuse à bande. Si ce n'est pas le cas, le travail peut être effectué avec un broyeur ordinaire. En dernier recours, utilisez des fichiers, ce n'est pas difficile. Nous apportons les biseaux à l'idéal avec du papier de verre.

Cinquième étape Nous forons des trous pour les broches
À cette étape, l'auteur perce des trous pour les broches. Cette étape peut être effectuée à tout moment, surtout, n'oubliez pas de le faire avant la trempe, car cela sera extrêmement problématique. Pour fixer solidement les garnitures des trous, il doit y avoir au moins deux pièces, un plus grand nombre sont percées davantage à des fins esthétiques.

La prochaine étape sera le durcissement, essayez donc de terminer tout le travail de base avec du métal. Mais un meulage fin n'est pas nécessaire, car après durcissement, le couteau sera sale.

Étape six Durcissement des couteaux
Vous pouvez maintenant durcir la lame. Pour ce faire, nous avons à nouveau besoin d'une puissante source de chaleur. Nous allumons les charbons et chauffons le métal à une lueur jaunâtre rouge vif. Après cela, on refroidit l'acier dans l'huile, l'auteure utilise du végétal, car elle craint que le "minage" automobile contienne beaucoup de contaminants et détruise le métal. Mais bon nombre de maîtres utilisent avec succès de vieilles huiles moteur.


Après refroidissement, il y aura beaucoup de contaminants sur le métal, c'est principalement du tartre et de l'huile brûlée. Tout d'abord, lavez le couteau, puis nettoyez légèrement la surface avec du papier de verre. Nous avons encore une longueur d'avance - c'est la sortie du métal. Cette procédure rendra le métal un peu plus mou, mais il jaillira et ne se séparera pas lors de sa chute. Les vacances se font généralement dans un four domestique. Chauffez-le à une température de 200-210à proposC et mettez le couteau sur la montre. Plus le couteau sera massif, plus il devra reposer dans le four pour un chauffage complet.

À la fin du temps réglé, n'ouvrez pas le four, éteignez-le et laissez-le refroidir avec le couteau à l'état fermé.

Le métal des vacances est crucial. Une fois, l'auteur a simplement trempé un couteau et n'a pas pris de vacances. Le couteau a été lancé dans une souche, à la suite de quoi il s'est dispersé (couteau) en sept parties.

Septième étape. Découpez la poignée
L'auteur fabrique un stylo selon un schéma simplifié; il le découpe avec une scie à ruban. Le résultat est une pièce soignée, presque terminée. Mais tout le monde n'a pas un tel outil.

Pour le stylo, vous aurez besoin de deux limaces épaisses, attachez-y la partie de la queue et entourez-la avec un crayon. Au total, vous aurez besoin de deux de ces blancs.

Étape huit. Nous forons des trous pour les broches dans la poignée
Nous fixons les deux moitiés aussi uniformément que possible à la tige du couteau et fixons avec une pince. Ensuite, prenez une perceuse et percez des trous pour les broches.Cependant, il sera plus facile de percer des trous dans chaque patin séparément.

Étape neuf. Révision de la poignée
La poignée devra être correctement poncée, rendue lisse. Tenez le couteau dans votre main et assurez-vous que le manche est confortable. De plus, l'auteur imprègne le stylo d'huile, l'huile de lin convient bien. Pour cette raison, le bois n'absorbe pas l'humidité et, par conséquent, se fissure. De plus, l'huile rendra le stylo plus beau. En tant que revêtement protecteur, la cire d'abeille ou un mélange de celle-ci avec de l'huile de lin peut également être utilisée.

Étape dix Réglez la poignée
À la fin, l'auteur attache le manche au couteau. Habituellement, à ces fins, il est habituel d'utiliser de la colle époxy et des épingles. Mais l'auteur a décidé de choisir une autre option, il a juste vissé les vis dans la poignée, réunissant ainsi les deux moitiés. Cette approche n'est pas très professionnelle, mais simple. Cependant, cela peut aussi être appelé une sorte de style de fabrication, à chacun son style.


C'est tout, le couteau est complètement prêt. À la fin, bien l'aiguiser, cela peut être fait avec du papier de verre fin. Les meules et autres accessoires d'affûtage conviennent également. Pour porter un tel couteau, assurez-vous de faire une gaine, sinon il est très dangereux pour vous et les autres.
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