Non seulement les hommes aiment les couteaux, mais dans la moitié de la foire, il y a aussi de nombreux fans de ce magnifique outil. L'auteur a décidé de fabriquer un couteau de qualité pour sa sœur. Bien sûr, ce n'est pas un jouet pour un enfant, il vaut donc mieux éviter de tels cadeaux.
La différence entre un couteau «féminin» et un couteau «masculin» est sa taille relativement petite, ainsi que son manche rose. De l'acier de haute qualité est utilisé, il est durci.
Matériaux et outils utilisés par l'auteur:
L'auteur dispose d'une gamme d'outils assez large, à savoir:
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- fournaise au gaz artisanale pour durcissement;
- enclume;
- aiguisé;
- broyeur;
- perceuse;
- pinces;
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- four domestique;
- divers papiers abrasifs;
- colle époxy, marteau et autres petites choses.
Liste des matériaux:
- acier de haute qualité (l'auteur a utilisé la marque 1080);
- tiges pour broches en nickel (ou en laiton);
- matériel pour finir la poignée.
Le processus de fabrication d'un couteau:
Première étape. Travaux de forge
L'auteur procède immédiatement à la formation d'un profil de couteau. Il rend cela une méthode assez difficile, mais professionnelle - en forgeant. Étant donné que le métal doit être chauffé à une lueur rouge, il n'est guère possible d'appliquer un profil de couteau dessus. Donc, ici, vous devez travailler à l'œil nu. On prend un marteau, une enclume et on forme vaguement la forme d'un profil de couteau.
En plus de la lame, l'auteur forme également la section de la queue, où se trouve la poignée.
Deuxième étape Broyage grossier
Vous devez maintenant traiter la pièce le long du contour. Pour cela, l'auteur utilise un taille-crayon.
Troisième étape Plans de meulage
Ensuite, vous devez traiter l'avion. Ici, une ponceuse à bande est la mieux adaptée. Nous rendons le métal uniforme et lisse.
Quatrième étape Nous forons des trous pour les broches
Percez deux trous dans la poignée, ils seront utilisés sous les broches de maintien. Cela peut être assez problématique, l'acier forgé a une résistance élevée. Vous pourriez avoir besoin d'une perceuse à pointe de carbure. Il est plus pratique de travailler sur une perceuse.
Cinquième étapeNous formons des biseaux
Pour faire des biseaux, l'auteur avait besoin d'un bloc de bois, il l'a coupé avec une scie circulaire. Ensuite, nous fixons la pièce sur ce bloc, cela peut être fait avec des vis autotaraudeuses.
C'est tout, il sera désormais très pratique de former les biseaux sur la lame. Bien que le métal chauffe, il ne vous brûle pas les mains. Et les biseaux se révéleront beaucoup plus lisses et plus rapides.
Étape six Trempe
Pour durcir, vous devez chauffer la pièce à une température de 800à proposC (jusqu'à jaune), puis refroidir dans l'huile. Pour effectuer le durcissement, poncez bien la pièce et terminez tout le travail du métal. Il ne doit pas y avoir de rayures profondes sur la lame, car après durcissement, leur retrait sera problématique.
Après la trempe, la trempe du métal suit. Si vous n'effectuez pas cette procédure, le métal sera trop fragile. Besoin de l'aide du four, chauffez-le à une température de 205-210à proposAvec et mettre le couteau à se prélasser pendant une heure. Éteignez ensuite le four et laissez-le refroidir lorsqu'il est fermé avec le couteau. Les vacances sont finies!
Septième étape. Le nettoyage
Après la trempe, le métal sera en écailles et brûlera l'huile, puis le broyera à nouveau pour un éclat.
Étape huit. Flans pour coussinets sur poignées
À ces fins, l'auteur utilise le matériau G10, il est quelque peu similaire à la fibre de verre. Nous attachons le couteau, encerclons le manche et coupons la pièce.
L'auteur fabrique également des joints pour des flans en fibre blanche.
Étape neuf. Nous forons des trous et meulons les patins
Collez les pièces sur la poignée du couteau avec du ruban électrique, puis percez des trous. Après cela, les détails peuvent être broyés et amenés à l'idéal. Nous utilisons du papier de verre.
Étape dix Collez la poignée
Pour coller la poignée, vous aurez besoin de colle époxy. Avant de mélanger la colle, préparez les broches à l'avance. Nous mettons de la colle sur la poignée, installons les broches, puis fixons soigneusement tout avec des pinces jusqu'à ce qu'il sèche complètement.
Étape 11. Coupez les épingles et amenez la poignée à l'idéal
La première chose que vous devez couper les parties supplémentaires des broches. L'auteur utilise un broyeur ordinaire à ces fins. Coupez le plus bas possible sur la poignée, mais n'endommagez pas la poignée.
Ensuite, pour des raisons de sécurité, enroulez la lame avec du ruban électrique et procédez au meulage de la poignée. Vous devez former le profil final et rectifier également les broches sous un même niveau. Il est pratique de ne pas travailler sur une ponceuse à bande.
À la fin, vous trouverez un traitement manuel. Nous prenons un petit papier de verre et le traitons soigneusement. Votre tâche sera de le rendre absolument fluide. À la fin, vous pouvez même polir votre main.
Il n'a pas besoin d'imprégnation, contrairement au bois, car il n'a pas peur de l'humidité.
C'est tout, le couteau est prêt! Le produit s'est avéré être de très bonne qualité et prétend être un professionnel. Il a utilisé des travaux de forgeage, de durcissement et de meulage de haute qualité.
Maintenant, le produit peut être présenté. Mais avant cela, pensez, car le couteau est tranchant, solide, ce qui signifie qu'il peut être dangereux pour le propriétaire et les autres.