Certes, si vous aimez le meulage et d'autres travaux similaires, vous avez déjà entendu parler de choses utiles comme un broyeur à bande, un vibrateur orbital, un broyeur, etc. Mais il est fort possible que vous n'ayez pas vu cela luminairecomme une ponceuse rotative. Sa différence est qu'ici l'élément de broyage n'est pas une courroie ou un disque, c'est un arbre! Une telle machine est simple et son efficacité peut être pleinement comparée à une ponceuse à bande, si, bien sûr, vous n'avez pas besoin d'un avion parfait parfaitement. Cependant, la précision n'est pas un problème ici, tout dépend de la qualité de construction.
L'essence de la machine est la suivante, elle se compose d'un arbre sur lequel le papier de verre est fixé. Le rotor de broyage, appelons-le ainsi, est entraîné par une perceuse. En face du rotor est le plan de travail, il est réglable en hauteur. Tout fonctionne très simplement, nous prenons une barre ou une planche à poncer, et nous ajustons la table de travail en hauteur pour que la planche ne passe pas entre le rotor et la table avec un écart de quelques millimètres. Allumez la voiture et affûtez l'avion souhaité.
Si vous le souhaitez, vous pouvez facilement traiter n'importe quelle largeur de l'avion (compte tenu de la largeur maximale de la machine), vous pouvez facilement traiter les extrémités du matériau. Voyons plus en détail comment en faire un miracle de la technologie.
Matériaux et outils utilisés par l'auteur:
Liste des matériaux:
- papier de verre;
- contreplaqué;
- percer;
- tige filetée longue;
- deux roulements;
- noix, agneau, rondelles et autres petites choses;
- deux vis longues avec écrous et rondelles;
- vis autotaraudeuses;
- charnières de porte;
- colle à bois, colle époxy, superglue.
Liste d'outils:
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- scie sauteuse;
- clés;
- pinces.
Processus de fabrication de la machine:
Première étape. Avion de production
L'élément principal de la machine peut être considéré comme le plan de travail, c'est grâce à lui que vous pouvez ajuster la distance à l'arbre de meulage. Le plan de travail doit pouvoir monter et descendre. Rendez-le très simple. Nous prenons une feuille de contreplaqué et en découpons la base, à la base, nous fixons deux rectangles de contreplaqué. Nous les plantons sur de la colle à bois et, d'autre part, nous enveloppons également les vis.
Maintenant, un autre morceau de contreplaqué sera nécessaire, ce sera directement le plan de travail. Nous prenons les charnières de la porte et la fixons dessus.En conséquence, l'avion pourra monter et descendre.
Deuxième étape Installation des vis de fixation
Deux vis sont installées sur les côtés du plan de travail, elles sont conçues pour fixer la table à la hauteur souhaitée. En dessous, vous devez percer des trous entre les deux moitiés de contreplaqué, pour plus de détails sur ce que je vois sur la photo. Dévissez ensuite la bande de contreplaqué, entre laquelle les trous ont été percés et mettez un boulon dans la rainure. Avec des coups de marteau légers, noyez le chapeau à la moitié du diamètre dans du contreplaqué, de la même manière, vous devez le faire de l'autre côté. En conséquence, vous obtiendrez d'excellentes rainures pour les bouchons à vis.
Troisième étape Installation sur paroi latérale
L'auteur réalise également des parois latérales en contreplaqué. Ils sont doubles, la paroi la plus large est conçue pour soutenir le plan de travail et une étroite est nécessaire pour une fixation fiable du rotor de meulage.
Les tiges de vis installées sur le bureau doivent entrer dans la large paroi latérale. Nous prenons un crayon et dessinons une ligne le long de laquelle ces vis se déplaceront lors de la montée et de la descente de la table. Nous forons au début et à la fin des lignes de trous, puis découpons les rainures à l'aide d'une scie sauteuse.
Installez les vis à leur place sur le bureau, il est conseillé de coller le contreplaqué puis de le tordre avec des vis. Installez maintenant les parois latérales et, d'autre part, installez les rondelles et les écrous à oreilles sur les vis. À l'aide de ces écrous, vous pouvez verrouiller rapidement le plan de travail en position.
Quatrième étape Nous fixons la base
Pour maintenir la structure entière ensemble, vous aurez besoin d'une feuille de contreplaqué à partir de laquelle la base est faite. Tout d'abord, collez les parois courtes destinées à la pose de roulements sur les parois latérales.
Retournez la structure et fixez la base de l'autre côté. Le cadre principal est assemblé!
Cinquième étape Nous installons des roulements pour l'axe du rotor
Il est temps d'installer les roulements. Pour eux, vous devez percer des sièges, dans ce cas, un exercice avec la batte appropriée vous aidera. Percez ensuite des trous pour l'axe du rotor, qui est un long boulon ou une tige filetée.
Étape six Production et installation d'un rotor de broyage
Mettez les roulements en place, en vous souvenant de bien lubrifier, et préparez également les écrous et les rondelles. Le rotor est en contreplaqué rond, qui est coupé sur une perceuse. Nous diluons la résine époxy et mettons alternativement des bûches rondes sur l'axe, appliquons de la colle époxy entre chaque pièce! Lorsque vous récupérez toutes ces guirlandes, serrez-les bien et laissez la colle sécher complètement.
Une fois la colle sèche, verrouillez et ajustez le rotor de meulage. Cela se fait à l'aide de noix. Serrez-les afin que le jeu de l'arbre soit minimal, mais les roulements ne doivent pas être trop serrés! Fixez les écrous avec de la super colle, ou mettez simplement deux écrous.
Septième étape. Installer une perceuse
Pour installer une perceuse, vous devez faire une petite "table" avec un support. Cette table est en contreplaqué. Fixez le mandrin à l'arbre et coupez les pièces en hauteur. Tournez la "table" à l'aide de vis autotaraudeuses.
Vous pouvez maintenant faire un support de montage, pour cela, vous avez besoin de contreplaqué ou d'une poutre en bois. Nous prenons les mesures nécessaires et coupons le contreplaqué dans le sens de la longueur en deux parties. Ensuite, entre les deux moitiés, posez une barre épaisse et percez un trou d'un tel diamètre sur la perceuse afin que le nez de la perceuse puisse ensuite y pénétrer.
C'est tout, le support est presque prêt. Il reste à installer les vis avec lesquelles la perceuse peut être serrée dans le support. Nous forons des trous pour les vis et installons les vis. Vous devez percer les sièges des bouchons à vis afin qu'ils ne dépassent pas. Installez les vis et remplissez les chapeaux avec de la superglue ou de l'époxy. Le support peut être installé! Nous appliquons de la colle pour le bois, installons et, d'autre part, nous attirons avec des vis.
Fixez la perceuse et allumez-la.Elle doit être centrée. Fixez ensuite la «table» de la perceuse avec des vis. La machine est presque prête, il reste à finir le rotor!
Étape huit. Rotor de broyage
Le rotor de broyage ne sera pas de niveau, il doit être poncé. Pour ce faire, allumez la machine et marchez le long de l'arbre avec du papier de verre ou des limes. Il est nécessaire de le rendre uniforme et lisse, sinon la machine ne fonctionnera pas qualitativement.
Vous pouvez maintenant monter du papier de verre. Pour l'auteur, pour une raison quelconque, il se compose de deux moitiés. Nous attachons le nœud du ruban à l'arbre avec de la super-colle et l'enveloppons lentement. Appliquez constamment de la superglue sur du papier ou un rouleau pendant l'enroulement. La seconde moitié est enroulée de la même manière, puis les extrémités du papier sont finalement collées avec de la colle à bois. Utilisez de la super-colle sur les coutures pour coller le papier de verre en toute sécurité.
Lorsque la colle sèche, la machine peut être testée! Comme on peut le constater, cela va être assez simple, mais, pour moi, vous devez trouver un moyen plus simple d'installer du papier de verre sur l'arbre. À titre d'exemple, le ruban peut être rendu entier et utiliser de la colle chaude, par exemple. Eh bien, ou fixez-le sur les bords avec des vis.