Partie 1. Description du système, piège à gaz
Partie 2. Le barboteur
Les articles proposés au lecteur décrivent un dispositif fixe de cémentation de carburant liquide (essence). Le mélange combustible résultant est utilisé pour alimenter un brûleur de soufflage de verre de table et évite le ballon et le gaz principal. Le principal avantage de l'alimentation du brûleur avec des vapeurs d'essence est l'augmentation de la température de la flamme par rapport au propane et en particulier au gaz naturel. Un dispositif de carburateur stationnaire, contrairement aux analogues simples utilisés dans les prothèses dentaires et les bijoux, a un dispositif plutôt complexe, mais offre une efficacité, une sécurité et une facilité d'utilisation accrues.
Une justification plus complète et une description détaillée des nœuds ont été décrites précédemment, ainsi que la fabrication barboteur et pièges à gaz. Considérez le dernier composant immédiat - un réservoir tampon ou un condenseur à essence.
Permettez-moi de vous rappeler - le réservoir tampon 3, a les mêmes dimensions que le réservoir 1. Il a deux tubes courts scellés dans le couvercle. L'un d'eux délivre le mélange combustible du réservoir 1, selon le second, le mélange va au brûleur. Le réservoir 3 sert de tampon pour piéger les gouttes, la condensation partielle et collecter l'essence si son évaporation dans le réservoir 1 est trop rapide. Cela se produit lors du remplissage d'essence fraîche. Dans la partie inférieure du réservoir, il y a une vanne de vidange 8 pour vidanger l'essence condensée. Cette essence est de très bonne qualité et peut être renvoyée au réservoir 1.
Ainsi, notre condensateur est fabriqué à partir du même samovar électrique de 4 litres que le bulleur. Le samovar de billette est un peu plus battu - le placage au chrome exfolie par endroits, par conséquent, chaque lieu de soudage doit être nettoyé plus soigneusement, en nettoyant la couche de chrome et la sous-couche de cuivre, jusqu'au laiton mère.
Ce qui était nécessaire pour le travail.
Outils, équipement.
Toutes les connexions ont été effectuées par soudage - vous avez besoin d'un petit brûleur à gaz. Ensemble d'outils de banc. Tampon abrasif de taille moyenne pour le ponçage des points de soudure. Pour une coupe précise des tubes en cuivre, il est pratique d'utiliser une scie pendulaire d'extrémité, ou une boîte à onglets avec une scie à métaux pour le métal fera l'affaire. Il est venu dans une mouture électrique pratique, un étau de banc.
Matériaux
En plus du samovar lui-même, des restes de feuilles de cuivre et de laiton, des tubes en cuivre de 15 mm, 6 mm de diamètre ont été utilisés. Soudure étain-cuivre n ° 3, flux vers elle. Brosse
Le samovar a été démonté en premier, à l'aide de graisse pénétrante - pour détourner les fixations acidifiées et rouillées, j'ai dû bricoler. TEN a choisi douloureusement, en fragments, mais rien, a réussi. En général, le travail est très similaire à la fabrication d'un bulleur.
Sur la scie d'extrémité, j'ai fait une coupe oblique sur un tuyau en cuivre d'un diamètre de 18 mm, de sorte qu'il recouvre les deux trous au fond du réservoir du samovar, à partir d'un radiateur standard. La coupe est telle que le tube est légèrement incliné par rapport au réservoir. Après un décapage minutieux, enduit de pâte de flux et soudé. Immédiatement, j'ai scié un morceau d'un robinet samovar en liège standard - le raccourci, et à l'aide d'un fil de cuivre dénudé, j'ai fait un enroulement en plusieurs couches sur la buse du robinet pour qu'il pénètre suffisamment dans l'extrémité libre du tuyau de vidange. Flux, soudure. J'ai lavé les résidus de flux avec de l'eau. À propos, vous ne devriez pas trop vous attarder avec cela - le flux est acide et si vous laissez la soudure non soudée pendant quelques jours, vous ne pouvez pas laver tout le flux sans laisser de trace.
Le «bouchon» régulier de la grue, ou plutôt sa poignée, était également un barboteur, qui avait un aspect un peu moins samovar en pain d'épice. La poignée en dentelle est sciée avec une scie à métaux pour le métal, la poignée restante est activée sur un affûteur électrique avec la formation de deux plates-formes plates. Un trou a été percé sur eux, dans lequel un morceau d'un tube de cuivre de 6 mm a été soudé. Oui, avec tout type d'agitation avec une grue de ce type, vous devez éviter de fixer la grue sur le cône de travail du «bouchon» - même de petites éraflures dessus peuvent provoquer une fuite difficile. Entre autres choses, le robinet a été légèrement modifié - le bouchon est à ressort et tourne étroitement, avec quelques interférences - ce qui était acceptable pour faire bouillir de l'eau dans un samovar, il peut être dangereux dans un réservoir tampon avec de l'essence. Le raffinement a été réduit à souder une longue vis M5 dans le bouchon, pour laquelle un trou profond borgne a été percé dans le bouchon. La vis y est entrée assez serrée. Après avoir soudé et enlevé les résidus de flux avec de l'eau, la vis a été raccourcie à la longueur requise, en sciant l'excédent avec une scie à métaux pour le métal.
Ensemble de grue modifié - une rondelle M5 est placée sous l'écrou à ailettes, le ressort est un miracle à quel point il provenait d'un petit extincteur à poudre. Lors de la fabrication d'une grue, j'ai repensé à un semblable sur un barboteur - à partir de la boîte de l'appareil fini, ils resteraient et s'ils étaient fabriqués de manière très différente, ce ne serait pas beau.
Il est temps de souder le trou du robinet de sortie régulier du samovar. L'endroit autour est soigneusement nettoyé, un morceau de feuille de cuivre d'épaisseur appropriée est sélectionné, le flux, la soudure, le lavage des résidus acides sont appliqués.
Le condensateur a la conception la plus simple de l'intérieur, deux buses courtes sont soudées dans son couvercle, l'une est l'entrée, un peu plus longue que la sortie. J'ai fait les deux tuyaux à 90 degrés à l'avance - les extrémités des pièces en tubes de cuivre d'un diamètre de 15 mm ont été coupées à un angle de 45 degrés sur la scie d'extrémité, avec une petite alimentation - le cuivre est très chaud et peut faire fondre les parties en plastique de la table. Le sciage doit certainement être fait avec des lunettes ou un bouclier - les copeaux de métal sont beaucoup plus lourds que le bois - se séparent beaucoup plus loin et avec une force considérable. J'ai nettoyé les extrémités coupées des tubes, appliqué de la pâte de flux et pliée sur une brique rouge, soudée avec une torche et lavé les résidus de flux avec de l'eau.
Il a placé le réservoir sur une partie du support standard du donneur de samovar, tandis que dans le support, il était nécessaire de marquer et de couper un trou pour le tuyau de vidange avec un mince disque abrasif de la meuleuse d'angle. Après montage et montage, les bords de contact ont été nettoyés, fondus et soudés en trois points.
Il a préparé le couvercle du réservoir samovar - fait des trous pour le passage des tuyaux - après le marquage, j'ai percé les trous avec une grande perceuse, un diamètre tel qu'une lime ronde avec une petite encoche passe. Il a amené les trous au diamètre souhaité, essayant un morceau de tuyau. Encoches courbées roulées pour sortie de vapeur et fixation de la "superstructure" de la théière. Inversé, sur l'enclume, avec un petit marteau. Vous pouvez pré-recuire. Après un nettoyage en profondeur, l'endroit avec des coupes a été scellé - il a appliqué un flux et, en chauffant avec un brûleur à gaz, il a été rempli d'une fine couche de soudure.
Il a soigneusement nettoyé les surfaces adjacentes sur le couvercle et le réservoir, appliqué du flux sur le lieu de soudage et soudé le couvercle. Il est pratique de le faire en retournant le réservoir.
J'ai soudé le coin du tuyau d'entrée dans le réservoir du condenseur, en me concentrant sur le tuyau de sortie du réservoir précédent - barboteur. Dans le même temps, les amarrés, les plaçant à côté de lui sur une surface plane. J'ai précisé la longueur des tuyaux en place, coupé l'excédent. Après avoir préalablement nettoyé les pièces aux points de soudure. Après assemblage technologique, flux appliqué, soudé. Le deuxième tuyau de sortie a été installé de la même manière. Pour que les deux tuyaux soient sur le même axe, au moins dans une certaine approximation, les fixer sur une tige métallique plate, enveloppée d'un fil mince. Rations pré-nettoyées, enduites de flux, soudées avec un brûleur. Lancement des résidus de flux, y compris de l'intérieur du réservoir.
Il est temps d'ancrer les trois conteneurs dans un seul ensemble. Auparavant, lors de la détermination de la hauteur des buses, les récipients étaient essayés les uns par rapport aux autres, par conséquent, seule la longueur des joints était clarifiée. Les poignées fixes du samovar, dont le barboteur est fait, devaient être légèrement courbées sur les côtés, en un mot, les vaisseaux sont aussi proches que possible les uns des autres, en attendant, la partie inférieure rétrécie du barboteur vous permettra d'enrouler et d'isoler le fil chauffant avec le capteur dessus. La longueur des tuyaux est spécifiée en place, l'excédent est coupé. Les connexions sont faites par des raccords standard - parties d'une alimentation en eau en cuivre, elles étaient disponibles.
Après le soudage, les récipients doivent être fixés le long du bord inférieur. Pour ce faire, j'ai fait un nid de toiture en acier galvanisé - je l'ai marqué sur un morceau de fer avec un simple crayon, je l'ai coupé avec des ciseaux pour le métal, plié les bords, tenant le bord de la pièce entre deux planches et fixé avec des pinces. Il y a mis nos samovars et a tracé les rations au crayon. J'ai nettoyé, appliqué du flux, soudé chaque support en trois points. Lancé à partir des restes de flux.
Le design s'est avéré très difficile. Je ne me suis pas refusé le plaisir de ramasser de l'eau et de tripoter, gargouiller, imiter diverses situations - cela fonctionne parfaitement, qui en douterait.
Le travail logique à ce stade de la fabrication et du soudage d'une dérivation avec un robinet et des fils de connexion et des buses a été transféré pour brancher l'ensemble de l'appareil dans un bac à sable - vous devez essayer sur place pour ne pas manquer.
La fin suit.