Cette fois, nous verrons comment fais-le toi-même faire un simple four de forgeron. Avec lui, vous pouvez facilement vous engager dans le forgeage, le durcissement des métaux et plus encore. La conception est assez simple, vous pouvez utiliser un disque de voiture ou un tambour de frein comme base. Mais le principal avantage est que le ventilateur installé, qui pompe l'air, fonctionne à partir d'une alimentation 12V. Cela signifie que vous n'avez besoin que d'une batterie pour qu'un tel four fonctionne. Bien sûr, une alimentation 12V convient également pour la connexion. Ainsi, nous considérerons plus en détail comment assembler un tel four.
Matériaux et outils utilisés par l'auteur:
Liste des matériaux:
- un disque d'acier d'une voiture ou un tambour de frein;
- tuyaux carrés;
- tôle d'acier;
- un ventilateur d'un poêle de voiture ou similaire;
- ;
- Alimentation 12V ou batterie;
- feuille;
- scellant;
- ciment résistant à la chaleur;
- peinture résistante à la chaleur.
Liste d'outils:
- une meuleuse avec disques de meulage et de coupe;
- machine à souder;
- fichiers;
- aiguisé.
Processus de fabrication du four:
Première étape. Préparation des matériaux
Le principe de fonctionnement d'un tel four est très simple. Il s'agit d'un bol dans lequel le carburant brûle lors de l'alimentation en air forcé. Le charbon est le plus souvent utilisé comme combustible, mais le bois de chauffage convient également. L'auteur a fabriqué la tasse à partir d'un disque automobile en acier. Également à de telles fins, le tambour de frein est excellent, mais il y a un léger problème. Les tambours de frein sont souvent en fonte, c'est-à-dire qu'il sera difficile de souder l'acier de manière fiable.
Quant à l'alimentation en air, à ces fins, l'auteur a adapté un ventilateur d'un poêle de voiture. À son avis, une telle pièce est excellente pour fournir de l'air au four. Bien sûr, le taux de combustion doit être contrôlé, de sorte que le ventilateur est connecté via un régulateur de vitesse.
Deuxième étape Couper la jante
Tout d'abord, retirez le pneu, l'appareil photo et tout autre caoutchouc qui s'y trouve du disque. Seul le métal nu doit rester. La surface à l'intérieur de laquelle la flamme brûlera doit être polie pour un éclat, puis un revêtement résistant à la chaleur sera ensuite appliqué. Pour enlever la peinture, vous aurez besoin d'un broyeur avec une brosse métallique. Pour plus de commodité, le disque peut d'abord être recuit sur le bûcher, la peinture doit être carbonisée.Lors du nettoyage, assurez-vous d'utiliser une protection oculaire et respiratoire, car il y aura beaucoup de poussière, très nocif pour la santé.
Ensuite, nous nous armons d'un broyeur et au centre du disque, nous faisons une fente rectangulaire pour un tuyau carré. Par ce tuyau, nous fournirons de l'air au four. Vous devez également créer quatre autres rainures le long des bords du disque. Ils seront nécessaires pour installer les pieds, qui sont également faits de tuyaux carrés.
Troisième étape Disposition de soufflage
Arriver à la production d'un souffleur. Au centre du disque, nous soudons un tuyau, ainsi qu'une plaque ronde en acier. Choisissez de l'acier pour cette activité plus épaisse, car la couche mince brûle rapidement. Visuellement, la conception devrait ressembler un peu à un évier. Directement au-dessus du tuyau, vous devez installer une grille de protection afin que les gros charbons ne se déversent pas. À ces fins, vous aurez besoin d'un morceau de tôle d'acier épais, dans lequel nous percerons des trous. Cette pièce est également soudée par soudage.
Quatrième étape Installation du ventilateur
Le canal d'alimentation en air ressemble à la lettre "T", c'est-à-dire qu'il s'agit d'un té. Une partie entre dans le four, et l'autre est située en face et a une porte qui est conçue pour nettoyer les cendres. Et le ventilateur se connectera à la troisième partie, en conséquence, les cendres et les charbons ne peuvent pas y entrer. Pour que le ventilateur ne souffle nulle part, le canal doit être isolé avec du papier d'aluminium, des produits d'étanchéité résistants à la chaleur, etc.
Cinquième étape Nous appliquons un revêtement isolant
Pour que le métal forgé ne chauffe pas trop, l'auteur a décidé d'y appliquer un revêtement isolant. Cependant, est-ce nocif si vous parvenez à augmenter la température pour que le poêle s'éteigne. Comme matériau isolant, l'auteur a utilisé du ciment réfractaire. Remuez à l'état de pâte à modeler chauffée et enduisez le four de l'intérieur. Le métal doit être bien nettoyé. En outre, avec l'aide de ce ciment, vous pouvez couvrir tous les trous, crevasses et autres défauts.
Lorsque le ciment a séché, mettez du bois de chauffage dans le four et mettez-le en feu. En raison de la température élevée, le revêtement doit brûler et devenir réfractaire.
Étape six Contrôleur de vitesse
Assurez-vous de l'utiliser pour le ventilateur, cela vous permettra de contrôler l'intensité de la combustion et, par conséquent, la température. Un tel contrôleur peut être commandé en Chine, ils en sont pleins à un prix ridicule. Pensez à un étui pour que l'eau et la saleté n'y entrent pas. Lors du choix d'un régulateur, n'oubliez pas de tenir compte de la consommation électrique du ventilateur.
Souder une plaque d'acier au fond du four, loin de la source de chaleur. Nous n'installons pas de bloc d'alimentation, ni de régulateur de vitesse.
Septième étape. Commencer les tests!
Le four est prêt et peut être testé. On s'endort de charbon et on allume. Ensuite, nous ouvrons l'alimentation en air à basse vitesse, augmentant progressivement la puissance. Lorsque les charbons chauffent, vous pouvez essayer de chauffer un morceau de fer. Et lorsque vous utilisez un foyer, vous pouvez facilement faire fondre du plomb ou même de l'aluminium. Auteur de son fait maison satisfait et testé avec succès.
C'est tout, le projet est terminé. J'espère que l'article vous a été utile et que vous avez trouvé quelque chose de nouveau pour vous. Bonne chance et inspiration créative dans la fabrication! N'oubliez pas de partager vos bonnes pratiques avec nous!
