Salutations aux amateurs de métal. J'attire votre attention sur les instructions pour couler l'aluminium sur le sable. De cette façon, vous pouvez couler diverses pièces de rechange et autres pièces pour fait maison. L'auteur a décidé de lancer une épée en aluminium à titre d'exemple, ce qui est une option assez compliquée.
Le sable à verser est préférable de prendre du quartz, il est parfaitement formé, contrairement à la rivière ordinaire. Malgré le fait que l'auteur ait acheté du sable de quartz, ils lui ont quand même vendu de la rivière, néanmoins, même avec lui, il a réussi à lancer une épée. Pour une coulée de haute qualité, le sable doit être fin. Eh bien, regardons de plus près comment tout cela est fait.
Matériaux et outils utilisés par l'auteur:
Liste des matériaux:
- sable de rivière (il vaut mieux prendre du quartz);
- source d'aluminium;
- planches en bois;
- vis autotaraudeuses;
- sulfate de cuivre, électrolyte de batterie, eau distillée et fil de cuivre (pour le placage de cuivre);
- talc;
- dioxyde de carbone;
- pommade sulfurique (pour rendre le stylo noir).
Liste d'outils:
- une scie à métaux;
- four de forge;
- tournevis;
- broyeur;
- étau;
- alimentation (pour le cuivre);
- brûleur à gaz.
Processus de fabrication fait maison:
Première étape. Moule
Nous procédons à la fabrication de moules. Il est composé de planches et se compose de deux moitiés. Nous collectons deux formes à l'aide de vis autotaraudeuses. Vous devriez obtenir deux images identiques. Ils doivent être connectés les uns aux autres et centrés. Pour cela, l'auteur a arrangé un mécanisme spécial en forme de coin en bois.
Deuxième étape Nous remplissons les formulaires
Lorsque les formulaires sont prêts, vous devez les remplir de sable. La pièce sera au milieu, c'est-à-dire entre les deux parties du moule. Nous prenons notre sable et le remuons avec de l'eau. La masse doit être humide, mais pas fluide, elle doit être moulée. Si vous soufflez du dioxyde de carbone sur la bonne solution, elle devrait durcir.
La solution peut être empilée, remplissez d'abord le premier formulaire. Le sable doit être compacté, mis en couches. Dès que cela est terminé, vous pouvez empiler l'élément copié, dans notre cas, c'est une épée en plastique. Nous posons l'épée, la serrons un peu et la tassons en cercle avec du sable. Lorsque tout est prêt, versez le talc sur le dessus, cela vous permettra de diviser ensuite les deux moitiés. C'est tout, après cela, nous posons la partie supérieure et remplissons le sable, sans oublier de bien le compacter à nouveau.
Ensuite, nous avons besoin de dioxyde de carbone, il faut souffler du sable de tous côtés, alors qu'il est caillouteux.L'auteur le souffle directement du cylindre.
Troisième étape Nous séparons les moitiés
L'auteur n'a pas réussi à séparer les deux moitiés la première fois, car le sable n'était pas ce qu'il fallait. En conséquence, la partie supérieure a dû être remplie à nouveau, puis l'auteur l'a laissée sécher pendant 15 heures. Puis, encore une fois, tout en soufflant du dioxyde de carbone, les moitiés ont été soigneusement démontées.
Une fois l'épée retirée, vous pouvez faire des carottes. Nous avons un produit assez volumineux, nous devons donc faire plus de carottes et l'excédent peut être coupé. Les portes forent soigneusement avec une perceuse. Nous réalisons des rainures à partir des trous afin que l'aluminium pénètre dans le moule. C'est tout, maintenant remontez le formulaire.
Quatrième étape Remplissez l'aluminium
Arriver à la fusion de l'aluminium, pour cela, nous avons besoin d'un four. Ces fours sont en gypse, mais des conceptions similaires ne durent pas longtemps. Il est préférable de fabriquer un tel four en argile réfractaire du four; une telle conception ne servira pas une seule année.
En faisant fondre le volume d'aluminium souhaité, il peut être coulé. Remplissez avec la partie où l'aluminium est le plus nécessaire. Idéalement, l'aluminium devrait ensuite sortir par une autre porte de l'autre côté. Si cela se produit, le produit est coulé. Mais l'auteur a décidé de verser de l'aluminium dans toutes les autres portes pour plus de fiabilité. Dans tous les cas, couper l'excédent sera très simple.
Cinquième étape Usinage
Après la coulée, le produit aura de nombreux défauts, ils doivent être coupés. Tout d'abord, nous coupons les carottes, cela peut être facilement fait avec un broyeur. Eh bien, coupez de la même manière tous les autres défauts de coulée. Dès que cela est fait, nous produisons un traitement plus fin avec un disque de broyage. Vous pouvez utiliser la buse sur le broyeur sous la forme d'un disque de pétale. Si vous le souhaitez, la lame elle-même peut être polie pour un éclat, mais nous allons cuivrer la poignée.
Étape six Poignée en cuivre
Pour les stylos cuivrés, nous avons besoin d'une alimentation CC, certains maîtres utilisent même la charge pour les téléphones, mais avec une telle source d'alimentation, le revêtement se développera très lentement. Avant de plonger l'épée dans la solution, nettoyez-la avec la taupe ou la soude caustique, comme l'auteur.
Nous devons également fabriquer un électrolyte, pour cela, nous prenons 3 litres d'eau distillée et remplissons un kilogramme de sulfate de cuivre et versons un litre d'électrolyte automobile. C'est tout, la solution est prête, plongez-y l'épée avec la pièce qu'il vous faut pour cuivrer. Nous fixons l'épée, l'auteur la fixe à la planche, qui est serrée dans un étau. Le cuivre devra encore être immergé dans le récipient; l'auteur a adapté le fil de cuivre pour cela. Le fil ne doit pas toucher l'épée, sinon il y aura un court-circuit!
C'est tout, il reste à connecter la source d'alimentation. Nous connectons un moins au produit et un plus au cuivre. Il ne reste plus qu'à attendre que le revêtement de cuivre se développe sur l'épée.
Septième étape. Touche finale
Lorsque tout est prêt, nous nettoyons le cuivre avec une perceuse des zones où il n'est pas nécessaire, ainsi que mon produit. Vous devez bien vous laver, sous l'eau courante.
Comme prévu, le stylo doit être de couleur sombre, pour le rendre tel, vous aurez besoin d'une pommade sulfurique, qui peut être achetée dans une pharmacie. Après l'avoir appliqué sur une couche de cuivre, le cuivre commencera immédiatement à noircir. Pour accélérer ce processus, l'auteur réchauffe la poignée avec un brûleur à gaz, il n'est pas nécessaire de se réchauffer beaucoup.
C'est tout, notre merveilleuse épée est prête. Si vous le souhaitez, vous pouvez polir la lame, elle brillera comme un miroir. C'est tout, le projet est terminé, j'espère qu'il vous a plu. Bonne chance et inspiration créative, si vous voulez la répéter. N'oubliez pas de partager avec nous vos meilleures pratiques et produits maison.