Si vous êtes engagé dans le tourisme, la chasse, la pêche ou en général voyagez parfois dans le monde sauvage, vous avez juste besoin d'un outil comme un couteau. Avec lui, vous pouvez combattre les ennemis, chasser, tailler du gibier et bien plus encore. L'exigence la plus importante pour un tel couteau est la fiabilité. Les couteaux de chasse sont fabriqués en acier de haute qualité, ils sont durcis et la lame est très solide, ces couteaux ne s'émoussent pas longtemps.
Quant au stylo, dans la version classique il est en bois. Bien sûr, un arbre peut servir assez longtemps et est beau, mais ce n'est pas un matériau idéal pour un couteau de chasse. À ces fins, vous pouvez utiliser du textolite, du plastique ou quelque chose comme ça. Un tel matériau est solide, durable, il n'a pas peur de l'humidité et d'autres influences agressives, qui ont peur du bois. Donc, nous examinerons plus en détail comment faire fais-le toi-même couteau de chasse de haute qualité.
Matériaux et outils utilisés par l'auteur:
Liste des matériaux:
- acier de couteau de haute qualité;
- textolite, bois (ou autre matériau pour les superpositions);
- tiges en acier ou similaires (pour broches);
- adhésif époxy.
Liste d'outils:
- papier, accessoires de dessin et autres pour la fabrication du gabarit;
- appareils de sablage;
- broyeur;
- perceuse ou perceuse;
- papier de verre;
- ponceuse à bande;
- pinces;
- four de forge et huile de durcissement.
Le processus de fabrication d'un couteau de chasse de vos propres mains:
Première étape. Nous créons un modèle
Nous commençons la fabrication de tout couteau avec un modèle, vous obtiendrez ainsi un couteau de haute qualité que vous avez planifié à l'avance. Nous dessinons le modèle sur papier ou l'imprimons sur une imprimante. Si vous êtes trop paresseux pour le dessiner vous-même, nous recherchons des modèles prêts à l'emploi sur Internet et imprimons sur une imprimante, il y en a assez. Coupez le gabarit en papier avec des ciseaux ou une lame.
C'est tout, il reste à coller le gabarit sur la pièce, à partir de laquelle nous allons couper la lame. Utilisez un couteau ou un outil en acier, il doit avoir dans sa composition une quantité suffisante de carbone pour durcir. Un acier généralement bon forme des étincelles épaisses.
Deuxième étape Couper le profil principal
C'est tout, maintenant vous pouvez couper le profil principal. L'outil le plus courant qui le fait est le broyeur. Bien sûr, il serait possible de le faire mieux et plus rapidement sur une scie à ruban. Certains artisans travaillent même avec une scie à métaux pour le métal. Les zones problématiques de la lame sont découpées en plusieurs parties.
Troisième étape Broyage
Après la coupe, le profil de la lame ne sera pas uniforme, car l'outil que nous avons utilisé est plutôt rugueux. Pour éliminer toutes les irrégularités, nous allons à la ponceuse à bande. Nous broyons le produit le long du contour, nous obtenons le résultat souhaité. S'il n'est pas possible de ramper dans certains endroits, ils peuvent être finis avec des fichiers ou un morceau de papier de verre.
Quatrième étape Traitement manuel
À la fin, nous contournons le contour avec un fichier. L'auteur fait également une encoche caractéristique sur la lame, avec elle le couteau est plus beau et il a également une importance stratégique. Nous l'avons d'abord percé avec une lime triangulaire, puis nous avons défini la forme finale avec une lime ronde.
Cinquième étape Trous d'épingle
Pour fixer solidement les coussinets, vous devrez installer les broches. Au total, l'auteur a décidé d'installer trois broches, cela suffit pour fixer solidement les coussinets. Les broches peuvent être faites à partir de clous ordinaires, ou des tiges en laiton, des tubes, etc. peuvent être utilisés. Nous poinçons sous eux et forons des trous. Nous nettoyons également la lame du modèle précédemment collé.
Étape six Biseaux et poignée
Nous procédons à la formation de biseaux sur la lame. Pour que tout fonctionne de manière qualitative, vous devez d'abord tout marquer. Pour rendre les dessins clairement visibles, peignez sur la lame avec un marqueur ou une autre peinture. Eh bien, nous déterminons la largeur des biseaux et les dessinons avec un pied à coulisse. De plus, vous devez diviser la future lame en deux moitiés et l'auteur la divise en trois parties. La partie centrale - ce sera directement, et nous devons retirer les deux parties latérales. Ces lignes sont très pratiques pour naviguer lors du meulage. Le meulage est effectué sur une ponceuse à bande, c'est l'approche la plus professionnelle.
En plus de cela, nous devons affiner le manche, le fait est qu'il est plus facile que la lame. Dans ce cas, le couteau sera très pratique à utiliser, en particulier quelque chose à hacher, etc. L'auteur a fait des rainures dans les poignées d'une ponceuse à bande. À cette étape, vous devez terminer tous les travaux de base avec du métal, car une nouvelle trempe nous attend.
Septième étape. Traitement thermique de la lame
Pour que notre couteau nous serve longtemps et longtemps en affûtant, le métal doit être durci. À ces fins, vous avez besoin d'un four de forgeron, l'auteur a un four électrique. Acier calme, selon la marque. Le milieu de trempe dépend également de la qualité de l'acier. La plupart des aciers à couteaux sont trempés à l'huile. Nous chauffons la lame à la température désirée et la plongons dans l'huile jusqu'à ce qu'elle cesse de bouillir. Après durcissement, nous vérifions la lame avec une lime, si le métal n'est pas pris, cela signifie que le durcissement a réussi.
Après le durcissement, nous faisons définitivement la trempe du métal, car l'acier sera très cassant, ce qui est lourd de fissuration de la lame ou la lame se cassera du tout. Pour les vacances, vous pouvez utiliser le même four électrique ou four. La température et les conditions de revenu sont également sélectionnées en fonction de la nuance d'acier. En moyenne, le métal est chauffé à environ 200 degrés pendant une heure, selon la taille du couteau. Il s'est avéré des vacances ou non, vous pouvez comprendre par couleur, le métal devrait devenir une couleur paille.
Étape huit. Le nettoyage
Après le traitement thermique, il y aura du tartre sur le métal, nous devons le nettoyer. Il est très facile et simple de le faire avec un jet de sable. Mais s'il n'y a pas un tel appareil, nous travaillons manuellement avec du papier de verre trempé dans l'eau.
De plus, l'auteur a décidé de vérifier la résistance du métal.
Étape neuf. Doublure
Les tampons sont faits de PCB ou d'un matériau similaire selon vos besoins. L'auteur a des superpositions combinées, elles se composent de quatre matériaux. Le tout est collé avec de la colle époxy puis poli sur une ponceuse à bande. Lorsque les tampons sont prêts, coupez-les en forme de poignée et broyez-les jusqu'à un état presque fini.
Eh bien, collez ensuite les coussinets sur le couteau à l'aide des épingles. Lorsque tout sèche, nous effectuons le broyage final de la poignée sur le broyeur.La lame peut être assombrie en laissant une patine dessus, afin qu'elle ne rouille pas. Et vous pouvez polir pour un éclat si votre métal est résistant à la rouille. En fin de compte, il vous suffit d'affûter le couteau à l'état de lame. Nous utilisons des meules spéciales et luminaires pour l'affûtage. C'est tout, le couteau est prêt, tout s'est bien passé et de manière fiable.
J'espère que vous avez apprécié le projet et trouvé des informations utiles par vous-même. Bonne chance et inspiration créative! N'oubliez pas de partager votre fait maison avec nous!
