Salutations aux fans de travailler avec le métal. Cette fois, nous verrons comment fabriquer un couteau d'une forme inhabituelle, cela semble assez intéressant. Un tel couteau peut être emporté avec vous lors de la chasse, de la pêche ou dans la nature. Ce produit ne passera certainement pas inaperçu auprès de vos amis et connaissances. Il n'est pas difficile de fabriquer un tel couteau, le temps de production dépendra des matériaux et des outils dont vous disposez. En général, il n'y a rien de difficile à fabriquer, et même un maître avec un niveau d'entrée fera face à la tâche.
L'auteur a utilisé la nuance O1 comme acier. Cet acier est assez courant chez de nombreux maîtres étrangers. Cet acier contient près de 1% de carbone, ce qui le rend assez dur après trempe. L'acier est trempé assez facilement, cela peut être fait en la maison conditions, la dureté dans ce cas peut être supérieure à 60 HRC. Même dans la composition de cet acier, il y a du chrome, il empêche la corrosion. D'autres additifs d'alliage utiles comprennent le manganèse (1,2%), le silicium (0,75%), le chrome (0,5%), le vanadium (0,20%) et le tungstène (0,5%). Aujourd'hui, un flan en acier similaire pour fabriquer un couteau peut être commandé en ligne. Donc, nous allons voir plus en détail comment fabriquer un tel couteau!
Matériaux et outils utilisés par l'auteur:
Liste des matériaux:
- acier O1;
- ruban électrique;
- matériel pour doublures;
- colle époxy;
- huile pour bois.
Liste d'outils:
- couteau de papeterie, papier et crayon (pour faire un modèle);
- ponceuse à bande;
- perceuse ou perceuse;
- broyeur;
- percer;
- brûleur à gaz ou four de forgeage pour durcissement;
- scie à ruban (la doublure et le profil du couteau peuvent être coupés);
- papier de verre;
- des outils pour graver le motif;
- marqueur.
Le processus de fabrication d'un couteau:
Première étape. Nous créons un modèle
Tout d'abord, nous allons créer un modèle pour notre couteau. Pour ce faire, l'auteur prend le papier et dessine un profil de couteau à la main. En cas de problème, vous pouvez imprimer le profil souhaité sur l'imprimante. Et puis l'auteur a découpé un modèle à l'aide d'un couteau de bureau. Le gabarit obtenu est soit collé sur de l'acier, soit tracé avec un marqueur.
Deuxième étape Couper le profil principal
Eh bien, nous procédons ensuite à la coupe, pour cela l'auteur a utilisé un broyeur. Vous pouvez également travailler sur une scie à ruban. Les pièces complexes sont découpées en morceaux. Après avoir découpé le profil principal, nous forons un trou dans la zone de la poignée à l'aide d'une couronne. Nous devons également percer des trous pour les broches.
Dès que cela est prêt, nous parcourons le contour avec un broyeur avec un disque de broyage pour enlever les pièces restantes.
Troisième étape Finition
Ensuite, l'auteur traite le profil le long du contour sur une ponceuse à bande. Les endroits difficiles à atteindre sont facilement traités avec une perceuse à buse d'émeri.
Dès que cela est fait, tracez une ligne centrale le long de la lame. Il nous permettra de réaliser des biseaux symétriques des deux côtés. Cette procédure peut être effectuée à l'aide d'un foret de même diamètre que l'épaisseur de la pièce. Vous n'avez pas besoin d'affûter le couteau à cette étape, l'épaisseur de la lame ne doit pas être inférieure à 2 mm, sinon les éléments d'alliage brûleront pendant le durcissement.
Quatrième étape Trempe
Pour le durcissement, vous avez besoin d'un four de forge ou d'un brûleur à gaz. Nous chauffons l'acier rouge et le trempons dans l'huile. Ensuite, nous vérifions si le durcissement a réussi à l'aide d'un fichier. Si le métal n'est pas pris, la trempe a réussi. Si le métal est pris, nous le chauffons à une lueur plus brillante.
Après cela, manipulez le métal avec précaution, il sera fragile. Ce problème peut être résolu par la libération d'acier. En conséquence, nous obtenons de l'élasticité, le couteau jaillira sous des charges. Nous utilisons à cet effet un four domestique et les conditions de température pour la nuance d'acier sélectionnée. Le couteau doit être laissé à refroidir avec le four pour un refroidissement en douceur.
Cinquième étape Nettoyage, meulage et affûtage
Après durcissement, le métal sera de couleur noire ou paille si vous le nettoyez avant les vacances. C'est le résultat de l'oxydation des métaux. Nous fixons la lame sur la table avec une pince et procédons au broyage. Nous aurons besoin de papier de verre, le revêtement est nettoyé assez efficacement. Papier de verre humide dans l'eau, il est donc nettoyé de la saleté.
Ensuite, nous procédons à la finalisation de la lame. Tout d'abord, nous travaillons sur une ponceuse à bande, nous affûtons la lame à la valeur maximale possible. Si vous avez une petite bande de meulage ou un polissage, vous pouvez affûter le couteau avec lui. L'auteur a utilisé une machine de meulage spéciale avec une meule à rotation lente. En raison de ses bas régimes et de l'eau, la lame ne surchauffe pas et est parfaitement affûtée. Idéalement, la lame doit être telle qu'elle coupe le papier dans la verrière. Pour les travaux ultérieurs, nous enroulons la lame avec du papier et du ruban adhésif sur le dessus, afin de ne pas nous couper.
Étape six Découpez les coussinets
De quel matériau l'auteur a fait les superpositions reste inconnu, mais ce n'est clairement pas un arbre. L'avantage des matériaux artificiels sur le bois est qu'ils n'ont pas peur de l'humidité, des effets agressifs des sels, des acides, du soleil, etc. Nous avons coupé deux ébauches identiques, l'auteur a utilisé une machine à couper le ruban pour cela, mais vous pouvez le manipuler avec un broyeur. Les ébauches résultantes sont amenées à un résultat presque final à l'aide d'une ponceuse à bande.
Septième étape. Récupérez le stylo
La poignée est assemblée d'une manière éprouvée - en utilisant de la colle époxy et des épingles. Quant aux broches, vous pouvez être intelligent et faire quelque chose d'intéressant. Les surfaces à coller sont soigneusement nettoyées et dégraissées. Il est souhaitable de broyer le métal avec une grande toile émeri; la colle n'adhère pas bien à une surface lisse.
Nous serrons la poignée avec des pinces pour qu'elle colle uniformément sur toute la longueur. Laissez sécher la colle, cela prend généralement une journée. Après cela, vous pouvez travailler en toute sécurité avec le produit.
La colle est sèche, maintenant nous allons au broyeur à bande et formons la poignée que nous voulons. Pour un traitement plus fin, l'auteur a utilisé une perceuse avec une buse en papier de verre. La finition se fait manuellement à l'aide d'un morceau de papier de verre fin. Si les coussinets ne sont pas en bois, le papier de verre peut être humidifié dans l'eau, cela fonctionnera mieux de cette façon. En conséquence, le stylo peut être poli.
Étape huit. Motif de gravure
Un motif unique peut être appliqué au couteau, il sera donc beaucoup plus intéressant. Pour la gravure, vous devrez faire un pochoir. L'auteur l'a fabriqué à partir de ruban adhésif et le dessin, en l'occurrence une lettre, a été brûlé par un laser. Pour ce faire, du ruban adhésif est collé à l'arbre.
Eh bien, passez à la gravure. Habituellement, une solution saline et une alimentation électrique sont utilisées pour cela. De plus, nous appliquons sur le produit, et sur le moins, nous connectons un coton imbibé d'eau salée et le conduisons sur le lieu de la gravure. Après un certain temps, le métal ouvert «brûlera» et nous obtiendrons un motif durable. C'est tout, après cela, nous enlevons le ruban adhésif et nettoyons le couteau de la colle.
Étape neuf. Étape finale
En conclusion, nous devons prendre soin de protéger le couteau de l'humidité. Eh bien, l'huile d'imprégnation du bois fait face à cette tâche. Bien que l'acier O1 n'ait pas très peur de la rouille, il serait bon de l'enduire d'huile pour le stockage. Et si les revêtements sont en bois, ils doivent être imprégnés d'huile sans faute.
C'est tout, notre merveilleux couteau est prêt! Si un bon métal est sélectionné et correctement durci, le couteau sera très tranchant et continuera à affûter pendant longtemps. Vous pouvez affûter la lame à l'idéal à l'aide de la pierre à eau japonaise. C'est tout, le projet est terminé, j'espère qu'il vous a plu. Bonne chance et inspiration créative, si vous voulez la répéter. N'oubliez pas de partager votre fait maison avec nous!