Bonjour à tous. Dans cette instruction, nous verrons comment vous pouvez fabriquer un simple couteau en forgeant. Le couteau de l'auteur s'est avéré assez compact, il peut être utilisé dans une gamme assez large. Il sera utile à la fois pour la chasse et la pêche, et vous pouvez le prendre pour les champignons. Si vous choisissez un acier au carbone de haute qualité pour fabriquer un couteau, la lame ne s'émoussera pas longtemps. Le couteau est assemblé de manière assez fiable, le manche est solide et une belle protection en laiton est installée à l'avant. Pour un transport pratique d'un couteau, il est possible et nécessaire de faire une gaine, il est facile de faire du cuir. Alors, regardons de plus près comment vous pouvez fabriquer un tel couteau!
Matériaux et outils utilisés par l'auteur:
Liste des matériaux:
- bois pour le manche;
- tiges en laiton (pour broches);
- un morceau de laiton pour la garde;
- colle époxy;
- acier au carbone de haute qualité pour une lame;
- cuir pour gaine et peinture;
- huile d'imprégnation du bois.
Liste d'outils:
- four forgeron, enclume et autres luminaires pour le forgeage;
- broyeur;
- ponceuse à bande;
- étau;
- percer;
- scie circulaire;
- pinces;
- brûleur à gaz;
- outils de couture.
Le processus de fabrication d'un couteau:
Première étape. Profil principal
Nous commençons à fabriquer le profil principal, et nous le ferons en forgeant. Quant à l'acier, vous pouvez utiliser un ressort d'automobile ou quelque chose de similaire à des fins similaires. Si l'acier sélectionné est élastique, alors avec un degré élevé de probabilité, il y a du carbone en lui et la lame devrait se révéler être de haute qualité. Nous chauffons le métal à une lueur rouge et travaillons avec un marteau. Plus le travail est effectué correctement à ce stade, moins il restera de travail après le meulage, etc. Grâce au forgeage, la densité du métal augmente et c'est bien, l'acier devient encore plus résistant.
Deuxième étape Broyage
Après le forgeage, nous procédons au meulage, ici nous avons besoin d'une ponceuse à bande. Nous traitons bien les avions et marchons également le long du contour de la lame. L'excès peut être coupé avec un broyeur.
Troisième étape Trempe des métaux
À l'avenir, nous devrons percer plusieurs trous dans le métal pour les broches. Après le forgeage, cela peut être problématique, nous devons libérer le métal. Pour ce faire, chauffez la lame avec un brûleur à gaz et laissez refroidir à l'air. Et vous pouvez plonger la lame dans une sorte de matériau isolant afin que le processus de refroidissement se déroule aussi lentement que possible. Après cela, l'acier devrait devenir doux et facile à traiter.
Quatrième étapeFaire des gardes
Nous ferons une garde en laiton, pour cela nous avons besoin d'un bar. Coupez la pièce désirée et coupez sous l'épaisseur de la lame. Pour une fixation fiable de la protection, nous allons la fixer avec une épingle, en dessous et percer un trou.
Cinquième étape Fabrication de stylos
Le manche sera en bois, il sera solide. À ces fins, vous avez besoin d'un bar approprié. On coupe l'excédent et on fait une scie le long de la poignée sous la tige du couteau. Nous devons également percer des trous dans la poignée et la tige pour les broches. Nous avons découpé le profil principal de la poignée, ici vous aurez besoin d'une scie sauteuse ou d'une scie à ruban. Il n'est pas nécessaire de perfectionner le stylo, alors le meulage est encore à venir.
Étape six Durcissement de la lame
Nous procédons au durcissement de la lame, cela lui permettra de tenir le durcissement pendant longtemps. À ces fins, un brûleur à gaz et de l'huile conviennent. Mais il est important de comprendre que pour les conditions de durcissement professionnelles, il faut sélectionner en fonction de la nuance d'acier. Après cela, essayez de gratter la lame avec un fichier, s'il n'y a pas de rayures, le durcissement est un succès.
Habituellement, le métal est encore trempé après durcissement, sinon il peut se révéler fragile. Mais l'auteur n'a pas montré ce moment. En règle générale, la lame est chauffée jusqu'à ce qu'un revêtement de paille apparaisse dessus. Les vacances peuvent être effectuées au four, la température doit être d'environ 200 ° C.
Septième étape. Broyage
La lame est presque prête, il reste à la nettoyer du tartre. L'auteur effectue le broyage principal à l'aide d'une perceuse et d'une buse de broyage à disque. Eh bien, nous passons ensuite au traitement final. Cela doit être fait manuellement. Ici, nous avons besoin de papier de verre et d'eau. Nous fixons la lame avec une pince et nous nous mettons au travail. Si vous le souhaitez, le métal peut être brillant.
Étape huit. Couteau de collage
Pour assembler le couteau, nous avons besoin de colle époxy. L'auteur a décidé d'utiliser des colorants naturels pour l'époxy afin qu'il ne soit pas visible. Ainsi, pour coller un garde, l'auteur a ajouté des copeaux de laiton et des copeaux de bois ont été utilisés pour la poignée. Nous installons les broches, essuyons l'excès de colle sur la lame. Tout, maintenant il ne reste plus qu'à attendre que tout soit sec.
Étape neuf. Broyage final
Lorsque la colle sèche, nous effectuons le broyage final. Nous formons le profil de la poignée à l'aide d'une ponceuse à bande. La plume de l'auteur a reçu des arêtes vives, telles que conçues dans la conception. Le traitement final est effectué manuellement à l'aide de papier de verre.
C'est tout, le couteau est prêt, il ne reste plus qu'à tremper le manche avec de l'huile. Pour ce faire, l'auteur immerge entièrement le manche dans l'huile pour une imprégnation la plus efficace. Ensuite, vous devez effacer l'excédent et laisser sécher le résidu. En conséquence, nous obtenons un grand couteau, mais pour cela, vous devez toujours faire une gaine!
Étape dix Fourreau
Nous avons besoin du fourreau pour garder le couteau longtemps et le transporter en toute sécurité. Ici, nous avons besoin de la peau, découpez le profil de la gaine et collez-la. Pour donner à la gaine une forme définitive, il faut de l'eau bouillante. Nous faisons cuire le fourreau dans l'eau pendant un certain temps, puis nous y installons la lame et la sertissons. Pour que la lame ne soit pas encore mouillée, enveloppez-la d'un film.
C'est tout, maintenant laissez le fourreau sécher et coudre. Après cela, ils peuvent être peints, l'auteur a choisi le noir.
C'est tout, le couteau est prêt. Vous pouvez l'aiguiser à l'état de la lame à l'aide de pierres à eau japonaises ou d'autres outils. L'auteur s'est avéré très vif. C'est tout, le projet est terminé, bonne chance et inspiration créative. N'oubliez pas de partager votre fait maison avec nous!