Le poêle à bois dans la maison, en plus du générateur de chaleur vulgaire, a également une atmosphère particulière et un confort dans la maison. Il y a quelque chose d'attrayant dans le rituel quotidien de s'occuper de la pose de bois de chauffage, de l'allumage et du réglage du poêle. Fendre du bois de chauffage, le rugissement constant de la flamme, le bruit d'une bouilloire sur le poêle - non, votre volonté, tout cela est une composante importante de l'être. Parfois, vous vous sentez comme Prométhée, parfois vous pensez à la fragilité de l'existence humaine, qui nécessite de nombreuses conditions, dont la plus importante est la chaleur. Vous ne déléguez pas ce droit à quelqu'un d'étranger et d'incompréhensible, vous-même, avec vos proches. De plus, un feu réel dans le foyer, fait appel à l'instinct, apparemment retiré des grottes, un sentiment de sécurité et une sorte de justesse. Si quelqu'un proche de l'ésotérisme se trouvait à proximité, il parlerait également des énergies ardentes.
L'histoire de ce poêle est la suivante - dans une ville près de laquelle nous vivons, nos amis sont venus d'une grande ville, ont acheté une pièce dans le secteur privé et, pour commencer, ont construit une petite cabane en rondins à utiliser à l'avenir comme buanderie et bain public. Maintenant, jusqu'à ce que la maison principale soit construite, ils y vivront. Le chef de famille est Mikhail, il est sur la photo ci-dessus - veuillez l'aimer et le favoriser.
Énoncé du problème.
Misha est un grand connaisseur de toutes sortes de romances de camping et des valeurs traditionnelles mentionnées ci-dessus, en un mot - un coup de moineau, vous ne le prendrez pas pour l'ivraie. J'ai décidé de démarrer un poêle à bois, véritable, en brique. Le four sera utilisé pour le chauffage dans la période initiale de construction, après quoi, en mode «bain», il restera, un four à bain métallique sera connecté à sa conduite.
En nous concentrant sur la disposition finale du «bain», nous avons trouvé l'endroit le plus pratique et nous avons choisi un design prêt à l'emploi avec des commandes. Pliant le poêle, le propriétaire a décidé de sa propre main. Il n'y avait pas de compétences en fournaise, mais il y avait de l'enthousiasme, du travail acharné et une volonté d'apprendre, mais cela valait beaucoup. Votre humble serviteur a été appelé comme consultant adjoint - pour «mettre» les compétences de base, pour participer à des moments difficiles et critiques. Et c'est ce que nous avons obtenu à quatre mains.
Description générale.
Le poêle que nous avons construit était en bois, en brique, résistant à la chaleur.Selon le but - chauffage et cuisson, structurellement - un poêle-mur, avec un poêle à distance de taille réduite. Système convectif - type cloche. Pipe pipe. Le revêtement du foyer avec des briques réfractaires est fourni.
Schéma et ordre du four.
Les arrangements ici sont assez petits - l'image est découpée dans le film de formation, pour ceux qui veulent de plus en plus de détails, je vous recommande de vous tourner vers eux, vers les films. Leurs adresses figurent à la fin de l'article.
Ce qui a été utilisé dans le travail.
L'outil principal du cuisinier est une truelle spéciale ou une truelle. Il est plus pratique petit et étroit. Certainement une machine de découpe (meuleuse) avec un disque diamant, un maillet en caoutchouc lourd, une règle ou un bon rail droit d'un mètre et demi de long. Visière ou lunettes de protection transparentes, casque. Un ensemble d'outils de serrurier ordinaire, outils de marquage, niveau, mieux court et long. Cordes Un tournevis est utile. Soudure usagée. Pour préparer le mélange argile-sable, il est pratique d'utiliser un puissant foret à basse vitesse avec un agitateur. Réservoirs pour tremper les briques, les matériaux, l'eau, le trempage de l'argile. Un grand tamis pour tamiser le sable et frotter-filtrer l'argile. Une bonne rallonge avec une paire de prises et une lampe de transport ne fera pas de mal.
Il s'agit de briques claires, d'argile et d'argile réfractaire, en quantité suffisante. Argile, sable, mortier ou composition spéciale pour la pose de réfractaires. Carton de basalte. Fil d'acier recuit ou ruban mince perforé pour la pose dans les coutures. Appareils de cuisson (porte, portails), bagatelles associées.
En ordre.
La fondation d'un four à forte intensité de chaleur - traditionnellement profond, massif et très intensif en matériaux. Ici, une fondation encastrée de type léger a été utilisée (deux plaques avec des colonnes entre elles), similaire fondations de four.
Après imperméabilisation de la fondation et du marquage, a commencé à pondre première rangée. Déjà ici, les compétences de base du four étaient «établies» - faire un mélange d'argile et de sable, tremper et poser de la brique, la couper avec un outil diamant (meuleuse d'angle, lame de diamant). Le fil à plomb sur la photo est l'axe de la future cheminée.
Nous avons réussi à le faire de manière encore plus fiable - jusqu'au niveau du sol «juste», j'ai dû aménager jusqu'à quatre rangées continues. Il s'est avéré que la version initiale du sol - chape en béton, a été remplacée par un plancher en bois.
Couvrir la porte d'essuie-glace. Par une décision volontariste, il est de coutume d'appliquer des appareils de cuisinière en fonte standard (portes), avec leur fixation sur des supports métalliques. Il n'y a que trois portes. D'une manière générale, il est recommandé de les remplacer par une demi-brique par un bord, et il y a une raison - toute porte n'est pas étanche et l'aspiration d'air froid réduit l'efficacité du four. De plus - dans des fours plus complexes, des nettoyages, parfois jusqu'à une douzaine - en les remplaçant par une brique, nous économiserons considérablement de l'énergie, du temps et de l'argent. Un poêle avec un grand nombre de portes en fonte semble moins esthétique.
Après avoir tracé les lignes rugueuses «souterraines», nous tendons des cordes verticales soigneusement calibrées aux coins. Dans la maçonnerie, ils sont attachés à de petits clous de girofle martelés dans des joints d'argile. Pour que la chaîne tendue par une chaîne ne soulève pas la brique au-dessus d'elle-même, nous la chargeons. Soit dit en passant - en plus des cordes, utilisez des barres ou des planches longues et épaisses. Cependant, la pratique montre que les cordes sont beaucoup plus simples; la pose avec elles est plus précise et plus pratique.
Un point intéressant - cavaliers en casquettes. Le fait est que la brique située entièrement à l'intérieur se réchauffe beaucoup plus, laissant un côté vers l'extérieur, respectivement, se dilatant davantage - éclatant et bombé. Avec la bonne mise en œuvre d'un tel endroit, les briques qui chauffent très différemment devraient être jointes à travers un joint réfractaire doux.
Faites attention à un insert pratique de briques d'un cavalier dans un mur. Un tel insert est réalisé toutes les trois à quatre briques. Les autres (moitiés) reposent sur le boîtier.
Mazout - la partie la plus chargée en chaleur et donc la plus critique du four. L'installation des appareils de cuisson dans le foyer a toujours été l'endroit le plus critique en termes de fiabilité. En règle générale, la fermeture de la porte du four est la première à être détruite.Lors de l'exécution d'un firebox, la plupart des erreurs sont le plus souvent commises, ici elles sont les plus critiques.
Dans notre four, un bac à cendres est utilisé, ce qui présente de nombreux avantages par rapport à une porte traditionnelle. Chevauchement du bac à cendres Dans tous les cas, la même chose - les extrémités des briques ont une coupe oblique à un angle de 45 ° et une brique soutient l'autre. Les briques ne doivent jamais reposer sur les cadres métalliques des appareils de cuisson, elles y sont pressées à travers une couche de matériau élastique résistant au feu (carton basalte, corde d'amiante imbibée de mortier d'argile).
Finition réfractaire du foyer, augmente considérablement la capacité de survie du four - les briques d'argile de l'intérieur brûlent et s'effondrent progressivement. Quelques années plus tard, des réparations sont nécessaires, dont la complexité dépend de la conception du four et peut être assez élevée. Le revêtement réfractaire permet l'utilisation de la combustion "haute température" dans le four, qui se produit à des températures allant jusqu'à 1000 ° C et présente de nombreux avantages. Il y a aussi des inconvénients - la brique de chamotte a une conductivité thermique et un degré d'expansion plus élevés pendant le chauffage que la brique d'argile ordinaire - les ligaturer est une grave erreur. La pose du foyer à partir d'une brique réfractaire présente un risque d'incendie - les murs extérieurs rapidement et très chauds. Pour un long service fiable et surtout sûr, le «noyau» de chamotte est plié à l'intérieur du foyer en argile, et il n'y a aucun lien entre eux, la conception d'une telle doublure est un peu comme une «chape flottante». L'écart entre les murs (environ 10 mm), est rempli de carton basalte, ou reste vide (pour le temps de la maçonnerie, il contient du carton ondulé qui est retiré avant l'installation de la dalle).
Sur la photo - le début, le bas de la doublure réfractaire. Sciage d'un emplacement pour une grille en fonte. La grille doit être installée librement, avec un petit espace, de sorte que lorsqu'elle est chauffée, elle ne répartisse pas les briques. Pour le bois, un côté plat doit faire face à des fentes relativement étroites, sinon les charbons se coinceront dans la grille. La grille se fend, il est très souhaitable de disposer le long de la chambre de combustion - à travers, il n'est pas pratique de manier un poker. Les parois de la chambre de combustion en brique sont recouvertes de carton basalte - nous avons ici une feuille matelassée réfractaire basaltique d'un côté (pour l'isolation thermique des cheminées métalliques). La paroi extérieure de la chambre de combustion, il est préférable de plier presque complètement, vers le poêle, puis de l'intérieur, la doublure est disposée. Habituellement, la hauteur de la plaque est petite - juste assez pour atteindre le bord vers le bas.
La fermeture de la porte du four. Les propriétaires eux-mêmes voulaient vraiment la porte avec du verre, j'ai dû courir pour chercher et même aller la chercher dans la grande ville la plus proche. La porte est un miracle à quel point elle est bonne - une large bride pratique, une conception scellée, une fermeture pratique et une grande taille. Ils ont décidé de faire la fermeture testé, une large bride avant, a permis de réaliser un caisson simplifié en acier inoxydable.
Faites attention à la brique qui chevauche la porte du four, elle repose sur des briques adjacentes, mais pas sur le morceau de fer. Tout est en métal, séparé de la brique par une couche de mat de basalte - il a beaucoup à se dilater lorsqu'il est chauffé.
À l'intérieur de la chambre de combustion, les biseaux sont visibles sur la grille de sorte que les charbons roulent jusqu'à la grille.
Chevauchement du premier capuchon - tel que conçu par le concepteur du four, il est fait de façon inhabituelle - avec une brique entière posée aux deux extrémités sur les murs, donc c'est probablement plus fiable que d'habitude, même si cela nécessite plus de coupe. Externe avec interne est relié par une bande de tapis de basalte.
Au 16ème rang, un endroit douteux est un boulon à l'intérieur, ouvrant par une porte propre. Cela a permis de concentrer les deux appareils du four sur une seule rangée. Nous ne nous en sommes pas immédiatement rendu compte et l'avons fait afin, cependant, qu'il soit possible d'exécuter cet endroit de façon plus traditionnelle, par exemple, de transférer la valve sur le côté.Soit dit en passant - il change la place du chauffage prédominant - à l'état fermé, il est principalement plus bas, à l'air libre - il se réchauffe aussi. Il nous a semblé que la fréquence d'utilisation de cette valve serait extrêmement faible.
La «languette» a été coupée au niveau de la valve implantée; dans le reste, nous avons percé un trou et vissé une longue vis M5 avec un écrou et un bouchon - pour cela, il est plus pratique de ramasser la valve avec un seul doigt.
Échangeur de chaleur nous avons implanté celui acheté - rond et plat, en acier inoxydable, il est apparu trop tard pour une installation rationnelle - nous l'avons placé sous le chevauchement de la dernière hotte supérieure. Sa tâche est de chauffer un peu d'eau pour les besoins du ménage. Plus lettré, ce serait de l'installer sous le haut du premier capot inférieur. Oh oui, là, il a également gêné le futur poêle de sauna, en un mot - ils l'ont fait comme ça.
L'échangeur de chaleur était une sorte de crêpe plate, avec de courtes conclusions de ¾ de pouce. Nous leur avons soudé les allongements, de sorte que tout a fusionné du tube inférieur et que tout l'air est sorti du tube supérieur. Sur les extensions, quatre plaques sont soudées pour maintenir l'échangeur de chaleur dans la maçonnerie, similaire à celle de poêle de bain.
Installation de plaques en fonte la dernière chose est arrivée - pendant longtemps, ils n'ont pas trouvé le bon - Misha voulait vraiment avec un grand trou au milieu pour y mettre un fond semi-circulaire du chaudron existant - de sorte que le pilaf, l'oreille, le shurpa, presque comme un feu. Pas trouvé à proximité, ramassé un double standard avec un seul trou. En longueur, j'ai dû le couper un peu.
Nous avons marqué et scié un nid pour l'installation d'une plaque en fonte, avec un espace sur les côtés, il est clair - environ 5 mm sur le côté. Les briques indiquées par les flèches ont été conçues pour agrandir la zone de chauffage du poêle, cependant, après avoir marché et gratté l'arrière de la tête, nous avons décidé de ne pas utiliser cette partie du poêle de toute façon - ils ont posé ces empreintes avec un tapis de basalte. Une petite partie du poêle sur le dessus ne chauffera que par le transfert de chaleur à travers le morceau de fer, et ce n'est pas mauvais - c'est très pratique lorsque vous pouvez mettre la théière ou la casserole de chaud à chaud pour qu'elle ne bouillisse pas, mais ne refroidisse pas.
Les briques réfractaires de la rangée supérieure sont biseautées jusqu'au bord pour élargir la zone rincée par la flamme. La doublure a été réalisée de manière à ne pas atteindre le sol en fonte de 15 ... 20 mm de sorte qu'elle puisse se dilater vers le haut.
Misha essaie sur une assiette après avoir taillé.
Voila! Il restait une cheminée, à propos de laquelle plus tard.
Films pédagogiques du concepteur de ce four
Début, théorie, justification
Réponses aux questions
Commandes de fours, leur interprétation