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Noyau de précision bricolage

Salutations les habitants de notre site!
Aujourd'hui, nous sommes ensemble avec l'auteur de la chaîne YouTube Electronics and Co. Schémas et dispositifs », nous produirons un outil unique - un noyau de haute précision. Vous ne pouvez tout simplement pas en acheter un dans le magasin.

Matériaux et outils nécessaires:
1) Un segment métallique (quelque chose comme une tige) est de préférence en acier à haute teneur en carbone normal. Vous pouvez utiliser une épée;
2) Adaptateur adaptateur SDS pour mandrin de perçage;
3) Manchon (de préférence en laiton, bronze ou cuivre);
4) printemps;
5) Perceuses pour le métal;
6) Perceuse;
7) brûleur à gaz;
8) Fichier.

En général, pour la fabrication de cet outil miracle, nous avons besoin d'un morceau de barre d'acier. Bien sûr, il est préférable d'utiliser un acier normal à haute teneur en carbone. L'auteur a décidé d'utiliser un fragment d'un instrument inconnu. Voici à quoi cela ressemble:

Bien sûr, d'autres options conviennent également à cet effet, par exemple, vous pouvez utiliser une épée.

Certes, il y a une condition, la longueur du robinet ou d'une autre pièce similaire doit être de 90 à 100 millimètres.

Par conséquent, un simple tap ne fonctionnera pas, mais un tap machine, par exemple, fera l'affaire.
Commençons donc. Pour commencer, en utilisant une cuisinière à gaz domestique, nous réchauffons la pièce.

Je suis sûr que vous avez deviné à quoi ça sert. Qui n'a pas deviné - je vais vous expliquer, il est nécessaire de retirer le durcissement. Le processus de durcissement / trempe du métal, en passant, est décrit en détail dans le célèbre livre de Nikolai Alekseevich Ostrovsky «Comment l'acier a été durci». L'auteur recommande aux débutants de le lire à loisir.

L'article a refroidi, les vacances ont été réussies. Vous devez maintenant couper le fil m5. Il n'y a pas besoin d'un fil long, 6-7 mm suffit.

Ensuite, vous devez affûter la pointe du futur outil à l'aide d'une perceuse et d'une lime à aiguille.


Ensuite, nous coupons le fil du côté opposé. Filetage m5, longueur de filetage 15 mm.


Ensuite, nous avons besoin d'un manchon d'un diamètre extérieur de 12 mm. Bien sûr, il vaut mieux utiliser un manchon en laiton, bronze ou cuivre, mais l'auteur n'a que de l'aluminium en stock. Mais rien, avec un étirement, mais ça fera l'affaire.

La tâche actuelle consiste à percer un trou dans le manchon et à y couper le filetage m5. La pièce est ronde et juste comme ça, vous ne pouvez pas la serrer dans un étau. C'est pourquoi il est nécessaire d'utiliser un clip supplémentaire.




Soit dit en passant, cette pièce provient d'une sorte de moteur électrique, comme le disent les maîtres: «Ne jetez pas les vieux déchets et les moteurs qui ne fonctionnent pas, en particulier.Ne jetez rien du tout. "

Ensuite, on visse une vis dans le manchon, on serre le tout sur une perceuse et on broie la lime. Notre tâche consiste à atteindre un tel diamètre du manchon afin qu'il puisse librement, mais sans jeu important, se déplacer dans l'alésage du mandrin.


Passez à l'étape suivante. Un certain raffinement de l'adaptateur du sds au mandrin. Vous pouvez acheter un tel adaptateur sans aucun problème dans n'importe quel magasin vendant des outils électriques ou des matériaux de construction. Le prix d'émission est inférieur à 20 hryvnias (au 11/09/18 environ 50 roubles).


Lorsque le métal est libéré, vous pouvez couper en toute sécurité la tige indésirable.

Ensuite, l'auteur a tenté de percer un trou dans la partie résultante, mais il n'a pas réussi.
L'exercice semblait terne. Mais ça va - c'est réparable.



Ensuite, nous raccourcissons la pièce, nous laissons littéralement 2-3 tours de fil. L'auteur essaie de faire la coupe aussi précisément que possible, car il n'a pas une telle matrice, eh bien, dans ce cas, pour chasser le fil.



Ensuite, nous devons résoudre le problème suivant. Le fait est que nous avons besoin d'un ressort d'un diamètre extérieur d'environ 10,5 mm. C'est un ressort, mais c'est trop grand.



Le seul moyen de sortir de cette situation, selon l'auteur, est la gravure chimique. En tant qu'électrolyte, nous utiliserons une solution saline forte. Les proportions sont approximativement les suivantes: 200 ml d'eau et 3 cuillères à café de sel de table.

Mélangez bien tout. Connectez maintenant le moins (-) de la source d'alimentation au clou, et le plus (+) au ressort. Nous attendons que l'acier commence à décaper.


La tension d'alimentation est de 12V à un courant de 500 mA. Malheureusement, l'alimentation électrique du laboratoire de l'auteur a commandé une longue durée de vie. L'auteur ne peut pas fournir plus de tension, il n'a tout simplement pas où l'obtenir, il n'y a pas une telle alimentation. Par conséquent, il a temporairement connecté un adaptateur 12 volts au routeur. À cet égard, l'auteur avait des doutes sur cette gravure; cela peut prendre beaucoup de temps à attendre.

Oui, la couleur ressemble à un marais. Voyons maintenant ce qui s'est passé. Wow, la gravure a été assez réussie. Désormais, le ressort entre très bien dans la cartouche.


Ensuite, coupez une longueur de 10 mm à partir du ressort.

Ensuite, nous réchauffons à nouveau la partie reconnaissable et la trempons dans l'eau.


L'objectif principal est de durcir la pointe. La trempe est une opération obligatoire, car la durabilité et la facilité d'utilisation de l'outil en dépendent. Soit dit en passant, et si nous parlons de commodité, alors pour plus de commodité, l'auteur a préparé une poignée standard pour une lime avec un trou axial percé.

Nous avons coupé le fil dans la poignée, bien qu'en vérité, vous ne pouvez pas appeler cela un fil à part entière.

Eh bien, c'est tout, les éléments constitutifs sont prêts, vous pouvez tout assembler en un seul ensemble.





Kern est prêt, testons-le. Par exemple, il y a une épingle à cheveux et nous devons y percer un trou axial.
Comment trouver et incliner rapidement le centre? Oui, bien sûr, avec l'aide de cet appareil. Pour ce faire, nous tirons la poignée et la maintenons dans cette position. Dans le même temps, nous installons et fixons la broche dans la cartouche. Relâchez ensuite le stylo. C'est tout, le centre est trouvé et clairement marqué.



Bien sûr, avant de percer, il est préférable de jouer prudemment et de mélanger à nouveau le noyau au point prévu, il sera donc plus fiable. Vous pouvez également tourner le bouton plusieurs fois de plus.

Ensuite, le balisage sera encore plus distinct.


L'auteur a mis environ 3 à 4 heures pour fabriquer cet appareil, mais cela prend en compte les pauses fumées et les thés, ainsi que les joies de la vie similaires. Mais cela en valait la peine, car plus tard, cet appareil fait maison peut économiser beaucoup de temps et surtout les nerfs. Les nerfs avant tout, les nerfs doivent être protégés.

C’est tout. Merci de votre attention. A très bientôt!

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2 commentaire
Le processus de durcissement / trempe du métal, en passant, est décrit en détail dans le célèbre livre de Nikolai Alekseevich Ostrovsky «Comment l'acier a été durci». L'auteur recommande aux débutants de le lire à loisir.

Seulement pour moi, ce travail n'était pas complètement retenu par cela ...
Pavka Korchagin était un forgeron dans un sens, bien sûr ... Mais ce sens est allégorique .... ("Nous sommes forgerons, et notre esprit est jeune, nous nous forgeons des clés pour la bonne chance! ...)
))))
C'est juste "pi ... pepper", quel produit fait maison, et encore plus "pi ... pepper" - une description de sa fabrication.
J'ai 2 questions: où était l'auteur, quand le Seigneur a distribué les cerveaux, et où était l'administrateur, quand l'un des employés a-t-il donné le feu vert pour poster ce "fait maison" sur un site si respecté par ces mêmes ouvriers?

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