J'invite les fans à créer, dans cette instruction, nous verrons comment fabriquer un couteau de camping de haute qualité, solide et élégant à partir d'un fichier. L'acier du couteau est si solide que la lame coupe facilement une bouteille en verre.
Le manche du couteau est léger, grâce à cela, un tel couteau peut non seulement être coupé, mais aussi facilement haché. Sur la lame, l'auteur a laissé une partie de l'encoche afin qu'avec un couteau il soit possible de moudre quelque chose ou de l'aiguiser si nécessaire. C'est plutôt joli, mais ce n'est pas difficile à faire si vous avez l'outil nécessaire. La chose la plus importante lors de la fabrication d'un couteau à partir d'une lime est de bien durcir et de tempérer. Si le sujet vous intéresse, réfléchissez plus en détail à la fabrication d'un tel couteau!
Matériaux et outils utilisés par l'auteur:
Liste des matériaux:
- ancienne lime soviétique (acier U13A);
- laiton pour traversin;
- tige en laiton ou en cuivre pour la broche;
- deux vis pour fixer les coussinets;
- colle époxy;
- érable ou autre bois pour doublure;
- mastic au silicate pour cheminées (pour faire une ligne de jamon);
- huile d'imprégnation du bois.
Liste d'outils:
- Bulgare (buses détachables et à pétales);
- étau;
- four à moufle pour durcissement;
- un four pour tremper le métal;
- huile pour durcir;
- perceuse;
- percer;
- pinces;
- ponceuse à bande;
- acide pour le décapage (facultatif).
Le processus de fabrication d'un couteau:
Première étape. Préparation du dossier
Le processus de fabrication des couteaux commence par la préparation du dossier. Le fichier soviétique est en acier au carbone et trempé, il est impossible de le traiter manuellement du tout, et les broyeurs font face à une telle tâche avec difficulté. Pour résoudre ce problème, le métal doit être lâché, il deviendra mou et ductile. Nous chauffons le fichier à une lueur rouge et le laisser refroidir en douceur dans l'air. Après cela, le fichier peut être traité.
Deuxième étape Pen
Commençons par fabriquer un couteau avec un manche. L'essentiel est de rendre la poignée aussi légère que possible, alors il sera pratique d'utiliser le couteau, il reposera bien dans la main, il peut être facilement haché. Tout d'abord, l'auteur a fait le diluant métallique à l'aide d'une ponceuse à bande. Eh bien, nous avons besoin d'une perceuse avec des forets de grand diamètre. Nous forons des trous dans la poignée, éliminant ainsi le poids excessif. Grâce aux trous, la poignée colle plus solidement.
Troisième étape Nous formons des biseaux
Nous procédons à la descente de la lame, les pré-marquons et déterminons la forme de la lame. Coupez l'excédent de broyeur et procédez au broyage. L'auteur effectue le traitement primaire à l'aide d'un broyeur, à l'aide d'un disque de pétales. Eh bien, une ponceuse à bande avec un ruban grossier vient à la rescousse. N'oubliez pas qu'un durcissement supplémentaire doit être effectué, de sorte que le métal ne peut pas être rendu trop mince. L'auteur recommande de laisser une épaisseur de lame d'au moins 1 mm. Sinon, l'acier peut surchauffer et devenir brut.
Nous devons également laisser les encoches sur la lame, mais l'auteur les aiguisées un peu sur la crosse afin que le couteau ne gâche pas la garde et autres choses. En général, les encoches sur la nervure ont une signification décorative.
Quatrième étape Bosse et traversin
Sur le couteau, il y a un dos et un traversin, ils sont faits d'un morceau de laiton. Pour installer l'arrière de la lame à l'arrière de la lame, coupez une pointe; pour cela, l'auteur a utilisé une perceuse. Sous le traversin, nous préparons une place sur la lame avec une lime métallique. L'auteur coupe le trou de la fente dans le traversin à l'aide d'une meuleuse. Lorsque le traversin est fait, un trou est percé et la lame et une goupille en cuivre ou en laiton sont installées.
Cinquième étape Traitement thermique
Ensuite, la lame doit être durcie, par conséquent, nous redonnerons au métal approximativement les propriétés que le fichier avait à l'origine. Pour rendre la lame belle, l'auteur a décidé de faire une ligne de jamon dessus. Pour ce faire, appliquez du mastic de silicate sur la lame et envoyez la lame dans le four. Lorsque le métal refroidit, il se refroidit à différentes vitesses sous le scellant et sans, et à la fin, nous obtenons le motif souhaité. Le durcissement est effectué dans un four à moufle, la température doit être d'environ 780 ° C. À cette température, la lame doit être conservée pendant 10 minutes, afin que le métal se réchauffe uniformément.
Eh bien, retirez la lame et laissez refroidir dans l'huile. L'auteur fait passer la lame de la lame dans l'huile, de sorte qu'au début, la lame est bien durcie, puis plonge toute la lame dans l'huile pour qu'elle refroidisse.
Après durcissement, la lame doit être manipulée avec beaucoup de prudence, elle ne doit pas être heurtée ni pliée, sinon la lame risque de s'effriter. Immédiatement après le durcissement, le métal doit être libéré, puis l'acier sera solide, la lame pourra résister à de grandes charges de choc et de flexion. Pour lâcher le couteau, l'auteur a utilisé un four chauffé à une température de 180 ° C. À cette température, la lame doit chauffer pendant 1,5 heure. Si la lame est durcie correctement, le couteau doit couper la bouteille. C'est tout, maintenant la lame est prête, vous pouvez commencer à assembler le couteau.
Étape six Broyage
Nous nettoyons le métal du tartre, le broyons sur une ponceuse à bande et, si nécessaire, nous travaillons manuellement avec du papier de verre. De plus, l'auteur a fait une encoche sur la lame, pour cela un foret avec une buse en diamant a été utilisé.
Septième étape. Ensemble couteau
Le couteau peut être assemblé, placer le traversin sur de la colle époxy et marteler la goupille. Nous préparons et installons les garnitures, l'auteur les installe sur de la colle époxy et des vis intéressantes sont utilisées à la place des broches. Entre les plaques et la lame, des plaques en laiton sont montées. Pour que la colle adhère bien aux surfaces, nous réalisons des encoches sur celles-ci avec un grinder.
Serrez la poignée avec des pinces et laissez bien sécher la colle, puis broyez la poignée à la forme souhaitée. Du coup, il reste à installer la plaque arrière pour qu'elle colle bien, percer des trous dedans et dans la poignée, enfin, on assemble le tout sur de la colle époxy. Si vous le souhaitez, fixez le dos aux broches internes. Pour protéger la poignée de l'humidité, imbibez-la d'huile.
C'est tout, le couteau est prêt. Si vous le souhaitez, vous pouvez faire des incisions sur le manche et graver la lame à l'acide pour qu'elle devienne noire. Le résultat est un couteau dans le style "apocalyptique". Eh bien, ici, tout est pour tout le monde. C'est tout, le projet est terminé, bonne chance et inspiration créative, si vous décidez de le répéter!
