Je propose d'étudier les instructions pour la fabrication d'une scie circulaire simple basée sur un petit moteur pour 12-24V. En tant que bloc d'alimentation, le moteur 775 est bien adapté, et toutes les pièces nécessaires peuvent être commandées en Chine.
La puissance d'une telle machine est suffisante pour couper du contreplaqué de 1 cm d'épaisseur, mais la machine ne fait pas face à cette tâche très rapidement. Bien sûr, le contreplaqué est un matériau assez solide, mais avec les planches, les panneaux de fibres et autres matériaux circulaires, il résiste sans trop d'effort.
De plus, un mandrin de perçage est installé sur la machine. Grâce à cela, différentes meules, meules de coupe, forets, etc. peuvent être installés sur la machine. Si le projet vous intéresse, je vous propose de vous familiariser plus en détail avec lui.
Caractéristiques de conception:
1. Travail à partir de la source d'alimentation 12-24V (il est possible d'alimenter la batterie)
2. Sécurité relative, puisque le moteur est utilisé à faible puissance
3. La présence d'un mandrin de perçage
4. La présence d'une transmission par courroie inférieure pour augmenter le couple
5. Cadre en métal - un autre avantage pour la sécurité
Matériaux et outils utilisés par l'auteur:
Liste des matériaux:
- ou similaire;
- entraînement par courroie (abaissement);
- ;
- boulons et écrous;
- tuyaux de forme carrée;
- tôle d'acier;
- tiges d'acier ou similaires pour supports de table;
- équerre en acier pour le montage du moteur.
Liste d'outils:
- percer;
- étau;
- broyeur;
- des clés.
Processus de fabrication fait maison:
Première étape. Unité de travail
L'unité de travail principale est un axe fini sur roulements, sur lequel un mandrin de forage est installé, ainsi qu'une broche pour l'installation de buses pour le broyeur. L'axe doit être élevé au-dessus de la base, pour cela, nous avons besoin de boulons de longueur appropriée, d'écrous, de deux pièces de tuyau carré, ainsi que de tôle d'acier. La façon dont cette structure entière est assemblée peut être vue sur la photo.
Deuxième étape Racks
Les supports sont vissés à la base et une table de travail est déjà fixée aux supports. En tant que racks, vous aurez besoin de tiges en acier ou quelque chose comme ça. Nous y percons des trous et coupons le filetage pour fixer les racks avec des vis.
Troisième étapeInstallation de l'axe et du moteur sur la base
Nous définissons l'axe sur la base, qui est une tôle d'acier. Fixez bien la structure avec des boulons et des écrous.
Nous installons également le moteur, utilisons le support, pour sa fabrication, vous aurez besoin d'un coin, mais vous pouvez en acheter un déjà prêt. Il est important de comprendre que nous devrons déplacer le moteur sur la base pour pouvoir serrer la courroie. Pour ce faire, vous devrez faire des trous fendus dans la base, pas des trous ronds.
C'est tout, installez le moteur, tirez sur la courroie et essayez d'allumer l'appareil. L'auteur, à titre d'expérience, connecte une batterie au moteur, la machine fonctionne assez rapidement. Au lieu d'une batterie, vous pouvez également utiliser une alimentation.
Quatrième étape Récupérez la voiture
La machine est presque prête, il reste à assembler une table, elle est tordue avec des vis. Il est important de s'assurer que les pieds en caoutchouc sont installés sur la base de la machine, cela réduira les vibrations et empêchera la machine de se déplacer autour de la table.
C'est tout, le produit fait maison est prêt, vous pouvez en faire l'expérience. La machine circulaire fait facilement face aux tâches. En l'utilisant, vous pouvez couper rapidement et en toute sécurité divers blancs pour des produits faits maison. L'auteur a également tenté d'installer une meule dans la cartouche. La machine l'a tiré sans aucun problème, la meuleuse polit parfaitement le métal.
C'est tout, le projet est terminé, j'espère que l'idée vous a plu. Bonne chance si vous décidez de répéter. N'oubliez pas de partager vos produits et idées maison avec nous!