Salutations aux fans qui aiment l'artisanat, je propose d'étudier les instructions pour la fabrication d'une scie circulaire compacte et puissante. Intéressant fait maison le fait que l'auteur a utilisé un moteur à partir d'un surjet comme unité de puissance. Les moteurs y sont assez puissants et durables, l'auteur a installé un moteur d'une puissance de 90 watts, mais il y en a de plus puissants, par exemple 180 watts. Ces moteurs fonctionnent sur 220V, donc aucune alimentation supplémentaire n'est nécessaire pour eux.
Dans le kit pour le moteur, vous pouvez acheter une pédale à contrôler, donc contrôler la circulaire sera très pratique. Appuyez sur la pédale avec votre pied et coupez le matériau. Pour faire le cas, l'auteur a utilisé la CNC laser, mais ce problème peut être traité avec une scie sauteuse. De plus, certains détails de l'axe de travail ont été imprimés sur une imprimante 3D, mais vous ne devriez pas avoir de difficulté à les fabriquer à partir de bois. Si le projet vous intéresse, je vous propose de vous familiariser plus en détail avec lui.
Matériaux et outils utilisés par l'auteur:
Liste des matériaux:
- contreplaqué;
- un morceau de planche pour racks;
- vis;
- ou similaire (surjet);
- ;
- deux roulements et un axe;
- pieds en caoutchouc;
- coin en aluminium (pour accentuer);
- pédale pour contrôler les machines à coudre;
- une ceinture en cuir (l'auteur en a fait un entraînement par courroie).
Liste d'outils:
- CNC laser;
- tour;
- percer;
- Imprimante 3D;
En général, vous pouvez vous en tirer avec des outils beaucoup plus simples.
Processus de fabrication fait maison:
Première étape. Pièces pour axe de travail
Pour l'axe de travail, l'auteur a imprimé quelques détails sur l'imprimante. Cela comprend une poulie pour un entraînement par courroie, ainsi que deux supports pour roulements. Une telle poulie peut également être facilement fabriquée en bois, et en qualité et fiabilité, elle sera encore meilleure que le plastique.
En ce qui concerne les paliers à roulements, vous pouvez également faire quelque chose en bois ou en métal.
Deuxième étape Assemblage du corps
Le corps de la machine est en contreplaqué. La conception est assez complexe, mais après assemblage, la machine est pratique. L'auteur a découpé tous les détails à l'aide de la CNC laser.Mais si vous n'êtes pas paresseux, cette tâche peut être traitée avec une scie sauteuse. Et vous pouvez simplifier la conception du boîtier.
Ensuite, l'auteur assemble le dossier. Tout est collé avec de la colle à bois. Grâce à la connexion enrichie, tout se passe assez bien. Nous resserrons la structure avec une bande élastique et laissons la colle sécher.
Troisième étape Installation de racks et axe de travail
Ensuite, nous établirons l'axe de travail, son auteur l'a préalablement usiné sur un tour, mais cette tâche peut également être gérée avec une perceuse. Nous installons les racks dans le boîtier sur lequel nous allons monter les roulements. Comme supports, vous pouvez utiliser des pierres à aiguiser ou des planches. Nous les collons dans le boîtier, et il est préférable de le fixer en plus avec des vis.
Nous fixons les logements de roulement aux poteaux à l'aide de vis autotaraudeuses.
Quatrième étape Installation du moteur
Nous installons le moteur, l'auteur a fait des trous fendus pour les goujons. Ils sont nécessaires pour que vous puissiez tirer la courroie d'entraînement. Nous fixons le moteur avec deux écrous, en mettant de bonnes rondelles. Nous installons la courroie et essayons d'allumer le moteur.
Cinquième étape Installation du couvercle
Nous installons le couvercle, l'auteur le fixe avec des vis afin que vous puissiez accéder aux organes internes si nécessaire.
Étape six Les jambes
Nous fixons les bons pieds en caoutchouc à la base afin que la machine repose en toute confiance sur la table. De telles jambes sont assez courantes, elles peuvent être commandées en Chine.
Septième étape. Accent
Un accent est nécessaire pour une scie circulaire, l'auteur l'a réalisée à partir d'un coin en aluminium. Bien sûr, l'accent doit être fixé de manière à pouvoir être réorganisé facilement et rapidement.
Étape huit. Test et finalisation
La machine peut être testée, à titre expérimental, l'auteur a décidé de couper un morceau de PCB. Mais un problème est survenu, la machine n'a pas pu faire face à la tâche, car l'entraînement par courroie a commencé à glisser. En conséquence, l'auteur a dû faire une ceinture en cuir, avec lui la voiture fonctionne bien. Pour fabriquer une telle ceinture, l'auteur a coupé un morceau de la ceinture et l'a connecté avec un morceau de fil. Bien sûr, c'est une option temporaire, vous devez faire une ceinture plus fiable ou acheter.
Après cela, la machine a commencé à fonctionner sans problème, elle coupe du textolite comme du papier. La machine est également contrôlée très commodément, à l'aide de la pédale. J'espère que vous avez aimé le fait maison. Bonne chance et inspiration créative, si vous décidez de répéter cela. N'oubliez pas de partager vos idées et choses maison avec nous!