Bonjour, dans mes instructions, je vais vous dire comment faire une petite machine à enrober, pour enrober diverses noix, comme les arachides, avec du chocolat ou du sucre. Arachides de chargement du tambour d'environ 0,5 kg, avec du chocolat 1 kg.
L'appareil est alimenté par une alimentation 12 volts ou une batterie de voiture.
La machine est propulsée par un moteur d'essuie-glace avec un engrenage à vis sans fin (d'une voiture VAZ 2101), une vitesse de rotation de 60 tr / min., Pour réduire la vitesse et augmenter la puissance de la machine, un rapport d'engrenage à courroie de 1/3 de poulies a été utilisé.
Toutes les autres pièces de la machine ont été fabriquées. fais-le toi-même de moyens improvisés.
Matériaux et outils que j'ai utilisés:
Liste des matériaux:
1. Moteur d'essuie-glace d'une voiture VAZ 2101;
2. Entraînement par courroie trapézoïdale depuis l'entraînement du générateur VAZ 99;
3. Transformateur pour 12V;
4. Le pont de diodes;
5. Fils;
6. L'interrupteur;
7. Deux bassins en acier inoxydable;
8. Boulons, vis, écrous, rondelles propres et de retenue, vis, vis;
9. Contreplaqué d'une épaisseur de 14 mm.
10. Quatre roulements;
11. Barre d'acier d'un diamètre de 20 mm;
12. Bande d'acier;
13. Panneaux de fibres d'une épaisseur de 4 mm;
14. Tuyau en acier, diamètre intérieur 20 mm.
15. Diamètre extérieur du tube en acier 8 mm.
16. Plastique de 6 mm d'épaisseur.
Liste d'outils:
1. Tour de petite taille;
2. Perceuse;
3. Machine à bois universelle;
4. Un disque métallique avec une peau collée;
5. Scie sauteuse électrique;
6. Scie à métaux;
7. Percer;
8. Transformateur de soudage;
9. Le bulgare;
10. Broyeur pour métal;
11. Ballerine;
12. Perceuses à plumes;
13. Perceuses pour le métal;
14. Robinets;
15. Dupel;
16. Étrier;
17. Compas;
18. Outils de tournage pour le métal et le bois;
19. Ciseaux à métaux;
20. Limes rondes et plates;
21. Tournevis cruciformes et plats, clés;
22. Pince;
23. Règle;
24. Fer à souder;
25. Le marteau;
26. Superglue (cyanocarylate);
27. Sèche-cheveux de construction;
Le processus de fabrication d'une machine d'enduction:
Première étape: Production de flans pour parties de corps et poulies
1. Sur le contreplaqué, les ébauches des parties du corps sont marquées, placées avec une taille minimale entre les parties, de sorte que lors de la coupe, il y ait un minimum pour le traitement final.
De plus, les pièces rondes et les poulies sont marquées sur un contreplaqué avec une boussole, à une distance d'au moins 10-15 mm des pièces restantes, pour assurer un jeu garanti entre les pièces pendant le traitement.
Sur les panneaux de fibres, les ébauches des plaques de montage des roulements sont marquées.
2. Percez des trous d'un diamètre de 8 mm dans des billettes rondes, puis installez la ballerine sur la perceuse et coupez, au milieu du contreplaqué, tous les détails ronds: une grande poulie, une petite poulie, une grande butée de poulie, un amplificateur de la chaudière de revêtement de pan, ainsi que des trous de roulement, retournez le contreplaqué et coupez toutes les parties rondes jusqu'au bout.
3. À l'aide d'une scie sauteuse électrique, découpez le reste du blanc des parties du corps, essayez de garder l'allocation minimale.
4. Sur une machine à bois universelle, au lieu d'une scie circulaire, nous installons une tôle d'acier avec un papier de verre et traitons les bords des parties du corps selon le marquage.
5. Selon le marquage, dans les blancs des parties du corps, nous forons des trous pour les fixations.
Deuxième étape: Production de poulies et pièces rondes
1. Nous installons un boulon M8 et nettoyons les rondelles dans les trous des poulies, fixons avec un écrou, installons l'extrémité libre du boulon sur un tour et réalisons une rainure pour la courroie trapézoïdale.
2. Sur la perceuse, nous faisons des trous dans la grande poulie, l'amplificateur du fond du bac de revêtement - diamètre 20 mm., Dans la petite poulie - diamètre 15 mm.
3. Dans la butée de la grande poulie, nous forons un trou d'un diamètre de 20 mm à une profondeur de 10 mm.
4. Dans la grande poulie avec une scie sauteuse électrique, découpez la rainure sous la clé.
Troisième étape: Production d'axes d'une chaudière à granulés et entraînement
1. À partir d'une barre d'un diamètre de 20 mm, nous découpons les ébauches de deux axes avec une meuleuse.
2. Dans l'axe de la chaudière à panoramique, à partir des extrémités, nous forons des trous avec un grand biseau, pour la fixation dans la poupée mobile du tour.
3. Réglez l'axe sur le tour et traitez-le en fonction de la taille du roulement, sur l'axe d'entraînement, nous faisons une rainure pour le diamètre d'atterrissage de la petite poulie.
4. Sur l'axe de la chaudière à granulés, nous réalisons trois trous filetés M8 pour la fixation et la pose des clés filetées.
5. Avec une meuleuse, nous découpons trois ébauches dans une bande d'acier, aux extrémités nous forons des trous d'un diamètre de 6 mm.
6. En marquant, nous installons un amplificateur inférieur sur l'axe de la chaudière à granulés et y fixons les ébauches de bandes d'acier, soudons les ébauches à l'axe, retirons l'amplificateur inférieur et enfin soudons.
Quatrième étape: Fabrication d'embrayages d'entraînement
1. Deux découpes rondes en plastique identiques sont découpées.
2. Percez des trous dans les pièces, dans un diamètre de 13 mm dans l'autre de 6 mm.
[/ centre]3. Collez deux blancs entre eux avec de la super-colle.
4. Installez le boulon avec des rondelles propres et serrez l'écrou.
5. Installez la pièce collée sur le tour et traitez le bord extérieur, puis retirez le grand biseau à 45 degrés.
6. En marquant avec une lime ronde, coupez les rainures ovales.
7. Nous faisons un petit chanfrein à l'extérieur du trou de 6 mm, chauffons le trou de 6 mm avec un sèche-cheveux de construction et rapidement, encore chaud, serrez la vis M6 à la sortie de l'arbre d'essuie-glace. Un cône et des encoches de l'arbre d'essuie-glace formé sur l'embrayage d'entraînement.
Cinquième étape: Fabrication de chaudières
1. En utilisant une paire de boussoles sur le premier bassin, nous déterminons le centre et délimitons un trou d'un diamètre de 20 mm, avec une lime nous ajustons le trou pour l'axe. Percez des trous de montage dans l'axe de la bande d'acier.
2. Dans le deuxième bassin, découpez un grand trou de chargement avec des ciseaux métalliques, puis nous traitons les bords déchirés avec une meuleuse, puis finissons par le broyer avec une lime pour ne pas nous couper.
3. Nous collectons les deux bassins ensemble et forons quatre trous d'un diamètre de 6 mm.
Étape six: Réalisation d'un manchon de montage, d'une clé filetée et de doigts d'entraînement.
1. Nous fabriquons le manchon de montage à partir d'un tube d'un diamètre intérieur de 20 mm, coupons le tube avec une meuleuse sur mesure et forons un trou d'un diamètre de 8 mm au centre.
2. Nous fabriquons la clé filetée à partir du boulon M8, coupons le boulon à la taille et réalisons une rainure pour le tournevis dans la partie supérieure avec une scie à métaux.
3. Nous fabriquons les doigts de l'entraînement à partir du tube d'un diamètre extérieur de 8 mm, un mode de taille.
Septième étape: Montage de la chaudière de revêtement pan
1. Nous fixons trois nervures sur les parois latérales avec des vis.
2. Installez deux roulements dans les parois avant et arrière.
3. Fixez les roulements avec des bandes MDF avec de petites vis.
4. À travers les parois avant et arrière, nous poussons l'axe de la chaudière, installons le manchon de fixation au centre, le fixons à l'axe avec un boulon M8.
5. Nous visons ensemble les parois latérales, arrière et avant avec des vis, nous vérifions la fluidité de la rotation de l'axe.
6. Vissez le couvercle du boîtier avec des vis.
7. Nous installons le boîtier de la chaudière panoramique sur le support, dessinons un crayon autour du lieu de fixation et percons des trous pour les vis.
8. En partant du bas, nous visons le boîtier de la chaudière à revêtement pan sur le support avec des vis.
Étape huit: Ensemble boîtier d'entraînement
1. Installez le roulement dans la paroi arrière.
2. Fixez le roulement avec des bandes MDF avec de petites vis.
3. Nous installons un moteur d'essuie-glace sur la paroi arrière.
4. Installez l'embrayage d'entraînement sur l'arbre du moteur, fixez-le avec un écrou.
5. Sur la petite poulie selon le marquage avec des vis on fixe les doigts d'entraînement en tube.
6. Vissez la grande paroi latérale et arrière au support du lecteur avec des vis.
7. Dans le roulement de la paroi arrière, nous installons l'axe, fixons la poulie.
8. Nous fixons la paroi avant avec des vis, en combinant l'accouplement et les doigts de l'entraînement.
9. Nous fixons la petite paroi latérale avec des vis.
10. Démontez le carter d'entraînement, installez la courroie trapézoïdale, puis remontez.
Étape neuf: Assemblage final d'une machine d'enduction
1. Sur l'axe de la chaudière à granulés, nous tournons une clé filetée, installons une grande poulie et un disque de verrouillage, et la fixons avec un boulon M8.
2. Vissez le disque de verrouillage sur la grande poulie avec des vis.
3. Installez le surpresseur du bas de la chaudière à panoramique et du bassin arrière sur l'axe, fixez avec des boulons et des écrous sur le M6.
4. Nous joignons le bassin avant à l'arrière et fixons avec des vis et des écrous sur le M6.
5. Nous avons mis une courroie trapézoïdale sur une grande poulie.
6. Fixez le carter d'entraînement avec des boulons et des écrous, tout en maintenant la tension de la courroie.
Dixième étape: connecter l'électricien
1. Souder un fil avec une prise au transformateur d'entrée, souder un pont de diodes à la sortie 12V.
2. Du pont de diodes à travers l'interrupteur filaire, soudez au moteur.
3. Malheureusement, j'avais un transformateur avec une sortie 24V, j'ai donc connecté une diode au lieu du pont de diodes et alimenter le moteur à travers l'inductance.
Étape onze: Test
Je m'endors des cacahuètes, verse du chocolat fondu, le chocolat ne sèche pas longtemps. Il s'avère que pour une solidification rapide du chocolat, de l'air froid est nécessaire. Les cacahuètes au chocolat sont un peu moches, mais très savoureuses, la famille est heureuse.
