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Petite machine 2 en 1 basée sur un moteur 775






Bonjour à tous, dans cette instruction, nous allons discuter de la façon de fabriquer une ponceuse à bande miniature basée sur le moteur 775. En outre, un petit disque de ponçage pour papier de verre comme le Velcro est installé ici. Le moteur 775 est assez puissant et durable, ils sont utilisés pour la fabrication de diverses machines miniatures. Grâce à la roue intégrée, le moteur est refroidi de force et les roulements à billes prolongent considérablement sa durée de vie.

La machine ne va pas être assemblée, le matériau principal est un panneau MDF. Si le projet vous intéresse, je vous propose de vous familiariser plus en détail avec lui!



Matériaux et outils utilisés par l'auteur:

Liste des matériaux:
- ;
- ;
- plaque MDF;
- vis;
- superglue;
- Tuyau PVC ½;
- roulements;
- boulons et écrous;
- papier de verre;
- disque de meulage (Velcro);
- (abaissement).

Liste d'outils:
- scie sauteuse;
- percer;
- tournevis;
- une pince;
- marqueur;
- instrument de mesure;
- une scie à métaux pour le métal.

Processus de fabrication fait maison:

Première étape. Nous découpons les détails nécessaires et assemblons le cadre
Le lit est en panneau MDF. Tout d'abord, nous avons coupé deux racks identiques, ici nous avons besoin d'une scie sauteuse électrique. En eux, nous forons avec un foret étagé ou une couronne de trou et y enfonçons des roulements. Il y aura un axe principal auquel le couple sera transmis par une transmission à courroie. Les roulements peuvent également être fixés avec de la super colle, des vis autotaraudeuses, etc.













Ensuite, le cadre peut être assemblé. Pour faciliter l'assemblage, nous collectons d'abord tout sur la superglue. Eh bien, ensuite, nous forons des trous et enroulons les vis, maintenant le cadre se révélera assez solide.

Deuxième étape Rouleaux entraînés
Nous fabriquons des rouleaux entraînés, à ces fins, nous avons besoin de deux morceaux de tuyau en PVC et de 4 roulements. Nous pressons les roulements dans les tuyaux et les installons sur le cadre à l'aide de boulons et d'écrous. En conséquence, nous avons d'excellents rouleaux, cependant, l'auteur n'a pas fourni de dispositif pour tendre la bande de ponçage.








Troisième étape Rouleau d'entraînement et ruban
Nous fabriquons un rouleau d'entraînement, ici, au lieu de roulements, nous devrons installer des rondes en MDF, nous les collons avec de la super-colle. Nous utilisons un long boulon comme axe, vissez un rouleau dessus, l'axe tournera sur deux roulements installés plus tôt. Nous collectons tout avec des rondelles et des écrous.








Ensuite, vous pouvez installer la bande de ponçage, sélectionner un morceau de papier de la taille de grain souhaitée, l'installer sur la machine et coller les extrémités avec de la superglue.

Quatrième étape Moteur et entraînement par courroie
Nous installons le moteur, dans notre cas, c'est le moteur 775. L'auteur a fait un support en MDF pour cela, mais il vaut mieux acheter un support en aluminium prêt à l'emploi. Le support acheté a des trous de montage ovales, cela permettra de tendre la ceinture.

Nous montons et la courroie d'entraînement, l'auteur l'a sorti de l'imprimante ou d'un autre appareil similaire. L'entraînement par courroie peut également être acheté prêt à l'emploi avec des poulies en aluminium.
À la fin, nous installons la ceinture.










Tout est prêt, puis nous enroulons la buse Velcro sur l'arbre d'entraînement et installons le disque de meulage.

Cinquième étape Avions de poussée
Nous installons des plans de poussée sur la machine. L'auteur les a découpés dans du MDF, puis a simplement collé de la super-colle en place.




Étape six Test
Nous installons un régulateur de vitesse sur la machine, mettons sous tension et observons comment tout fonctionne. Un tel moteur peut fonctionner sur une tension de 12-24V, à une tension de 24V, son plein potentiel se révèle.

Vous pouvez alimenter la machine à la fois à partir de l'alimentation et de la batterie.




L'appareil ne fonctionne pas mal, cependant, les coups sont visuellement perceptibles. La puissance du moteur est suffisante pour diverses petites tâches de meulage. C'est tout, le projet est terminé, j'espère que vous avez aimé le fait maison. Bonne chance et inspiration créative, si vous décidez de répéter cela. N'oubliez pas de partager avec nous vos idées et produits maison.
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2 commentaire
Besoin d'une housse de protection pour la carte et le moteur. Le sens de rotation à modifier est clairement visible. La pièce à usiner sur le ruban se tirera constamment vers le haut.
L'idée est géniale, la performance n'est pas si chaude. Lors du montage du lit, l'alignement des roulements déjà collés n'est pas du tout assuré, le tendeur de courroie n'est pas fourni, il n'est pas pratique de remplacer la meule, mais en général, je le répète, l'idée mérite approbation! sourire
P.S. Il semble qu'il soit nécessaire de protéger le moteur de la poussière.

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